CN220345588U - 一种墙釉原料均匀混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混料装置领域，尤其涉及一种墙釉原料均匀混料装置，包括操作台，操作台的一端设有搅拌箱，搅拌箱的中部设有半圆型的混料桶，且位于混料桶的中部水平转动设有搅拌机构，搅拌机构的一端通过电机驱动转动，电机安装在操作台一侧的电机舱内。本实用新型中，在墙釉原料均匀混料装置使用时，将多种原料通过电动阀门进行出料，同时搅拌机构能将混料桶内底部和中部的原料进行混合，使得其原料均匀分布搅拌，使得产品质量大大增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种墙釉原料均匀混料装置。
背景技术
釉，是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层，是用矿物原料和化工原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆，施于坯体表面，经一定温度煅烧而成。
墙面釉，是用矿物原料和有机高分子改性物按一定比例配合经过研磨制成，可常温固化结膜的一种新型功能装饰材料。
常见的混料装置结构多为一根搅拌棒进行对混料筒的搅拌，其搅拌效率差且不能均匀的将料物进行混合，其进入混料筒中多有小颗粒物料处于混料筒的底部，而大颗粒物料处于小颗粒物料的上层，呈现明显的粉尘现象，存在混合不均匀的缺陷，无法得到混合均匀的混合料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墙釉原料均匀混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种墙釉原料均匀混料装置，包括操作台，所述操作台的一端设有搅拌箱，搅拌箱的中部设有半圆型的混料桶，且位于混料桶的中部水平转动设有搅拌机构，搅拌机构的一端通过电机驱动转动，电机安装在操作台一侧的电机舱内。
此外，优选的结构是，所述操作台的一端安装有控制面板，控制面板通过电信号连接电机。
此外，优选的结构是，所述操作台的中部开设有一对进料口，进料口与操作台一侧的一对出料嘴连通，出料嘴的出液方向正对搅拌箱一侧的上部。
此外，优选的结构是，所述操作台的中部开设有开放槽，槽口内设有料桶。
此外，优选的结构是，所述搅拌箱的一侧设有电机舱，电机舱内通过固定座安装有电机，电机驱动搅拌箱的搅拌机构进行运作。
此外，优选的结构是，所述搅拌机构包括电机、转轴、密封垫、传动盘、搅拌辊，其中电机的输出端设有转轴，转轴伸入搅拌箱连接有密封垫，密封垫安装在搅拌箱的内壁上，同时转轴伸出密封垫转动安装有传动盘，传动盘上设有一对搅拌辊，搅拌辊的两端均通过传动盘连接固定，且位于搅拌辊另一端连接的传动盘通过转轴转动安装在搅拌箱的内壁。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，在墙釉原料均匀混料装置使用时，将多种原料通过电动阀门进行出料，同时搅拌机构能将混料桶内底部和中部的原料进行混合，使得其原料均匀分布搅拌，使得产品质量大大增加。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种墙釉原料均匀混料装置的侧面内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种墙釉原料均匀混料装置的外部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种墙釉原料均匀混料装置的搅拌机构示意图。
图中：1操作台、101控制面板、102料桶、2搅拌箱、201混料桶、3电机舱、4进料口、5电动阀门、6搅拌机构、61电机、62转轴、63密封垫、64传动盘、65搅拌辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种墙釉原料均匀混料装置，包括操作台1，操作台1的一端设有搅拌箱2，搅拌箱2的中部设有半圆型的混料桶201，且位于混料桶201的中部水平转动设有搅拌机构6，搅拌机构6的一端通过电机61驱动转动，电机61安装在操作台1一侧的电机舱3内。
同时，操作台1的一端安装有控制面板101，控制面板101通过电信号连接电机61。
其中，操作台1的中部开设有一对进料口4，进料口4与操作台1一侧的一对出料嘴5连通，出料嘴5的出液方向正对搅拌箱2一侧的上部。
而且，操作台1的中部开设有开放槽，槽口内设有料桶102。
此外，搅拌箱2的一侧设有电机舱3，电机舱3内通过固定座安装有电机61，电机61驱动搅拌箱2的搅拌机构6进行运作。
其中，搅拌机构6包括电机61、转轴62、密封垫63、传动盘64、搅拌辊65，其中电机61的输出端设有转轴62，转轴62伸入搅拌箱2连接有密封垫63，密封垫63安装在搅拌箱2的内壁上，同时转轴62伸出密封垫63转动安装有传动盘64，传动盘64上设有一对搅拌辊65，搅拌辊65的两端均通过传动盘64连接固定，且位于搅拌辊65另一端连接的传动盘64通过转轴62转动安装在搅拌箱2的内壁。
本实施方式中，在墙釉原料均匀混料装置使用时，通过将墙釉原料分别加入工作台1上的两个进料口4，同时通过操作台1上的控制面板101驱动电机舱3内的电机6进行转动，使得搅拌箱2内的搅拌机构6进行转动，此时电动阀门5打开，墙釉原料分别流入搅拌箱2内的混料桶201内进行均匀搅拌。
待搅拌结束后，仍可将搅拌箱2内混料桶201内的搅拌后的成品灌入操作台1下方的料桶102内。
本实用新型中，在墙釉原料均匀混料装置使用时，将多种原料通过电动阀门进行出料，同时搅拌机构能将混料桶内底部和中部的原料进行混合，使得其原料均匀分布搅拌，使得产品质量大大增加。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种墙釉原料均匀混料装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的一端设有搅拌箱(2)，搅拌箱(2)的中部设有半圆型的混料桶(201)，且位于混料桶(201)的中部水平转动设有搅拌机构(6)，搅拌机构(6)的一端通过电机(61)驱动转动，电机(61)安装在操作台(1)一侧的电机舱(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种墙釉原料均匀混料装置，其特征在于，所述操作台(1)的一端安装有控制面板(101)，控制面板(101)通过电信号连接电机(61)。
3.根据权利要求2所述的一种墙釉原料均匀混料装置，其特征在于，所述操作台(1)的中部开设有一对进料口(4)，进料口(4)与操作台(1)一侧的一对电动阀门(5)连通，电动阀门(5)的出液方向正对搅拌箱(2)一侧的上部。
4.根据权利要求1所述的一种墙釉原料均匀混料装置，其特征在于，所述操作台(1)的中部开设有开放槽，槽口内设有料桶(102)。
5.根据权利要求1所述的一种墙釉原料均匀混料装置，其特征在于，所述搅拌箱(2)的一侧设有电机舱(3)，电机舱(3)内通过固定座安装有电机(61)，电机(61)驱动搅拌箱(2)的搅拌机构(6)进行运作。
6.根据权利要求1所述的一种墙釉原料均匀混料装置，其特征在于，所述搅拌机构(6)包括电机(61)、转轴(62)、密封垫(63)、传动盘(64)、搅拌辊(65)，其中电机(61)的输出端设有转轴(62)，转轴(62)伸入搅拌箱(2)连接有密封垫(63)，密封垫(63)安装在搅拌箱(2)的内壁上，同时转轴(62)伸出密封垫(63)转动安装有传动盘(64)，传动盘(64)上设有一对搅拌辊(65)，搅拌辊(65)的两端均通过传动盘(64)连接固定，且位于搅拌辊(65)另一端连接的传动盘(64)通过转轴(62)转动安装在搅拌箱(2)的内壁。
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