CN216024230U - 一种砼加气块进料的精准计量混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砼加气块进料的精准计量混合装置，包括：搅拌箱体，且可以对材料进行承载搅拌，所述搅拌箱体侧面安装有搅拌机构，所述搅拌机构与搅拌箱体之间连接有搅拌架，所述搅拌箱体底部开设有出料槽。该砼加气块进料的精准计量混合装置，第一旋转杆转动时可以通过轴承计量箱进行旋转，第一旋转杆旋转时可以带动计量装置进行转动，计量装置转动时可以将表面的材料倾倒到搅拌箱体内进行搅拌，方便材料计量完成后可以进行自动进料，封闭板滑动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行滑动，封闭板滑动的同时可以将出料槽打开，出料槽打开后搅拌架可以进行自动排料，方便材料搅拌完成后可以进行自动排料。

Description

一种砼加气块进料的精准计量混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料生产设备技术领域，具体为一种砼加气块进料的精准计量混合装置。

背景技术

砼加气块又称混凝土加气块是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块，现有的砼加气块进料的精准计量混合装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN204685044U的加气砼砌块石灰进料的计量混合装置，一种加气砼砌块石灰进料的计量混合装置，包括进料斗，计量混合装置还包括提升送料装置、第一蓄料罐、第二蓄料罐、混合料输送装置，在分管道的交界处设置有控制阀门，在第一蓄料罐的底部下方设置有第一传动带，第一传动带位于的输送带上方，在第二蓄料罐的底部下方设置第二传动带，第二传动带亦位于输送带上方，输送带能将循环转动地将第一出料口与第二出料口的混合料输送于搅拌器中。其优点在于：根据分析结果确立优质灰或普通灰进行分仓储存，然后按比例分别计量给料，这样既保证了计量的准确性，又能控制石灰的质量、细度及产品质量，同时通过分别计量保证了优劣石灰原料充分合理的配比及均匀的混合，更有利于加气砼砌块成品质量的控制；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.不方便计量后进料；

2.不方便自动排料；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种砼加气块进料的精准计量混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的砼加气块进料的精准计量混合装置存在许多缺陷，不方便计量后进料，不方便自动排料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砼加气块进料的精准计量混合装置，包括：

搅拌箱体，且可以对材料进行承载搅拌，所述搅拌箱体侧面安装有搅拌机构，所述搅拌机构与搅拌箱体之间连接有搅拌架，所述搅拌箱体底部开设有出料槽，所述搅拌箱体顶部连接有计量箱，所述计量箱顶部连接有进料斗；

第一电机，连接在所述搅拌箱体的顶部，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述计量箱内部贯穿连接有第一旋转杆；

计量装置，安装在所述第一旋转杆侧面，靠近第一齿轮的所述第一旋转杆一端连接有第二齿轮。

优选的，所述第一电机与第一齿轮之间构成旋转结构，且第一齿轮与第二齿轮之间构成齿合结构，第一电机工作时可以带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动。

优选的，所述第一旋转杆与搅拌箱体之间通过轴承构成旋转结构，且第一旋转杆与第二齿轮之间为一体结构，第二齿轮转动时可以带动第一旋转杆进行转动，第一旋转杆转动时可以通过轴承计量箱进行旋转，第一旋转杆旋转时可以带动计量装置进行转动。

优选的，所述出料槽还设置有连接槽、导向槽、封闭板、导向块、齿块与旋转槽；

连接槽，开设在所述出料槽的侧面，所述连接槽内部开设有导向槽，所述连接槽内部嵌合有封闭板，封闭板滑动的同时可以将出料槽打开，出料槽打开后搅拌架可以进行自动排料；

导向块，连接在所述封闭板的两侧，所述封闭板侧面连接有齿块，靠近齿块的所述连接槽侧面开设有旋转槽。

优选的，所述封闭板与导向块为一体结构，且封闭板与连接槽之间为滑动连接，并且导向块与导向槽之间为滑动连接，齿块移动时可以带动封闭板进行移动，封闭板移动时可以通过连接槽进行滑动，封闭板滑动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行滑动。

优选的，所述搅拌箱体侧面连接有操作箱，所述搅拌箱体内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第三齿轮，所述操作箱内部贯穿连接有第二旋转杆，且第二旋转杆与操作箱之间通过轴承构成旋转结构，靠近第三齿轮、旋转槽与齿块的所述第二旋转杆一端连接有第四齿轮，且第三齿轮、齿块与第四齿轮之间构成旋转结构，第二电机工作可以带动第三齿轮进行转动，第三齿轮转动时可以带动第四齿轮进行转动，第四齿轮转动时可以带动第二旋转杆进行转动，第二旋转杆转动时可以通过轴承与操作箱进行旋转，第四齿轮转动的同时可以带动齿块进行齿合移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该砼加气块进料的精准计量混合装置，第一旋转杆转动时可以通过轴承计量箱进行旋转，第一旋转杆旋转时可以带动计量装置进行转动，计量装置转动时可以将表面的材料倾倒到搅拌箱体内进行搅拌，方便材料计量完成后可以进行自动进料，封闭板滑动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行滑动，封闭板滑动的同时可以将出料槽打开，出料槽打开后搅拌架可以进行自动排料，方便材料搅拌完成后可以进行自动排料。

1.当计量装置对材料称量完成后第一电机工作，第一电机工作时可以带动第一齿轮进行转动，第一齿轮转动时可以带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动时可以带动第一旋转杆进行转动，第一旋转杆转动时可以通过轴承计量箱进行旋转，第一旋转杆旋转时可以带动计量装置进行转动，计量装置转动时可以将表面的材料倾倒到搅拌箱体内进行搅拌，方便材料计量完成后可以进行自动进料；

2.材料混合完成后第二电机工作可以带动第三齿轮进行转动，第三齿轮转动时可以带动第四齿轮进行转动，第四齿轮转动时可以带动第二旋转杆进行转动，第二旋转杆转动时可以通过轴承与操作箱进行旋转，第四齿轮转动的同时可以带动齿块进行齿合移动，齿块移动时可以带动封闭板进行移动，封闭板移动时可以通过连接槽进行滑动，封闭板滑动时可以带动导向块进行移动，导向块移动时可以通过导向槽进行滑动，封闭板滑动的同时可以将出料槽打开，出料槽打开后搅拌架可以进行自动排料，方便材料搅拌完成后可以进行自动排料。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图；

图6为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱体；2、搅拌机构；3、搅拌架；4、出料槽；5、计量箱；6、进料斗；7、第一电机；8、第一齿轮；9、第一旋转杆；10、计量装置；11、第二齿轮；12、连接槽；13、导向槽；14、封闭板；15、导向块；16、齿块；17、旋转槽；18、操作箱；19、第二电机；20、第三齿轮；21、第二旋转杆；22、第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种砼加气块进料的精准计量混合装置，包括：

搅拌箱体1，且可以对材料进行承载搅拌，搅拌箱体1侧面安装有搅拌机构2，搅拌机构2与搅拌箱体1之间连接有搅拌架3，搅拌箱体1底部开设有出料槽4，搅拌箱体1顶部连接有计量箱5，计量箱5顶部连接有进料斗6；

第一电机7，连接在搅拌箱体1的顶部，第一电机7的输出端连接有第一齿轮8，计量箱5内部贯穿连接有第一旋转杆9，计量装置10，安装在第一旋转杆9侧面，靠近第一齿轮8的第一旋转杆9一端连接有第二齿轮11。

第一电机7与第一齿轮8之间构成旋转结构，且第一齿轮8与第二齿轮11之间构成齿合结构。

第一旋转杆9与搅拌箱体1之间通过轴承构成旋转结构，且第一旋转杆9与第二齿轮11之间为一体结构。

参阅图1，2可知，当计量装置10对材料称量完成后第一电机7工作，第一电机7工作时可以带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8转动时可以带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11转动时可以带动第一旋转杆9进行转动，第一旋转杆9转动时可以通过轴承计量箱5进行旋转，第一旋转杆9旋转时可以带动计量装置10进行转动，计量装置10转动时可以将表面的材料倾倒到搅拌箱体1内进行搅拌。

出料槽4还设置有连接槽12、导向槽13、封闭板14、导向块15、齿块16与旋转槽17，连接槽12，开设在出料槽4的侧面，连接槽12内部开设有导向槽13，连接槽12内部嵌合有封闭板14，导向块15，连接在封闭板14的两侧，封闭板14侧面连接有齿块16，靠近齿块16的连接槽12侧面开设有旋转槽17。

封闭板14与导向块15为一体结构，且封闭板14与连接槽12之间为滑动连接，并且导向块15与导向槽13之间为滑动连搅拌箱体1侧面连接有操作箱18，搅拌箱体1内部安装有第二电机19，第二电机19的输出端连接有第三齿轮20，操作箱18内部贯穿连接有第二旋转杆21，且第二旋转杆21与操作箱18之间通过轴承构成旋转结构，靠近第三齿轮20、旋转槽17与齿块16的第二旋转杆21一端连接有第四齿轮22，且第三齿轮20、齿块16与第四齿轮22之间构成旋转结构。

参阅图1，3，4，5，6可知，材料混合完成后第二电机19工作可以带动第三齿轮20进行转动，第三齿轮20转动时可以带动第四齿轮22进行转动，第四齿轮22转动时可以带动第二旋转杆21进行转动，第二旋转杆21转动时可以通过轴承与操作箱18进行旋转，第四齿轮22转动的同时可以带动齿块16进行齿合移动，齿块16移动时可以带动封闭板14进行移动，封闭板14移动时可以通过连接槽12进行滑动，封闭板14滑动时可以带动导向块15进行移动，导向块15移动时可以通过导向槽13进行滑动，封闭板14滑动的同时可以将出料槽4打开，出料槽4打开后搅拌架3可以进行自动排料。

工作原理：在使用该砼加气块进料的精准计量混合装置时，首先需要对砼加气块进料的精准计量混合装置进行简单了解，使用时计量装置10对材料称量完成后第一电机7工作，第一电机7工作时可以带动第一齿轮8进行转动，第一齿轮8转动时可以带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11转动时可以带动第一旋转杆9进行转动，第一旋转杆9转动时可以通过轴承计量箱5进行旋转，第一旋转杆9旋转时可以带动计量装置10进行转动，计量装置10转动时可以将表面的材料倾倒到搅拌箱体1内进行搅拌，使材料计量完成后可以进行自动进料，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砼加气块进料的精准计量混合装置，其特征在于，包括：

搅拌箱体(1)，所述搅拌箱体(1)侧面安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)与搅拌箱体(1)之间连接有搅拌架(3)，所述搅拌箱体(1)底部开设有出料槽(4)，所述搅拌箱体(1)顶部连接有计量箱(5)，所述计量箱(5)顶部连接有进料斗(6)；

第一电机(7)，连接在所述搅拌箱体(1)的顶部，所述第一电机(7)的输出端连接有第一齿轮(8)，所述计量箱(5)内部贯穿连接有第一旋转杆(9)；

计量装置(10)，安装在所述第一旋转杆(9)侧面，靠近第一齿轮(8)的所述第一旋转杆(9)一端连接有第二齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种砼加气块进料的精准计量混合装置，其特征在于：所述第一电机(7)与第一齿轮(8)之间构成旋转结构，且第一齿轮(8)与第二齿轮(11)之间构成齿合结构。

3.根据权利要求1所述的一种砼加气块进料的精准计量混合装置，其特征在于：所述第一旋转杆(9)与搅拌箱体(1)之间通过轴承构成旋转结构，且第一旋转杆(9)与第二齿轮(11)之间为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种砼加气块进料的精准计量混合装置，其特征在于：所述出料槽(4)还设置有连接槽(12)、导向槽(13)、封闭板(14)、导向块(15)、齿块(16)与旋转槽(17)；

连接槽(12)，开设在所述出料槽(4)的侧面，所述连接槽(12)内部开设有导向槽(13)，所述连接槽(12)内部嵌合有封闭板(14)；

导向块(15)，连接在所述封闭板(14)的两侧，所述封闭板(14)侧面连接有齿块(16)，靠近齿块(16)的所述连接槽(12)侧面开设有旋转槽(17)。

5.根据权利要求4所述的一种砼加气块进料的精准计量混合装置，其特征在于：所述封闭板(14)与导向块(15)为一体结构，且封闭板(14)与连接槽(12)之间为滑动连接，并且导向块(15)与导向槽(13)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种砼加气块进料的精准计量混合装置，其特征在于：所述搅拌箱体(1)侧面连接有操作箱(18)，所述搅拌箱体(1)内部安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有第三齿轮(20)，所述操作箱(18)内部贯穿连接有第二旋转杆(21)，且第二旋转杆(21)与操作箱(18)之间通过轴承构成旋转结构，靠近第三齿轮(20)、旋转槽(17)与齿块(16)的所述第二旋转杆(21)一端连接有第四齿轮(22)，且第三齿轮(20)、齿块(16)与第四齿轮(22)之间构成旋转结构。

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