CN213918930U - 一种砂浆生产配料装置 - Google Patents

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赵明旭
李红英
赵连征
冯秋喜
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Abstract

本实用新型公开了一种砂浆生产配料装置,包括竖直放置的机箱和水平放置的底座,所述机箱底端与底座顶端固定连接,所述机箱外壁一侧顶端固定连接有水平放置的托板,且托板顶端固定连接有水平放置的称重箱,所述称重箱顶端呈开口结构,且称重箱和机箱之间螺接有倾斜设置的进料管,所述称重箱内部设有称重部件,且称重箱内壁远离进料管一侧固定连接有竖直放置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有竖直放置的推板,所述称重箱顶端靠近进料管一侧插设有竖直放置的第一挡板,且第一挡板顶端固定连接有竖直放置的手把。本实用新型在搅拌杆的不断旋转作用下,使得搅拌更充分,提高了混合效果。

Description

一种砂浆生产配料装置
技术领域
本实用新型涉及砂浆生产技术领域,尤其涉及一种砂浆生产配料装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆,砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
砂浆生产过程中,需用到配料装置。
现有的配料装置,大多为人工称重混合,存在着误差,导致砂浆的使用效果不佳,且由于砂浆种类的多样性,沙子、胶结材料和水量的配比工作,给操作人员带来极大的不便,降低工作的效率,为了提高配料混合比例的准确性,提高砂浆的质量,现提出一种砂浆生产配料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种砂浆生产配料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种砂浆生产配料装置,包括竖直放置的机箱和水平放置的底座,所述机箱底端与底座顶端固定连接,所述机箱外壁一侧顶端固定连接有水平放置的托板,且托板顶端固定连接有水平放置的称重箱,所述称重箱顶端呈开口结构,且称重箱和机箱之间螺接有倾斜设置的进料管,所述称重箱内部设有称重部件,且称重箱内壁远离进料管一侧固定连接有竖直放置的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有竖直放置的推板,所述称重箱顶端靠近进料管一侧插设有竖直放置的第一挡板,且第一挡板顶端固定连接有竖直放置的手把,所述机箱外壁顶端中部固定连接有竖直放置的第一电机,且第一电机输出轴穿过机箱固定连接有竖直放置的转轴,所述转轴相对一侧均固定连接有若干个水平放置的搅拌杆,且搅拌杆之间呈线性分布的,所述机箱内壁靠近搅拌杆位置处固定连接有水平放置的搅拌箱,且搅拌箱底端中部开有条形口,所述机箱内部靠近搅拌箱位置处设有排料机构,且机箱外壁顶端开有出料口。
优选的,所述称重部件包括竖直放置的电子显示屏和水平放置的称重传感器和称重板,所述称重板与称重箱内壁滑动连接,所述电子显示屏与称重箱外壁一侧固定连接,所述称重传感器固定连接在称重箱内壁底端中部,且称重传感器顶端与称重板底端相抵,所述称重板底端两侧均固定连接有竖直放置的支撑杆,且两个支撑杆底端均与称重箱内壁底端接触。
优选的,所述排料机构包括水平放置的固定连接在机箱内壁水平放置的第二电机,所述机箱内壁靠近搅拌箱位置处转动连接有水平放置的双向丝杆,且双向丝杆一端与第二电机的输出轴固定连接,所述机箱内壁靠近双向丝杆位置处固定连接有水平放置的限位杆,所述双向丝杆和限位杆外壁套设有同一个水平放置的第二挡板。
优选的,所述搅拌箱截面呈梯形结构,且搅拌箱顶端呈开口结构。
优选的,所述第一挡板和称重板外壁均套设有与之相适配的密封胶圈。
优选的,所述称重传感器的型号为JHBM-H1。
优选的,所述电动伸缩杆、第一电机和第二电机均连有开关,且开关连有电源线,所述电动伸缩杆和称重传感器均连接有控制器,且控制器连有电源线,所述电子显示屏与控制器电连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置第一电机、转轴和搅拌杆,在搅拌杆的不断旋转作用下,使得搅拌更充分,提高了混合效果,配合设置的搅拌箱和排料机构,便于砂浆的排出,提高了工作效率。
2.通过设置称重传感器,可以控制砂浆原料的配比量,保证的砂浆质量,实现了称重的自动化操作,提高了配比的效率,配合设置的电子显示屏,方便操作人员观看砂浆原料的配重,结合设置的推板,可以及时的送料,加快了工作的速度,再通过设置的密封胶圈,防止水的流出,避免了称重的误差,也增加了称重种类的多样性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种砂浆生产配料装置的立体局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种砂浆生产配料装置的平面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种砂浆生产配料装置A的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种砂浆生产配料装置搅拌箱的俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种砂浆生产配料装置称重箱的俯视结构示意图。
图中:1电动伸缩杆、2推板、3称重箱、4进料管、5手把、6 密封胶圈、7第一电机、8转轴、9搅拌杆、10搅拌箱、11双向丝杆、12第二电机、13机箱、14第二挡板、15底座、16第一挡板、 17托板、18称重传感器、19支撑杆、20称重板、21电子显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种砂浆生产配料装置,包括竖直放置的机箱13 和水平放置的底座15,机箱13底端与底座15顶端通过螺栓固定连接,机箱13外壁一侧顶端通过螺栓固定连接有水平放置的托板17,且托板17顶端通过螺栓固定连接有水平放置的称重箱3,称重箱3 顶端呈开口结构,且称重箱3和机箱13之间螺接有倾斜设置的进料管4,称重箱3内部设有称重部件,且称重箱3内壁远离进料管4一侧通过螺栓固定连接有竖直放置的电动伸缩杆1,电动伸缩杆1伸缩端通过螺栓固定连接有竖直放置的推板2,称重箱3顶端靠近进料管 4一侧插设有竖直放置的第一挡板16,且第一挡板16顶端通过螺栓固定连接有竖直放置的手把5,机箱13外壁顶端中部通过螺栓固定连接有竖直放置的第一电机7,且第一电机7输出轴穿过机箱13通过螺栓固定连接有竖直放置的转轴8,转轴8相对一侧均通过螺栓固定连接有若干个水平放置的搅拌杆9,且搅拌杆9之间呈线性分布的,机箱13内壁靠近搅拌杆9位置处通过螺栓固定连接有水平放置的搅拌箱10,且搅拌箱10底端中部开有条形口,机箱13内部靠近搅拌箱10位置处设有排料机构,且机箱13外壁顶端开有出料口,通过设置第一电机、转轴和搅拌杆,在搅拌杆的不断旋转作用下,使得搅拌更充分,提高了混合效果,配合设置的搅拌箱和排料机构,便于砂浆的排出,提高了工作效率。
本实用新型中,称重部件包括竖直放置的电子显示屏21和水平放置的称重传感器18和称重板20,称重板20与称重箱3内壁滑动连接,电子显示屏21与称重箱3外壁一侧通过螺栓固定连接,称重传感器18通过螺栓固定连接在称重箱3内壁底端中部,且称重传感器18顶端与称重板20底端相抵,称重板20底端两侧均通过螺栓固定连接有竖直放置的支撑杆19,且两个支撑杆19底端均与称重箱3 内壁底端接触,排料机构包括水平放置的通过螺栓固定连接在机箱 13内壁水平放置的第二电机12,机箱13内壁靠近搅拌箱10位置处转动连接有水平放置的双向丝杆11,且双向丝杆11一端与第二电机 12的输出轴通过螺栓固定连接,机箱13内壁靠近双向丝杆11位置处通过螺栓固定连接有水平放置的限位杆22,双向丝杆11和限位杆 22外壁套设有同一个水平放置的第二挡板14,搅拌箱10截面呈梯形结构,且搅拌箱10顶端呈开口结构,第一挡板16和称重板20外壁均套设有与之相适配的密封胶圈6,通过设置称重传感器,可以控制砂浆原料的配比量,保证的砂浆质量,实现了称重的自动化操作,提高了配比的效率,配合设置的电子显示屏,方便操作人员观看砂浆原料的配重,结合设置的推板,可以及时的送料,加快了工作的速度,再通过设置的密封胶圈,防止水的流出,避免了称重的误差,也增加了称重种类的多样性,称重传感器18的型号为JHBM-H1,电动伸缩杆1、第一电机7和第二电机12均连有开关,且开关连有电源线,电动伸缩杆1和称重传感器18均连接有控制器,且控制器连有电源线,电子显示屏21与控制器电连接。
工作原理:首先,接通电动伸缩杆1、第一电机7、第二电机12 和控制器的电源,将砂浆所需的原料,倒入称重箱3内部,再把电子显示屏21与控制器连通,在称重箱18和称重板20的配合下,对沙子、胶结材料和水分别称重,并通过密封胶圈6和第一挡板16的设置,可以避免原料外漏,提高配料混合比例的准确性,同时,通过称重传感器18的设置,将原料的重量反馈到控制器内,并通过电子显示屏21,方便操作人员实时记录称重数据,之后,控制器控制电动伸缩杆1伸缩,带动推板2右移,推板2将原料从称重板20表面,通过进料管4推入机箱13内部的搅拌箱10上,同时,启动第二电机 12,在限位杆22和双向丝杆11的配合下,可以带动第二挡板14左右移动,当第二挡板14堵住搅拌箱10底部的条形口时,关闭第二电机12,然后,打开第一电机7,第一电机7带动转轴8转动,转轴8 转动带动搅拌杆9转动,通过搅拌杆9的均匀搅拌,提高了砂浆原料的混合效果,进一步提高了砂浆的质量,最后,启动第二电机12,控制第二挡板14左移或右移,将搅拌混合后的砂浆从搅拌箱10底部的条形口放出,再通过出料口排出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种砂浆生产配料装置,包括竖直放置的机箱(13)和水平放置的底座(15),其特征在于,所述机箱(13)底端与底座(15)顶端固定连接,所述机箱(13)外壁一侧顶端固定连接有水平放置的托板(17),且托板(17)顶端固定连接有水平放置的称重箱(3),所述称重箱(3)顶端呈开口结构,且称重箱(3)和机箱(13)之间螺接有倾斜设置的进料管(4),所述称重箱(3)内部设有称重部件,且称重箱(3)内壁远离进料管(4)一侧固定连接有竖直放置的电动伸缩杆(1),所述电动伸缩杆(1)伸缩端固定连接有竖直放置的推板(2),所述称重箱(3)顶端靠近进料管(4)一侧插设有竖直放置的第一挡板(16),且第一挡板(16)顶端固定连接有竖直放置的手把(5),所述机箱(13)外壁顶端中部固定连接有竖直放置的第一电机(7),且第一电机(7)输出轴穿过机箱(13)固定连接有竖直放置的转轴(8),所述转轴(8)相对一侧均固定连接有若干个水平放置的搅拌杆(9),且搅拌杆(9)之间呈线性分布的,所述机箱(13)内壁靠近搅拌杆(9)位置处固定连接有水平放置的搅拌箱(10),且搅拌箱(10)底端中部开有条形口,所述机箱(13)内部靠近搅拌箱(10)位置处设有排料机构,且机箱(13)外壁顶端开有出料口。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产配料装置,其特征在于,所述称重部件包括竖直放置的电子显示屏(21)和水平放置的称重传感器(18)和称重板(20),所述称重板(20)与称重箱(3)内壁滑动连接,所述电子显示屏(21)与称重箱(3)外壁一侧固定连接,所述称重传感器(18)固定连接在称重箱(3)内壁底端中部,且称重传感器(18)顶端与称重板(20)底端相抵,所述称重板(20)底端两侧均固定连接有竖直放置的支撑杆(19),且两个支撑杆(19)底端均与称重箱(3)内壁底端接触。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆生产配料装置,其特征在于,所述排料机构包括水平放置的固定连接在机箱(13)内壁水平放置的第二电机(12),所述机箱(13)内壁靠近搅拌箱(10)位置处转动连接有水平放置的双向丝杆(11),且双向丝杆(11)一端与第二电机(12)的输出轴固定连接,所述机箱(13)内壁靠近双向丝杆(11)位置处固定连接有水平放置的限位杆(22),所述双向丝杆(11)和限位杆(22)外壁套设有同一个水平放置的第二挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆生产配料装置,其特征在于,所述搅拌箱(10)截面呈梯形结构,且搅拌箱(10)顶端呈开口结构。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆生产配料装置,其特征在于,所述第一挡板(16)和称重板(20)外壁均套设有与之相适配的密封胶圈(6)。
6.根据权利要求5所述的一种砂浆生产配料装置,其特征在于,所述称重传感器(18)的型号为JHBM-H1。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆生产配料装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(1)、第一电机(7)和第二电机(12)均连有开关,且开关连有电源线,所述电动伸缩杆(1)和称重传感器(18)均连接有控制器,且控制器连有电源线,所述电子显示屏(21)与控制器电连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115008607A (zh) * 2022-05-25 2022-09-06 江苏铨旺建材科技有限公司 一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置

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GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Yixian Xingfa Building Materials Co.,Ltd. Baima Branch

Assignor: Yixian Xingfa building materials Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980036164

Denomination of utility model: A mortar production batching device

Granted publication date: 20210810

License type: Common License

Record date: 20230531

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Yixian Xingfa Building Materials Co.,Ltd. Second Branch

Assignor: Yixian Xingfa building materials Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980036181

Denomination of utility model: A mortar production batching device

Granted publication date: 20210810

License type: Common License

Record date: 20230601

EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract