CN219830076U - 一种配料按比称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配料按比称量装置，属于配料按比称量装置技术领域，包括底座，底座上固定有称量结构；其特征在于：称量结构包括称量器和接料斗；称量器的外侧固定有流利条；底座的轴心固定支撑动力机箱，位于支撑动力机箱外侧的底座上开设导向轨；支撑动力机箱上端转动连接支撑平板，支撑动力机箱内有驱动支撑平板转动的间歇旋转机构；支撑平板上固定预设数量的储料罐，储料罐出料口上设置阀门并固定配合有导料槽；储料罐侧壁上固定支撑导向杆；支撑导向杆和导向轨滑动连接，本实用新型的有益效果是：提供具有阀门和导料槽的倾斜储料罐，减少配料运到称量结构的过程中的洒落；提供间歇旋转机构以及流利条辅助搬运配料，降低工人劳动强度。

Description

一种配料按比称量装置

技术领域：

本实用新型属于配料按比称量装置技术领域，更具体地涉及一种配料按比称量装置。

背景技术：

称量装置是用于工业或贸易的大型物体的质量称量设备，在一些领域的工业生产中，常常需要将多种配料按一定的比例用称量装置称重后混合使用。

现在的配料称量，多为先靠人工将不同种类的配料各自搬运到称量装置上，再按照所需的比例进行称量，这个过程极易造成配料的洒落，损耗生产原料，增加生产成本。

同时，将配料搬运到称量装置上以及从称量装置搬运下来的工作过程，工人的劳动强度大，长此以往会影响工人的健康。

因此，急需一种配料的重量按比称量装置，来解决配料称量的过程中存在的这些问题。

实用新型内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种配料按比称量装置；

解决的第一个技术问题是：搬运配料到称量装置上称量的过程中，配料容易洒落的问题；

解决的第二个技术问题是：配料搬运过程中，工人劳动强度大的问题。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述配料按比称量装置，包括底座，所述底座上端面的边缘处固定有称量结构；其特征在于：

所述称量结构包括称量器和设置在称量器上端面上的接料斗；所述称量器的外侧端面固定设置有带挡板的流利条；

所述底座的轴心固定连接支撑动力机箱，位于所述支撑动力机箱外侧的底座上开设有环形的导向轨；

所述支撑动力机箱的上端转动连接支撑平板，支撑动力机箱内部沿竖直方向设置有驱动支撑平板转动的间歇旋转机构；

所述支撑平板上成环形矩阵固定连接预设数量的储料罐，所述储料罐的出料口上设置有阀门并固定配合有半环形的导料槽；

所述储料罐的侧壁上固定有沿竖直方向设置的支撑导向杆；所述支撑导向杆和导向轨滑动连接。

进一步地，所述称量器为数字式地磅。

进一步地，所述间歇旋转机构为DD直驱式旋转电机，所述支撑平板8的下端面与DD直驱式旋转电机的转子固定连接。

进一步地，所述储料罐设置成一定的倾斜角度，所述阀门为气动圆形插板阀。

进一步地，所述接料斗上固定有把手。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一个优势在于提供具有气动插板阀的出料口，可以控制出料口的开闭以及倒出配料的流量大小；同时提供固定配合在出料口上的导料槽，使配料准确地进入接料斗中，能够有效减少配料转运到称量结构上这一过程的损失；

尤其是储料罐具有一定的倾斜角度，能够缓冲配料从储料罐中倒出过程中的飞扬，有效减少配料洒落的问题；

本实用新型的一个优势在于提供间歇旋转结构，能够将装有不同配料的储料罐通过电动转动到接料斗的上方，节省了将配料搬运到称量器上的人力；同时提供流利条，节省了将配料从称量器上搬运下来的人力；

尤其是在于沿竖直方向固定在储料罐上的和导向轨滑动连接的支撑导向杆，能够在保持储料罐稳定的同时，为储料罐的转动起到导向作用。

附图说明：

附图1是本实用新型的立体结构示意图；

附图2是储料罐的立体结构示意图；

附图3是支撑动力机箱的内部立体结构示意图；附图中：

1.底座；2.称量结构；3.称量器；4.接料斗；5.流利条；6.支撑动力机箱；7.导向轨；8.支撑平板；9.间歇旋转机构；10.储料罐；11.导料槽；12.支撑导向杆；13.转子；14.阀门；15.把手。

具体实施方式：

在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述配料按比称量装置，包括底座1，所述底座1上端面的边缘处固定有称量结构2；其特征在于：

所述称量结构2包括称量器3和设置在称量器3上端面上的接料斗4；所述称量器3的外侧端面固定设置有带挡板的流利条5；

所述底座1的轴心固定连接支撑动力机箱6，位于所述支撑动力机箱6外侧的底座1上开设有环形的导向轨7；

所述支撑动力机箱6的上端转动连接支撑平板8，支撑动力机箱6内部沿竖直方向设置有驱动支撑平板8转动的间歇旋转机构9；

所述支撑平板8上成环形矩阵固定连接预设数量的储料罐10，所述储料罐10的出料口上设置有阀门14并固定配合有半环形的导料槽11；

所述储料罐10的侧壁上固定有沿竖直方向设置的支撑导向杆12；所述支撑导向杆12和导向轨7滑动连接。

进一步地，所述称量器3为数字式地磅。

进一步地，所述间歇旋转机构9为DD直驱式旋转电机，所述支撑平板8的下端面与DD直驱式旋转电机的转子13固定连接。

进一步地，所述储料罐10设置成一定的倾斜角度，所述阀门14为气动圆形插板阀。

进一步地，所述接料斗4上固定有把手15。

需要说明的是，本实用新型为一种配料按比称量装置，具体工作时，

1.作为本实用新型的优选实施方案，所述储料罐10的倾斜角度优选为15-30°，使配料在从储料罐10倒出的加速度小于重力加速度，能够有效减少配料飞扬的情况；同时配合出料口上的导料槽11，能够有效防止配料的洒落；

2.作为本实用新型的优选实施方案，所述称量器3优选为数字式地磅；

所述间歇旋转机构9优选为DD直驱式旋转电机，它通过电连接与控制按钮相连；DD直驱式旋转电机通过固定支架连接支撑动力机箱6的内壁，DD直驱式旋转电机的转子13固定连接支撑平板8，所述支撑平板8又和支撑动力机箱6转动连接；

所述阀门14优选为气动圆形插板阀，气动圆形插板阀与出料口配合设置，可根据需要控制配料的流量大小和出料口的开闭，因为气动圆形插板阀为现有技术，其工作原理在此不做赘述；

这样，转子13驱动支撑平板8转动，固定在支撑平板8上的储料罐10也随之转动；当某一个储料罐10转动到接料斗4的上方的接料范围时，关闭DD直驱式旋转电机，使储料罐10停止转动；

然后，启动称量器3，同时打开阀门14的开关，使储料罐10中的配料经过导料槽11准确地倒入到接料斗4中，

当配料到达所需要的重量时，关闭阀门14，使配料停止倒出；然后再次启动DD直驱式旋转电机，将下一种配料的储料罐10转动到接料斗4的接料范围内，进行相同的步骤倒料称量，以此类推，直到称完最后一种配料；

最后，拉动把手15，使接料斗4从称量器3上移动到流利条5上，再通过流利条5滑动到混料仓内搅拌，由此，完成了所需配料重量的按比称量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种配料按比称量装置，包括底座(1)，所述底座(1)上端面的边缘处固定有称量结构(2)；其特征在于：

所述称量结构(2)包括称量器(3)和设置在称量器(3)上端面上的接料斗(4)；所述称量器(3)的外侧端面固定设置有带挡板的流利条(5)；

所述底座(1)的轴心固定连接支撑动力机箱(6)，位于所述支撑动力机箱(6)外侧的底座(1)上开设有环形的导向轨(7)；

所述支撑动力机箱(6)的上端转动连接支撑平板(8)，支撑动力机箱(6)内部沿竖直方向设置有驱动支撑平板(8)转动的间歇旋转机构(9)；

所述支撑平板(8)上呈环形矩阵固定连接预设数量的储料罐(10)，所述储料罐(10)的出料口上设置有阀门(14)并固定配合有半环形的导料槽(11)；

所述储料罐(10)的侧壁上固定有沿竖直方向设置的支撑导向杆(12)；所述支撑导向杆(12)和导向轨(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述配料按比称量装置，其特征在于，所述称量器(3)为数字式地磅。

3.根据权利要求1所述配料按比称量装置，其特征在于，所述间歇旋转机构(9)为DD直驱式旋转电机，所述支撑平板(8)的下端面与DD直驱式旋转电机的转子(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述配料按比称量装置，其特征在于，所述储料罐(10)设置成一定的倾斜角度，所述阀门(14)为气动圆形插板阀。

5.根据权利要求1所述配料按比称量装置，其特征在于，所述接料斗(4)上固定有把手(15)。