CN209395018U - 一种盾构渣处理用骨料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构渣处理用骨料回收装置，包括底板、支撑座和进料斗，所述底板位于支撑座的下端，所述支撑座设置在进料斗的下方，所述底板的上端面固定有支腿，所述螺旋外壳的一端连接有电机一，所述螺旋装置的一端贯穿螺旋外壳与电机一的输出轴连接，所述螺旋外壳的一侧侧壁设置有出料口，所述支腿的一侧设置有固定架，所述骨料回收装置与底板固定安装，所述骨料回收装置的内腔设置有搅拌轴，所述固定架的上端面设置有电机二，所述搅拌轴的一端贯穿固定架与电机二的输出轴连接，所述底板的一侧设置有骨料出料口。本实用新型解决了现有带式输送骨料回收装置在传输过程中易掉落且不能精确分离细骨料的问题。

Description

一种盾构渣处理用骨料回收装置

技术领域

本实用新型涉及骨料回收设备技术领域，具体为一种盾构渣处理用骨料回收装置。

背景技术

随着社会经济的发展，混凝土用量的增大，骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加骨料的话,它将无法成型,将导致无法使，所以说骨料是建筑中十分重要的原料，骨料的粒径大于4.75mm的骨料称为粗骨料，粒径2㎜至4.75mm之间的骨料称为细骨料，但是现有的带式输送盾构渣处理用骨料回收装置存在如下问题：第一是在输送带从上向下移动返回时，常残存有一些骨料在输送带上，残存的骨料可能在下移过程中掉落，不安全；第二是骨料回收装置不能将细骨料分离出来，常常将粗骨料和细骨料混合在一起，影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盾构渣处理用骨料回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有带式输送骨料回收装置在传输过程中易掉落且不能精确分离细骨料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种盾构渣处理用骨料回收装置，包括底板、支撑座和进料斗，所述底板位于支撑座的下端，所述支撑座设置在进料斗的下方，所述底板的上端面固定有支腿，所述支撑座、支腿与进料斗之间设置有螺旋外壳，所述螺旋外壳的一端连接有电机一，所述螺旋外壳的内部安装有螺旋装置，所述螺旋装置的一端贯穿螺旋外壳与电机一的输出轴连接，所述螺旋外壳的一侧侧壁设置有出料口，所述支腿的一侧设置有固定架，所述固定架的下方安装有骨料回收装置，所述骨料回收装置与底板固定安装，所述骨料回收装置的内腔设置有搅拌轴，所述固定架的上端面设置有电机二，所述搅拌轴的一端贯穿固定架与电机二的输出轴连接，所述底板的一侧设置有骨料出料口。

优选的，所述骨料回收装置包括外壳和内壳，所述内壳设置在外壳的内部，所述内壳的侧壁设置有渗透孔。

优选的，所述渗透孔的直径范围为2㎜-5㎜。

优选的，所述搅拌轴的侧壁套接有固定套，两个所述固定套之间安装有旋转盘，所述旋转盘的侧壁固定焊接有叶片。

优选的，所述叶片的数量设置为三个，且呈环形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过电机一和螺旋装置，能够将盾构渣里的骨料输送至骨料回收装置内部，解决了现有的带式输送盾构渣处理用骨料回收装置在输送带从上向下移动返回时，常残存有一些骨料在输送带上和残存的骨料可能在下移过程中掉落的问题。

2.在电机二和搅拌轴的作用下，能够保证盾构渣在回收装置内部混合均匀，通过搅拌轴带动旋转盘上的叶片，能够将细骨料通过渗透孔分离出来，经过骨料出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例骨料回收装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例叶片的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、电机一；4、进料斗；5、螺旋装置；6、支腿；7、固定架；8、电机二；9、搅拌轴；10、出料口；11、外壳；12、内壳；13、螺旋外壳；14、骨料出料口；15、渗透孔；16、骨料回收装置；17、固定套；18、叶片；19、旋转盘。

具体实施方式

为了解决盾构渣处理用骨料回收装置在工作时在传输过程中易掉落且不能精确分离细骨料的问题，本实用新型实施例提供了一种盾构渣处理用骨料回收装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种盾构渣处理用骨料回收装置，包括底板1、支撑座2和进料斗4，底板1位于支撑座2的下端，支撑座2设置在进料斗4的下方，底板1的上端面固定有支腿6，支撑座2、支腿6与进料斗4之间设置有螺旋外壳13，螺旋外壳13的一端连接有电机一3，螺旋外壳13的内部安装有螺旋装置5，螺旋装置5的一端贯穿螺旋外壳13与电机一3的输出轴连接，螺旋外壳13的一侧侧壁设置有出料口10，支腿6的一侧设置有固定架7，固定架7的下方安装有骨料回收装置16，骨料回收装置16包括外壳11和内壳12，内壳12设置在外壳11的内部，内壳12的侧壁设置有渗透孔15，渗透孔15的直径范围为2㎜-5㎜，所述骨料回收装置16与底板1固定安装，骨料回收装置16的内腔设置有搅拌轴9，搅拌轴9的侧壁套接有固定套17，两个固定套17之间安装有旋转盘19，旋转盘19的侧壁固定焊接有叶片18，固定架7的上端面设置有电机二8，搅拌轴9的一端贯穿固定架7与电机二8的输出轴连接，底板1的一侧设置有骨料出料口14。

本实施例中，在其工作时，首先将盾构渣放入进料斗4内，同时开启电机一3，电机一3带动螺旋装置5，将骨料混合物输送至骨料回收装置16内，与此同时开启电机二8，在搅拌轴9和叶片18的作用下，将骨料混合物均匀搅拌，此时在内壳12上的渗透孔15作用下，将细骨料分离出来，再经过骨料出料口14排出。

实施例2

请参阅图3，叶片18的数量设置为三个，且呈环形阵列分布。

其中叶片18的外形具体不限，既可以设置圆弧型，也可以三角型，叶片18与旋转盘19的连接方式也可以为卡扣式，只要保证骨料混合物在骨料回收装置16内均匀搅拌即可。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种盾构渣处理用骨料回收装置，其特征在于：包括底板(1)、支撑座(2)和进料斗(4)，所述底板(1)位于支撑座(2)的下端，所述支撑座(2)设置在进料斗(4)的下方，所述底板(1)的上端面固定有支腿(6)，所述支撑座(2)、支腿(6)与进料斗(4)之间设置有螺旋外壳(13)，所述螺旋外壳(13)的一端连接有电机一(3)，所述螺旋外壳(13)的内部安装有螺旋装置(5)，所述螺旋装置(5)的一端贯穿螺旋外壳(13)与电机一(3)的输出轴连接，所述螺旋外壳(13)的一侧侧壁设置有出料口(10)，所述支腿(6)的一侧设置有固定架(7)，所述固定架(7)的下方安装有骨料回收装置(16)，所述骨料回收装置(16)与底板(1)固定安装，所述骨料回收装置(16)的内腔设置有搅拌轴(9)，所述固定架(7)的上端面设置有电机二(8)，所述搅拌轴(9)的一端贯穿固定架(7)与电机二(8)的输出轴连接，所述底板(1)的一侧设置有骨料出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种盾构渣处理用骨料回收装置，其特征在于：所述骨料回收装置包括外壳(11)和内壳(12)，所述内壳(12)设置在外壳(11)的内部，所述内壳(12)的侧壁设置有渗透孔(15)。

3.根据权利要求2所述的一种盾构渣处理用骨料回收装置，其特征在于：所述渗透孔(15)的直径范围为2㎜-5㎜。

4.根据权利要求1所述的一种盾构渣处理用骨料回收装置，其特征在于：所述搅拌轴(9)的侧壁套接有固定套(17)，两个所述固定套(17)之间安装有旋转盘(19)，所述旋转盘(19)的侧壁固定焊接有叶片(18)。

5.根据权利要求4所述的一种盾构渣处理用骨料回收装置，其特征在于：所述叶片(18)的数量设置为三个，且呈环形阵列分布。