CN209649121U - 一种蒸压灰砂砖混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压灰砂砖混料机，属于混料机技术领域，它包括混料桶，混料桶的底部设置有卸料口，混料桶的侧壁上安装有碎料装置，碎料装置包括水平输料管、第一电机、输料轴、第一碎料盘、第二碎料盘以及螺旋叶片，螺旋叶安装在输料轴上，水平输料管安装在混料桶侧壁上且远离混料桶的底部，输料轴位于水平输料管内，输料轴两端分别连接电机与第一碎料盘，第二碎料盘安装在水平输料管上并与第一碎料盘形成间隙，混料桶的顶部还安装有搅拌装置。本实用新型的有益效果为：将块状物料击碎后再进入混料桶使搅拌更加均匀。

Description

一种蒸压灰砂砖混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，特别是一种蒸压灰砂砖混料机。

背景技术

蒸压灰砂砖是指以粉煤灰、石灰或水泥为主要原料，掺加适量石膏和集料经混合料制备、压制成型、高压或常压养护或自然养护而成的粉煤灰砖蒸压灰砂砖，而水泥、粉煤灰、石灰以及沙粒等由于堆积在露天环境下易结块，结块的物料影响物料混合的均匀性，导致生产出的砖的质量下降。现有技术存在混合不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种击碎结块物料令物料搅拌更加均匀的混料机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：包括混料桶，所述混料桶的底部设置有卸料口，所述混料桶上还设置有搅拌装置，所述混料桶的侧壁上安装有碎料装置，所述碎料装置包括水平输料管、第一电机、输料轴、第一碎料盘、第二碎料盘以及螺旋叶片，所述螺旋叶片绕所述输料轴的轴心线安装在其侧壁上，所述第二碎料盘固定安装在水平输料管的出料端，在所述第二碎料盘上设置有连通第二碎料盘出料端的出料口，所述输料轴位于所述水平输料管内，且所述输料轴的动力输入端与所述第一电机的输出轴连接，所述输料轴的另一端与所述第一碎料盘连接，且所述第一碎料盘紧贴所述第二碎料盘，所述第一碎料盘与所述第二碎料盘均位于混料桶内，所述水平输料管位于混料桶外的侧壁上设置有进料漏斗。

优选地，所述搅拌装置包括竖直搅拌轴、第二电机、搅拌叶以及轴承，所述竖直搅拌轴的动力输入端与第二电机的输出轴连接，所述轴承套装在竖直搅拌轴的侧壁上且靠近所述第二电机，所述搅拌叶安装在竖直搅拌轴的侧壁上且位于混料桶内，所述轴承位于混料桶的顶部外侧。

优选地，所述出料口呈圆台型，所述出料口的小端口与水平输料管连通，所述出料口小端口的直径不小于水平输料管的内径。

优选地，所述混料桶的侧壁上安装有支撑杆，所述支撑杆远离混料桶的一端与第一电机连接。

优选地，所述搅拌叶呈螺旋状且绕搅拌轴的轴心线安装。

优选地，所述混料桶的底部呈倒锥形。

优选地，所述混料桶的侧壁上设置有玻璃窗，所述玻璃窗远离混料桶的底部且不高于第一碎料盘。

优选地，所述混料桶、碎料装置、进料漏斗以及搅拌装置均使用304不锈钢材料制成。

本实用新型具有以下优点：

1、在混料桶内设置碎料装置，将结块的物料细化后再进行搅拌，有利于物料的均匀混合。

2、输料过程中螺旋叶片对物料进行了第一次搅拌，缩短了物料在混料桶内的搅拌时间，提升了工作效率。

3、第二碎料盘上设置圆台型出料口，防止螺旋叶片对物料产生的推力令物料堵塞在第一碎料盘与输料管之间。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为第一碎料盘连接输料轴的结构示意图；

图3 为第二碎料盘连接水平输料管的结构示意图；

图中：1-混料桶，11-卸料口，12-玻璃窗，13-支撑杆，2-碎料装置，21-水平输料管，22-第一电机，23-输料轴，24-第一碎料盘，25-第二碎料盘，26-螺旋叶片，27-出料口，3-进料漏斗， 4-搅拌装置，41-竖直搅拌轴，42-第二电机，43-搅拌叶，44-轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

结合附图1-3所示，一种蒸压灰砂砖混料机，包括混料桶1，所述混料桶1的底部设置有卸料口11，所述混料桶1上还设置有搅拌装置4，所述混料桶1的侧壁上安装有碎料装置2，所述碎料装置2包括水平输料管21、第一电机22、输料轴23、第一碎料盘24、第二碎料盘25以及螺旋叶片26，所述螺旋叶片26绕所述输料轴23的轴心线安装在其侧壁上，所述第二碎料盘25固定安装在水平输料管21的出料端，在所述第二碎料盘25上设置有连通第二碎料盘25出料端的出料口27，所述输料轴23位于所述水平输料管21内，且所述输料轴23的动力输入端与所述第一电机22的输出轴连接，所述输料轴23的另一端与所述第一碎料盘24连接，且所述第一碎料盘24紧贴所述第二碎料盘25，所述第一碎料盘24与所述第二碎料盘25均位于混料桶1内，所述水平输料管21位于混料桶1外的侧壁上设置有进料漏斗3。

更进一步的，所述搅拌装置4包括竖直搅拌轴41、第二电机42、搅拌叶43以及轴承44，所述竖直搅拌轴41的动力输入端与第二电机42的输出轴连接，所述轴承44套装在竖直搅拌轴41的侧壁上且靠近所述第二电机42，所述搅拌叶43安装在竖直搅拌轴41的侧壁上且位于混料桶1内，所述轴承44位于混料桶1的顶部外侧。

更进一步的，所述混料桶1的侧壁上安装有支撑杆13，所述支撑杆13远离混料桶1的一端与第一电机22连接。其中水平输料管3内的物料在旋转叶片推动下进入第一碎料盘34与第二碎料盘35之间的间隙，由第一碎料盘34与第二碎料盘35的相对旋转，将物料细化后从间隙间下落进入混料桶1进行搅拌，而旋转叶片推动物料向混料桶1移动的同时，对物料进行翻动，在物料进入混料桶1前对物料进行了初次搅拌，缩短了物料在混料桶1内的搅拌时间，而第一电机与第二电机均采用大功率电机，以支持混料机工作。

实施例2：

在上述实施例的基础上，所述出料口27呈圆台型，所述出料口27的小端口与水平输料管21连通，所述出料口27小端口的直径不小于水平输料管21的内径。防止了螺旋叶对物料产生的推力令物料堵塞在第一碎料盘24与水平输料管21之间

实施例3：

在上述实施例的基础上，所述搅拌叶43呈螺旋状且绕搅拌轴41的轴心线安装。其中螺旋状叶片既能推动物料向混料桶1移动，还能在移动过程中对物料进行翻动，实现了物料在进入混料桶1前的初搅拌，将单纯的输料转化为输料和混料同时进行，缩短了物料在混料桶1内的搅拌时间。

实施例4：

在上述实施例的基础上，所述混料桶1的底部呈倒锥形。其中混料桶1的锥形底部在卸料时更利于出料。

实施例5：

在上述实施例的基础上，所述混料桶1的侧壁上设置有玻璃窗12，所述玻璃窗12远离混料桶1的底部且不高于第一碎料盘24。其中玻璃窗13的设置便于作业人员观察混料桶1内搅拌情况。

实施例6：

在上述实施例的基础上，所述混料桶1、碎料装置2、进料漏斗3以及搅拌装置4均使用不锈钢材料制成。其中304不锈钢的耐腐蚀和成型性好，降低了加工难度延长了使用寿命。

本实用新型的工作过程如下：将物料加入进料漏斗3，通过水平输料管21进入第一碎料盘24与第二碎料盘25之间的间隙，物料磨细后进入混料桶1，在搅拌装置4的作用下进行搅拌，而搅拌叶43呈螺旋状，不仅带动水平方向物料的混合还能带动物料进行竖直方向的移动，物料在水平方向和竖直方向均得到搅拌，使物料混合更加均匀。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种蒸压灰砂砖混料机，包括混料桶（1），所述混料桶（1）的底部设置有卸料口（11），所述混料桶（1）上还设置有搅拌装置（4），其特征在于：所述混料桶（1）的侧壁上安装有碎料装置（2），所述碎料装置（2）包括水平输料管（21）、第一电机（22）、输料轴（23）、第一碎料盘（24）、第二碎料盘（25）以及螺旋叶片（26），所述水平输料管（21）安装在混料桶（1）的侧壁上且远离混料桶（1）的底部，所述螺旋叶片（26）绕所述输料轴（23）的轴心线安装在其侧壁上，所述第二碎料盘（25）固定安装在水平输料管（21）的出料端，在所述第二碎料盘（25）上设置有连通水平输料管（21）出料端的出料口（27），所述输料轴（23）位于所述水平输料管（21）内，且所述输料轴（23）的动力输入端与所述第一电机（22）的输出轴连接，所述输料轴（23）的另一端与所述第一碎料盘（24）连接，且所述第一碎料盘（24）紧贴所述第二碎料盘（25），所述第一碎料盘（24）与所述第二碎料盘（25）均位于混料桶（1）内，所述水平输料管（21）位于混料桶（1）外的侧壁上设置有进料漏斗（3）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压灰砂砖混料机，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括竖直搅拌轴（41）、第二电机（42）、搅拌叶（43）以及轴承（44），所述竖直搅拌轴（41）的动力输入端与第二电机（42）的输出轴连接，所述轴承（44）套装在竖直搅拌轴（41）的侧壁上且靠近所述第二电机（42），所述搅拌叶（43）安装在竖直搅拌轴（41）的侧壁上且位于混料桶（1）内，所述轴承（44）位于混料桶（1）的顶部。

3.根据权利要求1或2所述的一种蒸压灰砂砖混料机，其特征在于：所述出料口（27）呈圆台型，所述出料口（27）的小端口与水平输料管（21）连通，所述出料口（27）小端口的直径不小于水平输料管（21）的内径。

4.根据权利要求3所述的一种蒸压灰砂砖混料机，其特征在于：所述混料桶（1）的侧壁上安装有支撑杆（13），所述支撑杆（13）远离混料桶（1）的一端与第一电机（22）连接。

5.根据权利要求2所述的一种蒸压灰砂砖混料机，其特征在于：所述搅拌叶（43）呈螺旋状且绕所述搅拌轴（41）的轴心线安装。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压灰砂砖混料机，其特征在于：所述混料桶（1）的底部呈倒锥形。

7.根据权利要求6所述的一种蒸压灰砂砖混料机，其特征在于：所述混料桶（1）的侧壁上设置有玻璃窗（12），所述玻璃窗（12）的高度低于第一碎料盘（24）。

8.根据权利要求7所述的一种蒸压灰砂砖混料机，其特征在于：所述混料桶（1）、碎料装置（2）、进料漏斗（3）以及搅拌装置（4）均使用不锈钢材料制成。