CN215038832U - 一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，包括混凝土搅拌装置，所述混凝土搅拌装置的一侧设置有可平移皮带输送机、搅拌机、原设备储料仓和原设备斜皮带输送机，所述原设备储料仓一端与可平移皮带输送机连接，另一端与原设备斜皮带输送机连接，所述原设备斜皮带输送机与所述混凝土搅拌装置连接，所述搅拌机的进料口与可平移皮带输送机连接。本实用新型所述的设备水泥混凝土拌和站拌合砂浆及稳定土类混合料时，由于砼拌和站为间歇式，拌和周期长，影响生产效率及工程工期。

Description

一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置。

背景技术

国内现有设备均为生产单种类混合料，如稳定土采用600型或800型稳定土拌和机，砂浆采用砂浆拌和机，水泥混凝土采用砼拌和站。稳定土拌和机拌合流态砂浆时，受稠度及流动性影响，无法实现提料装车。水泥混凝土拌和站拌合砂浆及稳定土类混合料时，由于砼拌和站为间歇式，拌和周期长，影响生产效率及工程工期，此外，原设备生产再生流态混凝土方式只经过一次搅拌，不能使混合料搅拌均匀；且只能单种类混合料产品，生产效率较低，增加生产成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，包括混凝土搅拌装置，所述混凝土搅拌装置的一侧设置有可平移皮带输送机、搅拌机、原设备储料仓和原设备斜皮带输送机，所述原设备储料仓一端与可平移皮带输送机连接，另一端与原设备斜皮带输送机连接，所述原设备斜皮带输送机与所述混凝土搅拌装置连接，所述搅拌机的进料口与可平移皮带输送机连接。

优选的，所述搅拌机上安装有支撑架，支撑架的底部安装在地面上，搅拌机的底部设置有双口卸料口。

在进一步中优选的是，所述支撑架上连接有人工平台和楼梯，人工平台设置在支撑架的顶部，且围绕所述搅拌机设置，楼梯安装在支撑架的底部。

在进一步中优选的是，所述可平移皮带输送机和设备斜皮带输送机上分别设置有皮带秤。

在进一步中优选的是，所述搅拌机上设置有螺旋电子秤。

在进一步中优选的是，所述搅拌机外接供水组件，该供水组件包括水箱、水泵和输水管，水泵一端与水箱连接，另一端通过输水管与搅拌机连接。

在进一步中优选的是，所述搅拌机上设置有两组搅拌机构，该搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴一端与搅拌电机连接，搅拌叶片与搅拌轴连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，具备以下有益效果：

本实用新型所述的设备水泥混凝土拌和站拌合砂浆及稳定土类混合料时，由于砼拌和站为间歇式，拌和周期长，影响生产效率及工程工期。为提高生产效率，保障生产安全，我们研发了一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，经此方式生产出的再生流态混凝土，搅拌更加均匀，同时因皮带输送机可通过电机平移，故不会影响原设备的使用，并且与现有的混合料生产方式相比较，生产成本更低，具有安全、高效、搅拌充分等优点，并且可根据场地需求对皮带机及物料的输送方向进行调整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片和支撑架的配合结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构流程图。

图中：1、可平移皮带输送机；2、搅拌机；3、原设备储料仓；4、原设备斜皮带输送机；5、支撑架；6、双口卸料口；7、人工平台；8、楼梯；9、搅拌电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置包括混凝土搅拌装置，所述混凝土搅拌装置的一侧设置有可平移皮带输送机1、搅拌机2、原设备储料仓3和原设备斜皮带输送机4，所述原设备储料仓3一端与可平移皮带输送机1连接，另一端与原设备斜皮带输送机4连接，所述原设备斜皮带输送机4与所述混凝土搅拌装置连接，所述搅拌机2的进料口与可平移皮带输送机1连接。

在本实施例中，所述搅拌机2上安装有支撑架5，支撑架5的底部安装在地面上，搅拌机2的底部设置有双口卸料口6。从而可以更好的向外卸料，提高了其卸料效率。

在本实施例中，所述支撑架5上连接有人工平台7和楼梯8，人工平台7设置在支撑架5的顶部，且围绕所述搅拌机2设置，楼梯8安装在支撑架5的底部。通过人工平台7和楼梯8的配合可以很好地使工作人员对搅拌机2进行检修。

在本实施例中，所述可平移皮带输送机1和设备斜皮带输送机4上分别设置有皮带秤。通过皮带秤可以很好地对物料进行称重。

在本实施例中，所述搅拌机2上设置有螺旋电子秤。通过螺旋电子秤可以很好地对物料进行称重。

在本实施例中，所述搅拌机外接供水组件，该供水组件包括水箱、水泵和输水管，水泵一端与水箱连接，另一端通过输水管与搅拌机2连接。通过供水组件可以很好地向搅拌机2供水，从而可以更好的对物料进行搅拌混合。

在本实施例中，所述搅拌机2上设置有两组搅拌机构，该搅拌机构包括搅拌电机9、搅拌轴10和搅拌叶片11，搅拌轴10一端与搅拌电机9连接，搅拌叶片11与搅拌轴10连接。通过两组搅拌机构可以快速的对物料进行搅拌以及混合。

工作原理：

骨料斗内的骨料经闸门落到可平移皮带输送机1的皮带上，皮带秤按照设定的配比，自动定量连续称量出所需骨料，输送到可平移皮带输送机1上，然后由可平移皮带输送机1把骨料送入搅拌装置进料口；水泥仓内水泥经调速搅拌机2，到达螺旋电子称，螺旋电子称按照设定的配比，自动连续称量所需粉料输送到搅拌机2进料口；水箱内的水按照所需流量，经水泵输送到搅拌机2，均匀的喷洒在搅拌机内。

各种骨料、水泥、水同时进入到搅拌机2内，进入搅拌机的料，在搅拌机2内相互反转的两根搅拌轴10的搅拌叶片11的搅拌下，使物料一边搅拌一边向出料口推移，当物料到搅拌机内的出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌和，并具有压实所需要的含水量。此后，均匀的物料由出料口落到原设备斜皮带输送机4上，经原设备斜皮带输送机4输送到原设备储料仓3上方的可平移皮带输送机1上，输送至三级搅拌机内，经三次搅拌后输入混凝土搅拌车内。卸料口的双出口设计可同时为两台混凝土搅拌车输送再生流态混凝土，大大提升了生产效率。

经此方式生产出的再生流态混凝土，搅拌更加均匀，同时因皮带输送机可通过电机平移，故不会影响原设备的使用。并且与现有的混合料生产方式相比较，生产成本更低，具有安全、高效、搅拌充分等优点，并且可根据场地需求对皮带机及物料的输送方向进行调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，包括混凝土搅拌装置，其特征在于，所述混凝土搅拌装置的一侧设置有可平移皮带输送机、搅拌机、原设备储料仓和原设备斜皮带输送机，所述原设备储料仓一端与可平移皮带输送机连接，另一端与原设备斜皮带输送机连接，所述原设备斜皮带输送机与所述混凝土搅拌装置连接，所述搅拌机的进料口与可平移皮带输送机连接。

2.根据权利要求1所述的一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机上安装有支撑架，支撑架的底部安装在地面上，搅拌机的底部设置有双口卸料口。

3.根据权利要求2所述的一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述支撑架上连接有人工平台和楼梯，人工平台设置在支撑架的顶部，且围绕所述搅拌机设置，楼梯安装在支撑架的底部。

4.根据权利要求1所述的一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述可平移皮带输送机和设备斜皮带输送机上分别设置有皮带秤。

5.根据权利要求1所述的一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机上设置有螺旋电子秤。

6.根据权利要求1所述的一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机外接供水组件，该供水组件包括水箱、水泵和输水管，水泵一端与水箱连接，另一端通过输水管与搅拌机连接。

7.根据权利要求1所述的一种连续式再生流态混凝土的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机上设置有两组搅拌机构，该搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴一端与搅拌电机连接，搅拌叶片与搅拌轴连接。

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