CN87210828U - 连续式混凝土配料、搅拌机 - Google Patents

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乔国恩
王春雅
栾德怀
张学立
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Abstract

一种实用新型的螺旋式混凝土配料搅抖设备。在同一根轴上装设有不同直径、不同螺距和不同叶片形状的水泥配料螺旋、砂石配料螺旋和搅拌螺旋。当由驱动装置拖动旋转时,可以分别从两个料斗中定量汲取水泥和砂石。送入搅拌螺旋段加水搅拌,并向喷砼机供料。同时经由皮带传动装置、借用螺旋主轴的动力带动外加剂配给器定量向料流中加入混凝土外加剂。前后的机架调高支腿用以根据使用要求调节机器上料高度和卸料高度。

Description

本实用新型属于喷射混凝土的配套设备,用于在施工现场配制、拌合新鲜的砼料。
当前在矿山、铁道、水电、建筑、军工和地下工程施工中,锚喷支护的混凝土材料,大部分是在地面予先配制成干拌合料。然后用车运送到施工点使用。在阴雨潮湿天气时,由于砂石中含水率高,常常会造成水泥予水化结块,影响工程质量,甚至把整车材料浪费掉。有的地方则依靠人工现场拌料,费时费工,配比不准确,搅拌不均匀。
本实用新型就是为解决上述难题而设计研制的。它能够把分装、分运的水泥和砂石在施工现场按予先设计比例定量配料、自动加水搅拌、连续向喷砼机喂料,并且还能定量、均匀地添加混凝土外加剂,可以根据要求配制不同材料级配的干、潮和湿混合料。试验表明,该机配比准确,搅拌均匀,且随拌随喷,滞用时间短,提高了混凝土质量,保证喷层强度,降低回弹率,减轻工人劳动强度。
本实用新型由驱动部分、配料搅拌螺旋、振动料斗、螺旋壳筒、外加剂配给器、机架调高支腿和车盘等组成,如图        所示。
首先在地面料场把水泥和按一定砂率拌合好的砂、石分别装车、运送到施工地点。喷射作业时,用提料机或人工把砂石装入机器的砂石料斗16,水泥装入水泥料斗19。螺旋主轴1在驱动装置(图中未画出)的带动下转动,水泥配料螺旋2就会自动从水泥料斗19中均匀定量地汲取水泥并推送入砂石配料螺旋3的底部,砂石配料螺旋3的上部空余容积又从砂石料斗16中汲取一定数量的砂石,与水泥一起推送入搅拌螺旋6。该螺旋由连续旋叶8或断续的异形搅拌浆叶9或二者结合构成,它把输送到此处的水泥、砂石等在螺旋壳筒7内边搅拌边向卸料口20推送,喂入喷砼机料斗中。水是通过定量调节阀12用喷雾装置13喷向砂石料斗上面或搅拌螺旋6内。速凝剂或其它外加剂是由外加剂配给器11定量添加入搅拌螺旋6的料流中,该配给器经由皮带传动装置10借助螺旋主轴1的动力,并固定在螺旋壳筒7的上面或侧面。
如图        所示,该机采用同轴的变距、变径螺旋机构、特殊的浆叶形状、台阶式螺旋套筒,再加以合理的转速、螺距、螺旋升角等参数匹配,可以基本解决螺旋的粘结问题。
料斗的上部装设有弹性振动筛17,用气力振动器14使其振动,在水泥料斗19和砂石料斗16中分别装设了水泥量调节闸门18和总料量调节闸门15,以控制机器的生产能力和按照予先设计的配合比调节水泥及砂石的配给量。在机器卸料口20装设有可伸缩的防尘罩21,可防止干拌合料的粉尘扩散。
机器支承在固定于车盘5上的调高支腿4上,采用螺旋或液压调高机构,根据使用需要随意调整机器的上料高度和卸料高度。

Claims (5)

1.一种连续式混凝土配料、搅拌机,其特征是在同一根轴上装设有水泥配料螺旋2,砂石配料螺旋3和搅拌螺旋6,它们分别对应于装设有水泥量调节闸门18的水泥料斗19,总料量调节闸门15的砂石料斗16和螺旋壳筒7,并且通过皮带传动装置10拖动外加剂配给器11。
2.按权利要求1所述的配料搅拌机,其特征是在水泥料斗19和砂石料斗16的上边,装设了弹性振动筛17。
3.按权利要求1所述的配料搅拌机,其特征在于搅拌螺旋6由连续旋叶8或异形搅拌浆叶9或二者结合构成。
4.按权利要求1所述的配料搅拌机,其特征在于卸料口20装设有可伸缩的防尘罩21。
5.按权利要求1所述的配料搅拌机,其特征在于机体支承在螺旋或液压式机架调高支腿4上。
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