CN101956558B

CN101956558B - 一种转轮湿式混凝土喷射机

Info

Publication number: CN101956558B
Application number: CN2010102792079A
Authority: CN
Inventors: 岳峰
Original assignee: BEIJING SINO-COAL HUIFENG TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: BEIJING SINO-COAL HUIFENG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2010-09-13
Filing date: 2010-09-13
Publication date: 2012-02-01
Anticipated expiration: 2030-09-13
Also published as: CN101956558A

Abstract

本发明公开了一种转轮湿式混凝土喷射机。包括动力传动装置、料斗、输料管、进风管、出料咀、滚轮和底盘，转轮设为立式结构，其轴线与底盘平行；装于主轴上的转轮设有轴向布置的料仓，料仓沿转轮同一半径的圆周上均匀分布；转轮的两端设有对料仓实施平面密封的摩擦板；装于底盘上的进风管的出口与出料咀同轴线，该轴线位于转轮的各料仓轴线所在的圆周上，进风管出口的内径与料仓的内径相同；装于本机上部的的输料管的出料口也位于转轮的各料仓轴线所在的圆周上；转轮转动中，进风管的送风口和出料咀与转轮的一个料仓或相邻的两个料仓连通，压缩空气经进风管把料仓里的湿混凝土料连续地送往出料咀。适用于矿山和隧道工程施工。

Description

一种转轮湿式混凝土喷射机

技术领域

本发明涉及一种矿山及隧道工程施工用设备，具体为一种转轮湿式混凝土喷射机。

背景技术

在矿山和隧道工程施工中广泛应用喷射混凝土施工技术。喷射混凝土施工技术有干法喷射和湿法喷射，干法喷射是把砂石、水泥装进喷射机时不加水拌合，直到喷咀处再加水。而湿法喷射是将砂石、水泥和水一块拌合，然后通过压缩空气或泵送到喷咀处与液体速凝剂汇合，再一并喷射到受喷面上。两者相比，湿法喷射能保证喷射混凝土的优良品质和质量，改善了施工人员的作业环境。湿混凝土料是粘结性很强的胶质团，内、外阻力都很大，容易与料仓内壁产生粘结，现用的湿混凝土喷射机存在着两料仓交替工作时产生湿混凝土料流不连续现象及湿混凝土料与料仓粘结，严重时甚至发生堵塞。

发明内容

本发明的目的是为克服现用湿式混凝土喷射机的不足而提供一种转轮湿式混凝土喷射机。较好的解决了湿混凝土料堵塞并获得连续的混凝土料流。

本发明是由以下技术方案实现的：一种转轮湿式混凝土喷射机，包括动力传动装置、料斗、输料管、进风管、出料咀、滚轮和底盘，转轮设为立式结构，其轴线与底盘平行。装于主轴上的转轮设有轴向布置的料仓，料仓沿转轮同一半径的圆周上均匀分布；转轮的两端设有对料仓实施平面密封的摩擦板；装于底盘上的进风管的出口与出料咀同轴线，该轴线位于转轮的各料仓轴线所在的圆周上，进风管出口的内径与料仓的内径相同；装于本机上部的的输料管的出料口也位于转轮的各料仓轴线所在的圆周上；转轮转动中，进风管的送风口和出料咀与转轮的一个料仓或相邻的两个料仓连通，压缩空气经进风管把料仓里的湿混凝土料连续地送往出料咀。

所述料斗由装盛砂石的料斗和装盛水泥的料斗组成，其容积按要求的砂石、水泥配料比设计。

所述输料管里装有螺旋输料轴，螺旋输料轴的节距设为大、小两部分，对应着装盛水泥的料斗部分螺旋输料轴的节距较小。

所述滚轮装于底盘上，滚轮采用轨道车轮或橡胶轮。

本发明的技术效果：1.由于进风管和出料咀同轴线，该轴线位于转轮的各料仓轴线所在的圆周上，工作时，压缩空气由进风管把料仓里的湿混凝土料送至出料咀；因此，混凝土料可以最短的距离直通，中间没有弯曲管路，料流阻力小，最大程度保证了排料的通畅性。2.本发明是采用转轮原理设计的进、排料工作结构，料流连续性好，排料均匀、速度快，维护和清洗简便。3.在转轮端面的同一圆周上设置了多达14个料仓；转轮本身设计得比较薄，即料仓比较短小，这样可最有效的保证湿混凝土料排出时的均匀性和连续性，即实现稀薄流喷射。料仓多而体积小，吹料的压缩空气送风口与料仓内径相同，可有效防止混凝土料在料仓中的粘结，另外其存风量也小，有利于存留气体的排出。4.本发明具有水泥和砂石料配比及加水搅拌功能，可保证配比的准确和减轻操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

一种转轮湿式混凝土喷射机，包括动力传动装置、料斗、输料管5、进风管16、出料咀20、滚轮19和底盘17.见图1.转轮设为立式结构，其轴线与底盘平行。装于主轴21上的转轮2设有轴向布置的14个料仓3，料仓3沿转轮2同一半径的圆周上均匀分布；转轮2的两端设有对料仓3实施平面密封的摩擦板1，摩擦板1的外侧设有对其施加压力的橡胶弹簧22，位于里端的摩擦板上设有分别与输料管的出料口、进风管的出口相配的通孔；位于外端的摩擦板的通孔里安装着出料咀；装于底盘17上的进风管16的出口与出料咀20同轴线，该轴线位于转轮2的各料仓轴线所在的圆周上，进风管16出口的内径与料仓的内径相同；装于本机上部的的输料管5的出料口也位于转轮2的各料仓轴线所在的圆周上；转轮2转动中，进风管16的送风口和出料咀20与转轮2的一个料仓或相邻的两个料仓连通，压缩空气经进风管16把料仓里的湿混凝土料连续地送往出料咀20。料斗由装盛砂石的料斗10和装盛水泥的料斗11组成，其容积按要求的砂石、水泥配料比设计；为使供料均匀流畅，在料斗里设置了带有叶片的搅拌轴23，搅拌轴23经皮带轮、皮带和螺旋输料轴8带动。输料管5里装有螺旋输料轴8，螺旋输料轴8的节距设为大、小两部分，对应着装盛水泥的料斗11部分螺旋输料轴的节距较小。滚轮19装于底盘17上，在本实施例中的滚轮19采用轨道车轮，以在煤矿的巷道的轨道上移动。电机14通过减速器15输出动力；一路经由主轴承座4支承的主轴21驱动转轮2旋转；另一路由主、从链轮18、6组成的链传动机构带动传动轴7，再经由链轮13、12组成的链传动机构将动力传递给螺旋输料轴8实现螺旋送料，螺旋输料轴8上设有按水泥和砂石料配比关系设计的不等节距螺旋叶片，螺旋输料轴8装于输料管中，输料管的右上方设有进料口，水泥料仓11中的料正好可落在小节距的螺旋叶片上，砂石料仓10的料可落入大节距叶片上。在螺旋输料轴8的不断旋转下，水泥和砂石按不同的体积进行搅拌，同时进水管9将适量的水加入输料管中，不仃的加水搅拌的混凝土料在螺旋轴叶片的搅拌下成为湿混凝土料，并把它送往转轮的料仓3中。转轮2上沿圆周均匀设置着14个料仓3，见图2，各个料仓之间通过摩擦板1进行平面密封，互不相通。在主轴21的带动下，每个料仓在转到顶部时装填由螺旋送料轴送过来的湿混凝土料；装満湿混凝土料的料仓转到与进风管16相通的位置时，在进风管16里的高压压缩空气的驱动下，湿混凝土料由出料咀20排出，再通过管路喷射到受喷面上。

Claims

1.一种转轮湿式混凝土喷射机，包括动力传动装置、料斗、输料管、进风管、出料咀、滚轮和底盘，其特征是：转轮设为立式结构，其轴线与底盘平行；装于主轴上的转轮设有轴向布置的料仓，料仓沿转轮同一半径的圆周上均匀分布，且料仓设置为径向密闭的直筒型结构；转轮的两端设有对料仓实施平面密封的摩擦板；装于底盘上的进风管的出口与出料咀同轴线，该轴线位于转轮的各料仓轴线所在的圆周上，进风管的出口的内径与料仓的内径相同；装于本机上部的的输料管的出料口也位于转轮的各料仓轴线所在的圆周上；转轮转动中，进风管的送风口和出料咀与转轮的一个料仓或相邻的两个料仓连通，压缩空气经进风管把料仓里的湿混凝土料连续地送往出料咀；所述料斗由装盛砂石的料斗和装盛水泥的料斗组成，其容积按要求的砂石、水泥配料比设计；所述输料管里装有螺旋输料轴，螺旋输料轴的节距设为大、小两部分，对应着装盛水泥的料斗部分螺旋输料轴的节距较小。

2、如权利要求1所述的转轮湿式混凝土喷射机，其特征是：所述滚轮装于底盘上，滚轮采用轨道车轮或橡胶轮。