CN209596955U - 一种双筒式包装机 - Google Patents

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CN209596955U CN201920234447.3U CN201920234447U CN209596955U CN 209596955 U CN209596955 U CN 209596955U CN 201920234447 U CN201920234447 U CN 201920234447U CN 209596955 U CN209596955 U CN 209596955U
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王华锋
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Luohe Tianheng Machinery Co Ltd
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Luohe Tianheng Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种双筒式包装机,有效的解决了目前混合包装设备效率低,效果差的问题;解决的技术方案包括两个左右并排布置的料筒,两个料筒的下方设有一个混料箱,混料箱的上端开有两个左右间隔布置的进料口,左侧料筒的下端与左侧的进料口相通,右侧料筒的下端与右侧的进料口相通,每个进料口的下方均设有一个眼前后方向水平安装的滚筒,两个滚筒均可向内转动,混料箱的下端设有一个出料管,出料管内安装有一个螺旋绞龙,螺旋绞龙的转轴下端伸出出料管外且由电机驱动,上端伸入混料箱内且安装有搅拌叶片,搅拌叶片位于两个滚筒下方且位于两个滚筒中间;本实用新型集混合包装与一体,可实现连续的混合包装工作,且混合效率高,效果好。

Description

一种双筒式包装机
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,具体是一种双筒式包装机。
背景技术
在生产工作中,许多物料需要混合后进行包装,例如涂料、化肥等,目前的设备大多是混合包装分开进行,效率较低,而且物料在混合设备里混合时多是定点加料,物料堆积在一处,不容易混合均匀,混合速度较慢;虽然存在一些能实现混合包装一体的设备,而混合效果不尽如人意。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供了一种双筒式包装机,有效的解决了目前混合包装设备效率低,效果差的问题。
其解决的技术方案是,一种双筒式包装机,包括两个左右并排布置的料筒,两个料筒的下方设有一个混料箱,混料箱的上端开有两个左右间隔布置的进料口,左侧料筒的下端与左侧的进料口相通,右侧料筒的下端与右侧的进料口相通,每个进料口的下方均设有一个眼前后方向水平安装的滚筒,两个滚筒均可向内转动,混料箱的下端设有一个出料管,出料管内安装有一个螺旋绞龙,螺旋绞龙的转轴下端伸出出料管外且由电机驱动,上端伸入混料箱内且安装有搅拌叶片,搅拌叶片位于两个滚筒下方且位于两个滚筒中间。
本使用新型集混合包装与一体,可实现连续的混合包装工作,且混合效率高,效果好。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型主视剖视图。
图3为滚筒的立体图一。
图4为滚筒的立体图二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。
由图1至图4给出,本实用新型包括两个左右并排布置的料筒1,两个料筒1的下方设有一个混料箱2,混料箱2的上端开有两个左右间隔布置的进料口3,左侧料筒1的下端与左侧的进料口3相通,右侧料筒1的下端与右侧的进料口3相通,每个进料口3的下方均设有一个沿前后方向水平安装的滚筒4,两个滚筒4均可向内转动,混料箱2的下端设有一个出料管5,出料管5内安装有一个螺旋绞龙6,螺旋绞龙6的转轴下端伸出出料管5外且由电机驱动,上端伸入混料箱2内且安装有搅拌叶片7,搅拌叶片7位于两个滚筒4下方且位于两个滚筒4中间。
为实现两个滚筒4的向内转动,所述的其中一个滚筒4由电机驱动,该滚筒4的轴端安装有一个第一齿轮8,第一齿轮8的一侧啮合有一个第二齿轮9,第二齿轮9同轴固定有一个第一带轮10,另一个滚筒4的轴端安装有一个第二带轮11,第一带轮10和第二带轮11之间连接有皮带12。
所述的第一齿轮8和第二齿轮9直径相同,第一带轮10和第二带轮11直径相同,如此可实现两个滚筒4转动的角速度相同。
所述的每个滚筒4的外壁均由几段直径不同的弧面周向拼接而成。
为了便于下料,所述的两个料筒1的下端以及混料箱2的下端均为漏斗状。
所述的出料管5的下端向一侧弯折形成一个斜向下的出料口;方便承接物料。
本实用新型在使用时,首先启动滚筒4和螺旋绞龙6的驱动电机,通过第一齿轮8、第二齿轮9以及第一带轮10、第二带轮11的传动,两个滚筒4均向内转动,同时螺旋绞龙6和搅拌叶片7同步转动;在两个料筒1里分别装入需要混合包装的物料,料筒1里的物料经进料口3落入到混料箱2内,可在两个进料口3处安装流量调节装置以便控制两种物料下落的速度,流量调节装置为常用的现有技术,在此不再赘述;两个料筒1内的物料经进料口3落入混料箱2内后会分别落至其下方的滚筒4上,滚筒4转动会将物料向内侧抛撒,使两种物料在两个滚筒4之间充分的散开,同时,由于滚筒4外壁直径的变化,在滚筒4转动不变的情况下,其外壁的线速度不同,物料落至直径较大处时,由于线速度较大,会被抛撒的更远,反之,物料落至直径较小处时,由于线速度较小,会被抛洒撒的较近,如此可避免物料堆积在同一个落点处,使物料能更充分的散开;落至混料箱2底部的物料被搅拌叶片7混合均匀,然后被螺旋绞龙6从出料管5输送出,在出料管5的管口对物料进行承接包装。
所述的螺旋绞龙6的驱动电机可通过脚控开关控制启停,从而控制出料,脚控开关为公知技术,本申请也不再做详尽描述。
本实用新型可实现两种物料的混合包装,通过两个滚筒4将物料均匀的分散开,再由搅拌叶片7搅拌均匀,实现了物料的均匀混合,避免了物料在一处堆积造成的混合不均匀,同时混合效率高,可实现连续的混合包装工作。

Claims (6)

1.一种双筒式包装机,包括两个左右并排布置的料筒(1),其特征在于,两个料筒(1)的下方设有一个混料箱(2),混料箱(2)的上端开有两个左右间隔布置的进料口(3),左侧料筒(1)的下端与左侧的进料口(3)相通,右侧料筒(1)的下端与右侧的进料口(3)相通,每个进料口(3)的下方均设有一个沿前后方向水平安装的滚筒(4),两个滚筒(4)均可向内转动,混料箱(2)的下端设有一个出料管(5),出料管(5)内安装有一个螺旋绞龙(6),螺旋绞龙(6)的转轴下端伸出出料管(5)外且由电机驱动,上端伸入混料箱(2)内且安装有搅拌叶片(7),搅拌叶片(7)位于两个滚筒(4)下方且位于两个滚筒(4)中间。
2.根据权利要求1所述的一种双筒式包装机,其特征在于,所述的其中一个滚筒(4)由电机驱动,该滚筒(4)的轴端安装有一个第一齿轮(8),第一齿轮(8)的一侧啮合有一个第二齿轮(9),第二齿轮(9)同轴固定有一个第一带轮(10),另一个滚筒(4)的轴端安装有一个第二带轮(11),第一带轮(10)和第二带轮(11)之间连接有皮带(12)。
3.根据权利要求2所述的一种双筒式包装机,其特征在于,所述的第一齿轮(8)和第二齿轮(9)直径相同,第一带轮(10)和第二带轮(11)直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种双筒式包装机,其特征在于,所述的每个滚筒(4)的外壁均由几段直径不同的弧面周向拼接而成。
5.根据权利要求1所述的一种双筒式包装机,其特征在于,所述的两个料筒(1)的下端以及混料箱(2)的下端均为漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种双筒式包装机,其特征在于,所述的出料管(5)的下端向一侧弯折形成一个斜向下的出料口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114570263A (zh) * 2022-03-25 2022-06-03 北京九鼎锐创生物医药科技社旗有限公司 一种复合乳清蛋白粉固体饮料制备装置及工艺

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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A double barrel packaging machine

Effective date of registration: 20211025

Granted publication date: 20191108

Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Luohe branch

Pledgor: LUOHE TIANHENG MACHINERY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021980011218

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