CN214088310U - 一种水泥生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生产领域，具体公开了一种水泥生产用配料装置，包括配料机架，所述配料机架的内部安装有传送带，所述传送带的上表面设置有配料桶，所述配料桶的内部设置有筒体隔板，所述筒体隔板的上表面贯穿安装有搅拌桨片，所述搅拌桨片的一端位于筒体隔板的下方连接有搅拌电机，所述成品机架的上表面安装有拨动转轴，所述拨动转轴的下端位于成品机架的下表面连接有转动电机。搅拌电机带动搅拌桨片对倒入内部的原料进行搅拌混合，可以相比传统的所有物料一起堆积混合更加精细，通过转动电机转动，可以控制拨动转轴带动拨动杆将位于称重盘上方的配料桶进行拨动，从而使得配料桶通过称重盘向下滑动，方便工作人员的后续操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生产领域，具体是一种水泥生产用配料装置。
背景技术
水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，硅酸盐类水泥生产工艺在水泥生产设备中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成，在水泥的生产中配料环节至关重要，配料比不合理则会影响后续的水泥的粘合强度。
但是，目前市场上的水泥的生产配置大多是将较大质量的原料进行混合配比，因此较难掌握最终的原料占比时候合格。因此，本领域技术人员提供了一种水泥生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种水泥生产用配料装置，包括配料机架，所述配料机架的内部安装有传送带，所述传送带的上表面设置有配料桶，所述配料桶的内部设置有筒体隔板，所述筒体隔板的上表面贯穿安装有搅拌桨片，所述搅拌桨片的一端位于筒体隔板的下方连接有搅拌电机，所述配料机架的上端设置有原料桶，所述原料桶的一侧安装有分料阀管，所述配料机架的一侧设置有成品机架，所述成品机架的上表面安装有拨动转轴，所述拨动转轴的下端位于成品机架的下表面连接有转动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌电机与搅拌桨片转动连接，所述分料阀管与原料桶贯通连接，所述原料桶与配料机架固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转动电机与拨动转轴转动连接，所述传送带与配料机架通过转轴转动连接，所述筒体隔板与配料桶固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拨动转轴的外侧安装有拨动杆，且拨动转轴的下方位于成品机架的上表面安装有转动轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：所述拨动杆与拨动转轴固定连接，所述拨动转轴与转动轴承转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述成品机架的上表面安装有称重盘，所述称重盘的一侧安装有传送斜板，所述成品机架的上表面安装有显示屏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述显示屏与称重盘电性连接，所述传送斜板与成品机架固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置的装置主体可以对水泥生产中的配料步骤进行优化，通过将所有物料混合后再搅拌和进行后续加工的方式，改变成单次分批混合的方式，可以增加搅拌的效率，避免后续的物料混合不均匀容易影响水泥的功效，同时分次混合的操作，能够由于检测配料比是否准确，因而判断原料的配比是否准确，配料桶内部的搅拌电机带动搅拌桨片对倒入内部的原料进行搅拌混合，可以相比传统的所有物料一起堆积混合更加精细，配料桶被传送离开传送带落后到成品机架的上方，称重盘等到配料桶落入稳定后会将配料桶的整体质量进行称重，在显示屏上进行显示，从而对每一份的重量标准进行记录，方便进行预制检测质量是否合格，同时在检测完毕后，通过转动电机转动，可以控制拨动转轴带动拨动杆将位于称重盘上方的配料桶进行拨动，从而使得配料桶通过称重盘向下滑动，可以供操作人员后期调整水泥的原料配比，避免浪费的现象。
附图说明
图1为一种水泥生产用配料装置的结构示意图；
图2为一种水泥生产用配料装置中成品机架的结构示意图；
图3为一种水泥生产用配料装置中配料机架的侧视图。
图中：1、配料机架；2、传送带；3、配料桶；4、原料桶；5、成品机架；6、称重盘；7、显示屏；8、分料阀管；9、传送斜板；10、拨动转轴；1001、拨动杆；1002、转动轴承；301、搅拌电机；302、搅拌桨片；303、筒体隔板；1003、转动电机。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水泥生产用配料装置，包括配料机架1，配料机架1的内部安装有传送带2，传送带2的上表面设置有配料桶3，配料桶3的内部设置有筒体隔板303，筒体隔板303的上表面贯穿安装有搅拌桨片302，搅拌桨片302的一端位于筒体隔板303的下方连接有搅拌电机301，配料机架1的上端设置有原料桶4，原料桶4的一侧安装有分料阀管8，配料机架1的一侧设置有成品机架5，成品机架5的上表面安装有拨动转轴10，拨动转轴10的下端位于成品机架5的下表面连接有转动电机1003。
在图1、2、3中：搅拌电机301与搅拌桨片302转动连接，分料阀管8与原料桶4贯通连接，原料桶4与配料机架1固定连接，转动电机1003与拨动转轴10转动连接，传送带2与配料机架1通过转轴转动连接，筒体隔板303与配料桶3固定连接，拨动转轴10的外侧安装有拨动杆1001，且拨动转轴10的下方位于成品机架5的上表面安装有转动轴承1002，拨动杆1001与拨动转轴10固定连接，拨动转轴10与转动轴承1002转动连接，成品机架5的上表面安装有称重盘6，称重盘6的一侧安装有传送斜板9，成品机架5的上表面安装有显示屏7，显示屏7与称重盘6电性连接，传送斜板9与成品机架5固定连接。
在图1、2中：在配料机架1上的原料桶4的数量根据水泥配料中的成分进行设置，配料桶3在传送带2上进行传动，通过启动在配料机架1上端放置不同原料的原料桶4将原料分别通过传送带2向配料桶3的内部输送，能够相对保证每次的配料的量的准确，通过转动电机1003转动，可以控制拨动转轴10带动拨动杆1001将位于称重盘6上方的配料桶3进行拨动，从而使得配料桶3通过称重盘6向下滑动，可以再利用传送带将配料桶3下一个工段进行运输，可以减少混合搅拌后再转运导致的原料损耗。
在图2、3中：启动配料桶3内部的搅拌电机301，搅拌电机301带动搅拌桨片302对倒入内部的原料进行搅拌混合，相比传统的所有原料混合一起搅拌的方式，更加的快速，同时保证了混合的精细，配料桶3被传送离开传送带2落后到成品机架5的上方，则称重盘6等到配料桶3落入稳定后会将配料桶3的整体质量进行称重，在显示屏7上进行显示，从而对每一份的重量标准进行记录，方便进行预制检测质量是否合格，可以供操作人员后期调整水泥的原料配比，避免浪费的现象。
本实用新型的工作原理是：在使用时，通过将配料桶3放置在传送带2的上表面，通过启动外接的电机使得配料桶3在传送带2上进行传动，通过启动在配料机架1上端放置不同原料的原料桶4将原料分别通过传送带2向配料桶3的内部输送，同时启动配料桶3内部的搅拌电机301，搅拌电机301带动搅拌桨片302对倒入内部的原料进行搅拌混合，同时在不同的原料输入到配料桶3的内部后，则配料桶3被传送离开传送带2落后到成品机架5的上方，则称重盘6等到配料桶3落入稳定后会将配料桶3的整体质量进行称重，在显示屏7上进行显示，从而对每一份的重量标准进行记录，方便进行预制检测质量是否合格，同时在检测完毕后，通过转动电机1003转动，可以控制拨动转轴10带动拨动杆1001将位于称重盘6上方的配料桶3进行拨动，从而使得配料桶3通过称重盘6向下滑动，方便工作人员的后续操作。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥生产用配料装置，包括配料机架(1)，其特征在于，所述配料机架(1)的内部安装有传送带(2)，所述传送带(2)的上表面设置有配料桶(3)，所述配料桶(3)的内部设置有筒体隔板(303)，所述筒体隔板(303)的上表面贯穿安装有搅拌桨片(302)，所述搅拌桨片(302)的下端位于筒体隔板(303)的下方连接有搅拌电机(301)，所述配料机架(1)的上端设置有原料桶(4)，所述原料桶(4)的一侧安装有分料阀管(8)，所述配料机架(1)的一侧设置有成品机架(5)，所述成品机架(5)的上表面安装有拨动转轴(10)，所述拨动转轴(10)的下端位于成品机架(5)的下表面连接有转动电机(1003)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于，所述搅拌电机(301)与搅拌桨片(302)转动连接，所述分料阀管(8)与原料桶(4)贯通连接，所述原料桶(4)与配料机架(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于，所述转动电机(1003)与拨动转轴(10)转动连接，所述传送带(2)与配料机架(1)通过转轴转动连接，所述筒体隔板(303)与配料桶(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于，所述拨动转轴(10)的外侧安装有拨动杆(1001)，且拨动转轴(10)的下方位于成品机架(5)的上表面安装有转动轴承(1002)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于，所述拨动杆(1001)与拨动转轴(10)固定连接，所述拨动转轴(10)与转动轴承(1002)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于，所述成品机架(5)的上表面安装有称重盘(6)，所述称重盘(6)的一侧安装有传送斜板(9)，所述成品机架(5)的上表面安装有显示屏(7)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用配料装置，其特征在于，所述显示屏(7)与称重盘(6)电性连接，所述传送斜板(9)与成品机架(5)固定连接。
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| CN202022744028.XU CN214088310U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种水泥生产用配料装置 |
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| CN202022744028.XU CN214088310U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种水泥生产用配料装置 |
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| CN214088310U true CN214088310U (zh) | 2021-08-31 |
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| CN202022744028.XU Active CN214088310U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种水泥生产用配料装置 |
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| CN (1) | CN214088310U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116076715A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-09 | 福州三合元生物科技有限公司 | 一种抑炎的伽马氨基丁酸制剂及其制备方法 |
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2020
- 2020-11-24 CN CN202022744028.XU patent/CN214088310U/zh active Active
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| CN116076715A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-05-09 | 福州三合元生物科技有限公司 | 一种抑炎的伽马氨基丁酸制剂及其制备方法 |
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