CN201729748U - 玻璃生产自动配料、加料系统 - Google Patents

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沈延安
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Abstract

玻璃生产自动配料、加料系统,包括数个加料斗和自动加料机,所述每个加料斗下方均设置有配料装置,所述配料装置包括震动盘和称重器,所述配料装置下方通过漏斗和管道与混料池相通,所述混料池下方安装有输送带,所述输送带的一端设置于混料池下方,另一端设置于自动加料机上方,所述自动配料、加料系统还包括控制装置,所述控制装置与震动盘和称重器相连接。本实用新型原材料配比和混合全自动控制,只需提供原材料的比例清单,系统自动精确配比符合要求的原材料并混合均匀,自动送至下一道工序,系统操作简单,效率高。

Description

玻璃生产自动配料、加料系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种玻璃生产配料、加料系统,尤其涉及自动配料、加料系统,适 合的玻璃生产。
背景技术
[0002] 玻璃生产虽然现在是一种相对较成熟的技术,但由于原材料的产地不同,批次不 同,相同名称原材料的组分也略有不同;不同品种的在原材料的配比上也略有不同。这两种 状况的存在,造成目前玻璃生产中一个较大的问题,现有的玻璃生产工艺中,工人手工配料 由于无法精确配比原材料的比例,且手工混料造成原材料混合不均勻,因此无法保证玻璃 生产出的产品品质的一致性,易产出次品甚至废品。
实用新型内容
[0003] 本实用新型解决现有技术的问题,公开一种配料精确,混料均勻,加料速度快的玻 璃生产自动配料、加料系统。
[0004] 本实用新型的技术方案是:玻璃生产自动配料、加料系统,包括数个加料斗和自动 加料机,所述每个加料斗下方均设置有配料装置,所述配料装置包括震动盘和称重器,所述 配料装置下方通过漏斗和管道与混料池相通,所述混料池下方安装有输送带,所述输送带 的一端设置于混料池下方,另一端设置于自动加料机上方,所述自动配料、加料系统还包括 控制装置,所述控制装置与震动盘和称重器相连接,并控制震动盘和称重器工作。
[0005] 作为优选,所述配料装置通过弹簧设置安装于加料斗下方。
[0006] 作为优选,所述混料池中设置有搅拌叶片。
[0007] 作为优选,所述自动加料机包括进料口,进料口上设置有震动器,进料口下方设置 有抖料盘。
[0008] 作为优选,所述加料斗为七个。
[0009] 玻璃生产的原材料一般为七种,控制装置根据实验室测得现有原材料的组分和所 需玻璃生产品种的配料清单,算得七种原材料的配料比例,将七种原材料分别放入七个加 料斗,控制装置控制加料斗下方的震动盘将不同的原材料加入混料池中,根据配料比例,从 称重器读取所加的原材料数量,再调整震动器的速度,以此调整原材料的加料速度,达到精 确的配料比例。经过配比后的原材料由漏斗进入管道,进行初步混合,初步混合后的原材料 进入混料池,在混料池中由搅拌叶片进行进一步混合,使原材料充分混合。混合均勻后的原 材料通过混合池下方出口送至输送带,由输送带送至自动加料机的进料口,进料口通过震 动器的震动将原材料送至抖料盘,由抖料盘送至下一道工序,窑中进行熔炼。
[0010] 综上所述,本实用新型的优点是:
[0011] 1、原材料配比和混合全自动控制,只需提供原材料的比例清单,系统自动精确配 比符合要求的原材料并混合均勻,自动送至下一道工序,系统操作简单,效率高;
[0012] 2、系统设备结构简单,运行成本低,维护保养方便。附图说明
[0013] 图1为本实用新型示意图;
[0014] 图2为本实用新型加料斗、配料装置和漏斗的安装示意图。
[0015] 图中,1、加料斗,2、配料装置,3、漏斗,4、管道,5、混料池,6、搅拌叶片,7、输送带, 8、自动加料机,9、进料口,10、震动器,11、抖料盘,12、称重器,13、震动盘,14、控制装置,15、
控制线缆。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017] 玻璃生产自动配料、加料系统,包括七个加料斗1和自动加料机8,所述每个加料 斗1下方均通过弹簧设置有配料装置2,所述配料装置2包括震动盘13和称重器12,所述 配料装置2下方通过漏斗3和管道4与混料池5相通,所述混料池5中设置有搅拌叶片6, 混料池5下方安装有输送带7,所述输送带7的一端设置于混料池6下方,另一端设置于自 动加料机8上方,自动加料机8包括进料口 9,进料口 9上设置有震动器10,进料口 9下方 设置有抖料盘11。所述自动配料、加料系统还包括控制装置14,所述控制装置14通过控制 线缆15与震动盘13和称重器12相连接,从称重器12读取物料重量,并控制震动盘13调 整进料速度。
4

Claims (5)

  1. 玻璃生产自动配料、加料系统,包括数个加料斗(1)和自动加料机(8),所述每个加料斗(1)下方均设置有配料装置(2),所述配料装置(2)包括震动盘(13)和称重器(12),所述配料装置(2)下方通过漏斗(3)和管道(4)与混料池(5)相通,所述混料池(5)下方安装有输送带(7),所述输送带(7)的一端设置于混料池(5)下方,另一端设置于自动加料机(8)上方,其特征在于:所述自动配料、加料系统还包括控制装置(14),所述控制装置(14)与震动盘(13)和称重器(12)相连接,并控制震动盘(13)和称重器(12)工作。
  2. 2.根据权利要求1所述玻璃生产自动配料、加料系统,其特征在于:所述配料装置(2) 通过弹簧设置安装于加料斗(1)下方。
  3. 3.根据权利要求1所述玻璃生产自动配料、加料系统,其特征在于:所述混料池(5)中 设置有搅拌叶片(6)。
  4. 4.根据权利要求1或2或3所述玻璃生产自动配料、加料系统,其特征在于:所述自动 加料机(8)包括进料口(9),进料口(9)上设置有震动器(10),进料口(9)下方设置有抖料 盘(11)。
  5. 5.根据权利要求1所述玻璃生产自动配料、加料系统,其特征在于:所述加料斗(1)为 七个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103539334A (zh) * 2012-07-13 2014-01-29 广东华兴玻璃有限公司 一种玻璃瓶轻量化制造系统
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