CN201729748U - 玻璃生产自动配料、加料系统 - Google Patents
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Abstract
玻璃生产自动配料、加料系统，包括数个加料斗和自动加料机，所述每个加料斗下方均设置有配料装置，所述配料装置包括震动盘和称重器，所述配料装置下方通过漏斗和管道与混料池相通，所述混料池下方安装有输送带，所述输送带的一端设置于混料池下方，另一端设置于自动加料机上方，所述自动配料、加料系统还包括控制装置，所述控制装置与震动盘和称重器相连接。本实用新型原材料配比和混合全自动控制，只需提供原材料的比例清单，系统自动精确配比符合要求的原材料并混合均匀，自动送至下一道工序，系统操作简单，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃生产配料、加料系统，尤其涉及自动配料、加料系统，适合的玻璃生产。
背景技术
玻璃生产虽然现在是一种相对较成熟的技术，但由于原材料的产地不同，批次不同，相同名称原材料的组分也略有不同；不同品种的在原材料的配比上也略有不同。这两种状况的存在，造成目前玻璃生产中一个较大的问题，现有的玻璃生产工艺中，工人手工配料由于无法精确配比原材料的比例，且手工混料造成原材料混合不均匀，因此无法保证玻璃生产出的产品品质的一致性，易产出次品甚至废品。
实用新型内容
本实用新型解决现有技术的问题，公开一种配料精确，混料均匀，加料速度快的玻璃生产自动配料、加料系统。
本实用新型的技术方案是：玻璃生产自动配料、加料系统，包括数个加料斗和自动加料机，所述每个加料斗下方均设置有配料装置，所述配料装置包括震动盘和称重器，所述配料装置下方通过漏斗和管道与混料池相通，所述混料池下方安装有输送带，所述输送带的一端设置于混料池下方，另一端设置于自动加料机上方，所述自动配料、加料系统还包括控制装置，所述控制装置与震动盘和称重器相连接，并控制震动盘和称重器工作。
作为优选，所述配料装置通过弹簧设置安装于加料斗下方。
作为优选，所述混料池中设置有搅拌叶片。
作为优选，所述自动加料机包括进料口，进料口上设置有震动器，进料口下方设置有抖料盘。
作为优选，所述加料斗为七个。
玻璃生产的原材料一般为七种，控制装置根据实验室测得现有原材料的组分和所需玻璃生产品种的配料清单，算得七种原材料的配料比例，将七种原材料分别放入七个加料斗，控制装置控制加料斗下方的震动盘将不同的原材料加入混料池中，根据配料比例，从称重器读取所加的原材料数量，再调整震动器的速度，以此调整原材料的加料速度，达到精确的配料比例。经过配比后的原材料由漏斗进入管道，进行初步混合，初步混合后的原材料进入混料池，在混料池中由搅拌叶片进行进一步混合，使原材料充分混合。混合均匀后的原材料通过混合池下方出口送至输送带，由输送带送至自动加料机的进料口，进料口通过震动器的震动将原材料送至抖料盘，由抖料盘送至下一道工序，窑中进行熔炼。
综上所述，本实用新型的优点是：
1、原材料配比和混合全自动控制，只需提供原材料的比例清单，系统自动精确配比符合要求的原材料并混合均匀，自动送至下一道工序，系统操作简单，效率高；
2、系统设备结构简单，运行成本低，维护保养方便。
附图说明
图1为本实用新型示意图；
图2为本实用新型加料斗、配料装置和漏斗的安装示意图。
图中，1、加料斗，2、配料装置，3、漏斗，4、管道，5、混料池，6、搅拌叶片，7、输送带，8、自动加料机，9、进料口，10、震动器，11、抖料盘，12、称重器，13、震动盘,14、控制装置，15、控制线缆。
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
玻璃生产自动配料、加料系统，包括七个加料斗1和自动加料机8，所述每个加料斗1下方均通过弹簧设置有配料装置2，所述配料装置2包括震动盘13和称重器12，所述配料装置2下方通过漏斗3和管道4与混料池5相通，所述混料池5中设置有搅拌叶片6，混料池5下方安装有输送带7，所述输送带7的一端设置于混料池6下方，另一端设置于自动加料机8上方，自动加料机8包括进料口9，进料口9上设置有震动器10，进料口9下方设置有抖料盘11。所述自动配料、加料系统还包括控制装置14，所述控制装置14通过控制线缆15与震动盘13和称重器12相连接，从称重器12读取物料重量，并控制震动盘13调整进料速度。
Claims (5)
1.玻璃生产自动配料、加料系统，包括数个加料斗(1)和自动加料机(8)，所述每个加料斗(1)下方均设置有配料装置(2)，所述配料装置(2)包括震动盘(13)和称重器(12)，所述配料装置(2)下方通过漏斗(3)和管道(4)与混料池(5)相通，所述混料池(5)下方安装有输送带(7)，所述输送带(7)的一端设置于混料池(5)下方，另一端设置于自动加料机(8)上方，其特征在于：所述自动配料、加料系统还包括控制装置(14)，所述控制装置(14)与震动盘(13)和称重器(12)相连接，并控制震动盘(13)和称重器(12)工作。
2.根据权利要求1所述玻璃生产自动配料、加料系统，其特征在于：所述配料装置(2)通过弹簧设置安装于加料斗(1)下方。
3.根据权利要求1所述玻璃生产自动配料、加料系统，其特征在于：所述混料池(5)中设置有搅拌叶片(6)。
4.根据权利要求1或2或3所述玻璃生产自动配料、加料系统，其特征在于：所述自动加料机(8)包括进料口(9)，进料口(9)上设置有震动器(10)，进料口(9)下方设置有抖料盘(11)。
5.根据权利要求1所述玻璃生产自动配料、加料系统，其特征在于：所述加料斗(1)为七个。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103539334A (zh) * | 2012-07-13 | 2014-01-29 | 广东华兴玻璃有限公司 | 一种玻璃瓶轻量化制造系统 |
| CN105388306A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-03-09 | 中国矿业大学(北京) | 一种可模拟倾斜岩层的全自动相似模拟试验装置及方法 |
| CN110727208A (zh) * | 2018-07-16 | 2020-01-24 | 宁国市中英橡胶有限公司 | 一种配料机控制方法 |
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| CN105388306B (zh) * | 2015-10-22 | 2017-09-19 | 中国矿业大学(北京) | 一种可模拟倾斜岩层的全自动相似模拟试验装置及方法 |
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