CN210589934U - 一种混凝土称重配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土称重配料装置，包括混合斗，所诉混合斗内靠近顶部设有多个进料管，混合斗内底部安装有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋搅拌页，搅拌轴的两端分别通过轴承固定于混合斗上，所述混合斗底部连接有落料斗，所述进料管延伸至混合斗外侧，混合斗外侧的进料管上安装有电磁流量计与电磁阀。本实用新型提供一种混凝土称重配料装置，结构设置巧妙，且布局合理，通过进料管输送混凝土原料，同时进料管上的电磁流量计监控输入的原料量，再通过单片机的信息处理功能与电磁阀的组合，来对进料管内输送的原料进行实时监控，由电磁阀进行关闭与打开进料管，操作及时，避免了人工操作存在延时问题，导致实际称重量超标的情况发生。

Description

一种混凝土称重配料装置

技术领域

本实用新型涉及称重设备技术领域，具体是一种混凝土称重配料装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的建筑材料之一，是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，同时混凝土还具有抗压强度高和耐久性好的特点，应用广泛。混凝土中的原料比例要求比较严格，需要按照配方中各原料的重量份数来配料，

现有的混凝土以混凝土搅拌站为主要制造输送点，其称重配料环节作为混凝土生产过程中的关键环节，是影响混凝土质量的重要因素，现有的搅拌站称重配料手段各种各样，以称重斗进行称重、以输送带进行边输送边称重、以管道形式进行输送称重，它们都很好的解决了称重配料的问题，但功能性单一，只是将水泥砂石等原料称重，再进行统一混合加水搅拌，由于水的吸附力，水泥与砂石之间很容易形成各自的成分团，使得难以搅拌均匀，而为了达到均匀搅拌的要求，往往需要更多的搅拌时间来保证搅拌机打碎水泥团砂石团，使它们充分混合，这种单纯提高搅拌时间的做法无疑大幅度降低了工作效率，因此我们提出一种混凝土称重配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土称重配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土称重配料装置，包括混合斗，所诉混合斗内靠近顶部设有多个进料管，混合斗内底部安装有搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋搅拌页，搅拌轴的两端分别通过轴承固定于混合斗上，所述混合斗底部连接有落料斗，所述进料管延伸至混合斗外侧，混合斗外侧的进料管上安装有电磁流量计与电磁阀；

所述搅拌轴包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，第一搅拌轴与第二搅拌轴分别延伸至混合斗外侧，混合斗外侧的第一搅拌轴与第二搅拌轴上分别安装有从动齿轮，第一搅拌轴与第二搅拌轴上的从动齿轮之间设有主动齿轮，所述混合斗外侧设有驱动主动齿轮转动的电机，所述落料斗的落料斗壁上靠近顶部开设有凹槽，凹槽内安装有隔板。

作为本实用新型的进一步方案：所述进料管数量设置有三个。

作为本实用新型的再进一步方案：所述混合斗下方设有支撑台，支撑台底部连接有支撑架。

作为本实用新型的再进一步方案：所述支撑架上左右两侧位置分别设有斜撑。

作为本实用新型的再进一步方案：所述从动齿轮、主动齿轮与电机均设置在机箱内。

作为本实用新型的再进一步方案：机箱安装于支撑台上混合斗左侧位置。

作为本实用新型的再进一步方案：所述隔板上安装有推拉柱。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于以下几个方面：

本实用新型中，通过进料管输送混凝土原料，同时进料管上的电磁流量计监控输入的原料量，再通过单片机的信息处理功能与电磁阀的组合，来对进料管内输送的原料进行实时监控，由电磁阀进行关闭与打开进料管，操作及时，避免了人工操作存在延时问题，导致实际称重量超标的情况发生；

本实用新型中，通过电机驱动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，相反转动的第一搅拌轴与第二搅拌轴上的螺旋搅拌页在转动时形成一个交叉剪切动作，对混合斗内的水泥砂石原料不断的进行搅拌混合，使它们之间充分相融，保证加水进行搅拌时不会出现成团的水泥与砂石，保证搅拌出的混凝土混合充分，搅拌充分，提升凝结后的强度，进行原料的预搅拌，大幅度缩短加水搅拌生产环节中搅拌的时间，提升了工作效率。

附图说明

图1为一种混凝土称重配料装置的结构示意图。

图2为一种混凝土称重配料装置中的侧视图。

图3为一种混凝土称重配料装置中机箱的结构示意图。

图4为一种混凝土称重配料装置中落料斗的结构示意图。

图5为一种混凝土称重配料装置中落料斗的剖视图。

图中：1、混合斗；2、进料管；3、机箱；4、支撑台；5、搅拌轴；6、支撑架；7、落料斗；8、螺旋搅拌页；9、轴承；10、电磁流量计；11、第一搅拌轴； 12、第二搅拌轴；13、斜撑；14、电磁阀；15、电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、推拉柱；19、隔片；20、凹槽；21、落料斗壁。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种混凝土称重配料装置，包括混合斗1，所诉混合斗1内靠近顶部设有三个进料管2，混合斗1内底部安装有搅拌轴5，搅拌轴5上设有螺旋搅拌页8，搅拌轴5的两端分别通过轴承9固定于混合斗1上，混合斗1下方设有支撑台4，支撑台4底部连接有支撑架6，所述支撑台4上混合斗1左侧位置安装有机箱3，所述混合斗1底部连接有落料斗7，所述支撑架6上左右两侧位置分别设有斜撑13，所述进料管2延伸至混合斗1外侧，混合斗1外侧的进料管2上安装有电磁流量计10与电磁阀14；

请参阅图3-5，所述搅拌轴5包括第一搅拌轴11与第二搅拌轴12，第一搅拌轴11与第二搅拌轴12分别延伸至机箱3内，机箱3内的第一搅拌轴11与第二搅拌轴12上分别安装有从动齿轮17，第一搅拌轴11与第二搅拌轴12上的从动齿轮17之间设有主动齿轮16，所述机箱3内设有驱动主动齿轮16转动的电机15，所述落料斗7的落料斗壁21上靠近顶部开设有凹槽20，凹槽20内安装有隔板19，隔板19上安装有推拉柱18。

本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种混凝土称重配料装置，结构设置巧妙，且布局合理，使用时由进料管2输送混凝土原料，根据实际情况可选择螺旋送料机、输送带等原料输送方式，在向混合斗1内输送砂石、水泥等原料时，进料管2上的电磁流量计10监控输入的原料量，每个进料管2上都设置了电磁流量计10，例如当输送水泥量达到设定标准时，电磁流量计10的监控信号被处理信息的单片机接收，继而控制进料管2上的电磁阀14关闭，中断水泥的输送，砂石继续输送，同理当砂石输送量达到设定标准时，关闭所有的进料管2；

此时开启电机15，电机15驱动主动齿轮16进行转动，由于主动齿轮16与从动齿轮17的啮合传动结构，主动齿轮16带动从动齿轮17进行转动，由于第一搅拌轴11与第二搅拌轴12上的从动齿轮17均与同一个主动齿轮16相啮合，这使得第一搅拌轴11与第二搅拌轴12的转动方向始终相反，相反转动的第一搅拌轴11与第二搅拌轴12上的螺旋搅拌页8在转动时形成一个交叉剪切动作，对混合斗1内的水泥砂石原料不断的进行搅拌混合，使它们之间充分相融，保证加水进行搅拌时不会出现成团的水泥与砂石，保证搅拌出的混凝土混合充分，搅拌充分，提升凝结后的强度，在搅拌完成后，通过推拉柱18向外拉出隔板19，隔板19的打开使得混合斗1与落料斗7之间形成贯通，混合斗1内的物料落入落料斗7内，通过在落料斗7底部放置推车或输送带即可将混合配比好的原料拉走进行加水搅拌使用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种混凝土称重配料装置，包括混合斗(1)，其特征在于，所诉混合斗(1)内靠近顶部设有多个进料管(2)，混合斗(1)内底部安装有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)上设有螺旋搅拌页(8)，搅拌轴(5)的两端分别通过轴承(9)固定于混合斗(1)上，所述混合斗(1)底部连接有落料斗(7)，所述进料管(2)延伸至混合斗(1)外侧，混合斗(1)外侧的进料管(2)上安装有电磁流量计(10)与电磁阀(14)；

所述搅拌轴(5)包括第一搅拌轴(11)与第二搅拌轴(12)，第一搅拌轴(11)与第二搅拌轴(12)分别延伸至混合斗(1)外侧，混合斗(1)外侧的第一搅拌轴(11)与第二搅拌轴(12)上分别安装有从动齿轮(17)，第一搅拌轴(11)与第二搅拌轴(12)上的从动齿轮(17)之间设有主动齿轮(16)，所述混合斗(1)外侧设有驱动主动齿轮(16)转动的电机(15)，所述落料斗(7)的落料斗壁(21)上靠近顶部开设有凹槽(20)，凹槽(20)内安装有隔板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土称重配料装置，其特征在于，所述进料管(2)数量设置有三个。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土称重配料装置，其特征在于，所述混合斗(1)下方设有支撑台(4)，支撑台(4)底部连接有支撑架(6)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土称重配料装置，其特征在于，所述支撑架(6)上左右两侧位置分别设有斜撑(13)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土称重配料装置，其特征在于，所述从动齿轮(17)、主动齿轮(16)与电机均设置在机箱(3)内。

6.根据权利要求3或5所述的一种混凝土称重配料装置，其特征在于，机箱(3)安装于支撑台(4)上混合斗(1)左侧位置。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土称重配料装置，其特征在于，所述隔板(19)上安装有推拉柱(18)。

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