CN202390063U - 电梯复合对重块自动配料生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电梯复合对重块自动配料生产线,复合自动配料生产线工作台上安装三台搅拌机、现场砼料输送机、两个砼料储存罐、两台砼料液压喂料皮带机、周转储存水箱、管道泵、两个粉料仓、破骨风管、两台螺旋输送机、水泥计量秤、水计量称、骨料漏仓、移动喂料输送机、四斗配料机、骨料人字带电动滚筒输送机、鹅嘴式自动喂料破碎机、石料皮带输送机、电控系统、操作室、摆线针轮减速电机和振动电机。由于本实用新型采用自动化较高的电梯复合对重块自动配料生产线,总体结构设计合理,方式新颖,使用方便,而且自动化程度高,大大减轻了人工劳动强度,减少污染,尤其是降低用人成本,有效控制复合对重块配比成分,提高了对重块的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯生产设备领域,涉及一种电梯复合对重块自动配料生产线,尤其适用于电梯复合对重块自动生产线自动混料及自动送料设施。
背景技术
目前,电梯工业的快速发展,电梯复合对重块需求量也在不断的增加,对复合对重块的质量及重晶石、石粉、水泥、铁渣的配比要求非常严格,对整体填充密度水加入量要求也不断提高。
复合对重块配料混料工艺一直延续着一种原始的生产方式,即鹅嘴式自动破碎机把重晶石破碎,人工用小推车推到称重计量称上,然后放入JS500搅拌机料斗内,其它骨料都是人工用小车推,有时工作忙骨料根本顾不上计量,工人们估计配料造成复合对重块配不准发生质量问题。原始的生产模式人工劳动强度大,浪费了人工成本,因配比不准浪费了原料,造成了产品质量不合格,同时工作环境恶劣,生产效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种电梯复合对重块自动配料生产线,设计合理,使用方便,而且自动化程度高,大大减轻了人工劳动强度,减少用工成本,确保了砼料配比参数,提高了产品的质量。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
依据本实用新型提供的一种电梯复合对重块自动配料生产线,包括粉料仓一、粉料仓二、螺旋输送机一、螺旋输送机二、搅拌机一、搅拌机二、搅拌机三和四斗配料机,复合自动配料生产线工作台上安装搅拌机一、搅拌机二、搅拌机三,电控系统、操作室、现场砼料输送机、摆线针轮减速电机二、砼料储存罐一、砼料储存罐二,砼料储存罐一、砼料储存罐二分别连接安装砼料液压喂料皮带机一、砼料液压喂料皮带机二、摆线针轮减速电机三、摆线针轮减速电机四;自动配料生产线工作台还顺序连接安装周转储存水箱、管道泵、粉料仓一、粉料仓二、粉料仓一连接连接破骨风管、螺旋输送机一、螺旋输送机二,螺旋输送机一、螺旋输送机二分别连接水泥计量秤、水计量称、骨料漏仓,骨料漏仓连接振动电机四、移动喂料输送机,移动喂料输送机连接移动喂料输送机推顶缸、摆线针轮减速电机五、皮带轨道架、轨道移动轮;现场骨料输送机连接现场砼料储存斗、振动电机三、气动鹅式下料口;四斗配料机连接骨料人字带电动滚筒输送机,鹅嘴式自动喂料破碎机连接皮带输送机架、石料皮带输送机、输送机主动辊框架、摆线针轮减速机一、惯性振动筛,惯性振动筛连接两台左右对称安装振动电机一、振动电机二。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
由于本实用新型采用自动化较高的电梯复合对重块自动配料生产线,总体结构设计合理,方式新颖,使用方便,而且自动化程度高,大大减轻了人工劳动强度,减少了污染,尤其是降低用人成本有效控制了复合对重块配比成分,提高了对重块的产品质量。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图。
其中:101.粉料仓一102.粉料仓二2.周转储存水箱3.管道泵41.螺旋输送机一42.螺旋输送机二5.水计量称 6.水泥计量秤 71.振动电机一72.振动电机二 8.惯性振动筛9.摆线针轮减速电机一 10.现场砼料输送机 11.现场砼料储存斗12.振动电机三 13.石料皮带输送机 14.鹅嘴式自动喂料破碎机 15.皮带输送机架 16.气动鹅式下料口17.皮带输送机主动辊框架 18.操作室 19.电控系统 20.破骨风管21.骨料漏仓22.振动电机四 23.移动喂料输送机 24.移动喂料输送机推顶缸 25.摆线针轮减速电机五 261.搅拌机一262.搅拌机二263.搅拌机三 27.摆线针轮减速电机二281.砼料储存罐一282.砼料储存罐二291.摆线针轮减速电机三292.摆线针轮减速电机四301.砼料液压喂料皮带机一302.砼料液压喂料皮带机二311.振动电机一 312.振动电机二 32.复合自动配料生产线工作台33.骨料人字带电动滚筒输送机34.四斗配料机35.轨道移动轮36.皮带轨道架。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1~2所示的一种电梯复合对重块自动配料生产线,包括粉料仓一、粉料仓二、螺旋输送机一、螺旋输送机二、搅拌机一、搅拌机二、搅拌机三和四斗配料机,复合自动配料生产线工作台32上安装搅拌机一261、搅拌机二262、搅拌机三263,电控系统19、操作室18、现场砼料输送机10、摆线针轮减速电机二27、砼料储存罐一281、砼料储存罐二282,砼料储存罐一、砼料储存罐二分别连接安装砼料液压喂料皮带机一301、砼料液压喂料皮带机二302、摆线针轮减速电机三291、摆线针轮减速电机四292;自动配料生产线工作台32顺序连接安装周转储存水箱2、管道泵3、粉料仓一101、粉料仓二102、粉料仓一连接连接破骨风管20、螺旋输送机一41、螺旋输送机二42,螺旋输送机一、螺旋输送机二分别连接水泥计量秤6、水计量称5、骨料漏仓21,骨料漏仓21连接振动电机四22、移动喂料输送机23,移动喂料输送机23连接移动喂料输送机推顶缸24、摆线针轮减速机五25、皮带轨道架36、轨道移动轮35;现场骨料输送机10连接现场砼料储存斗11、振动电机三12、气动鹅式下料口16;四斗配料机34连接骨料人字带电动滚筒输送机33,鹅嘴式自动喂料破碎机14连接皮带输送机架15、石料皮带输送机13、输送机主动辊框架17、摆线针轮减速机一9、惯性振动筛8,惯性振动筛8连接两台左右对称安装振动电机一71、振动电机二72。粉料仓一、粉料仓二采用SNC80T粉料仓一、SNC80T粉料仓二,螺旋输送机一、螺旋输送机二均采用LSY200螺旋输送机,搅拌机一、搅拌机二、搅拌机三均采用JS500搅拌机,四斗配料机采用PL1600YIV四斗配料机。摆线针轮减速电机一、摆线针轮减速电机二均为XWD5-23-7.5 摆线针轮减速电机,振动电机一、振动电机二、振动电机三均为YZO-16-4振动电机,振动电机四为YZO-2.5-2振动电机,摆线针轮减速电机三、摆线针轮减速电机四均为XWY-2摆线针轮减速电机,摆线针轮减速电机五为XWY-4摆线针轮减速电机。
电梯复合对重块填充配比非常严格,壳体材料采用HT200,内部填充物为高品位矿石、铸铁豆、钢粒、砂子、水和425水泥,按严格的配比工艺均匀搅拌,使每块对重块内部密度均匀,无明显严重偏差,并保证填充物与壳体不能脱落,强度应保证成品从0.5米高度自由下落混凝土不发生破坏现象,表面承受的压力强度大于350kg/cm2。JS500搅拌机每盘搅拌量1200kg,重晶石石料30mm加入量15%,重晶石15~25mm石料加入量25%,重晶石石粒6~11mm加入量35%,石粉式砂子加入量6%,水泥不加铁时加入量100kg加铁时水泥加入量75kg,水的加入量22kg,铁渣按填充密度和重量加入,如加入铁渣时占石粒比例,铁渣加入量有填充密度要求时方可放料加入。根据复合对重块配比比较严得的特点,选用了砼料搅拌站成熟先进的设备PL1600YIV四斗配料机,PL系列混凝土配料机是一种与搅拌机配套使用的前台自动配料设备,它可根据复合对重块填充材料的比例设定的混凝土配比自动完成砂、石、铁渣等骨料的配料程序。该机由给料机构、叠加计量系统及电气控制系统等组成。计量精确度高、反应灵敏、控制准确无误,能满足复合对重块配比严的要求。
骨料喂料新颖:复合对重块自动配料生产线是根据复合场房结构及面积情况优化工艺流程量身定制的设计理念设计完成的,它结构紧凑,占地面积小是该条线的特点。该生产线设计采用鹅嘴式自动喂料破碎机,破碎产能在30t/h通过石料皮带输送机到惯性振动筛,经过筛把石料和石粉分别落入PL1600YIV四斗配料机骨料斗内,PL1600YIV四斗配料机有四个料斗分别有石料、石粉、砂子、铁渣(注:根据工艺要求)根据配比要求L1600YIV四斗配料机计量斗叠加计量斗落到骨料人字带电动滚筒输送机,输送机带速1.2/s把输送各种骨料通过骨料漏仓落到移动喂料输送机上。移动喂料输送机是该发明的最大亮点,凭借其独特的设计理念先进的电控系统,用一个骨料漏仓分别完成三台JS500搅拌机喂料工作,当移动喂料输送机在初始位置时靠皮带机正反转完成给1号和2号JS500搅拌机喂料工作,当给3号JS500搅拌机喂料时,工作气缸用风压0.7Mpa压力推动,移动喂料输送机给3号JS500搅拌站喂料完成了一套破料、送料、计量、送料、移动喂料、混料系统。
智能化控制先进:复合对重快自动配料生产线采用PLC可编程控制,它具有自动、半自动、手动三种工作方式的自由转换,使生产流程的控制更为自如性,方便性。用工业控制微机,实时显示生产流程动画,立体界面,配料值、称量值、搅拌时间、生产盘数等随时皆单独可调,也可随时根据对重块填充骨料,工艺随时设定,显示方式、显示仪表和工控机双重显示,是一种多任务,高智能,高稳定性的自动化控制系统,运行工况并进行系统安全连锁管制,准确实现故障定位排除。
各种物料的叠加计量均采用快慢变频调速,可以随时在线修改,公称自动补偿减少减少各种物料的计量公差。如按盘数自动生产,在工控机上设置好要生产的盘数,启动生产后系统按照设置好的技术参数和工艺要求进行全自动生产,到指定盘数后系统自动停止生产,手动操作时通过操作台上各个设备的起停按钮对生产线进行控制。
配线喂料独特:复合对重块自动配料生产线重点有两项任务:一是给现场手工制造对重块配料送料,二是重点配套复合对重块自动生产线配料送料。复合自动配料生产线工作台安装三台JS500搅拌机,3号搅拌机给复合车间现场送料,但1号2号JS500搅拌机下口安装了两个砼料储存罐,一个砼料储存罐有两个下料口,两个砼料储存罐共四个砼料下料口分别给复合对重块自动生产线四个工位喂料,每个喂料口安装了砼料液压喂料皮带机,XWY-2摆线针轮减速电机由液压系统控制,按复合对重块自动生产线工艺要求喂料,同时砼料液压喂料皮带机即转动还可自由的前后移动,该设计砼料往复合对重块壳内喂料准确,启停自如,转动中前后移动,方便,新颖。
Claims (1)
1.一种电梯复合对重块自动配料生产线,包括粉料仓一、粉料仓二、螺旋输送机一、螺旋输送机二、搅拌机一、搅拌机二、搅拌机三和四斗配料机,其特征在于:所述的复合自动配料生产线工作台上安装搅拌机一、搅拌机二、搅拌机三,电控系统、操作室、现场砼料输送机、摆线针轮减速电机二、砼料储存罐一、砼料储存罐二,砼料储存罐一、砼料储存罐二分别连接安装砼料液压喂料皮带机一、砼料液压喂料皮带机二、摆线针轮减速电机三、摆线针轮减速电机四;自动配料生产线工作台还顺序连接安装周转储存水箱、管道泵、粉料仓一、粉料仓二、粉料仓一连接连接破骨风管、螺旋输送机一、螺旋输送机二,螺旋输送机一、螺旋输送机二分别连接水泥计量秤、水计量称、骨料漏仓,骨料漏仓连接振动电机四、移动喂料输送机,移动喂料输送机连接移动喂料输送机推顶缸、摆线针轮减速电机五、皮带轨道架、轨道移动轮;现场骨料输送机连接现场砼料储存斗、振动电机三、气动鹅式下料口;四斗配料机连接骨料人字带电动滚筒输送机,鹅嘴式自动喂料破碎机连接皮带输送机架、石料皮带输送机、输送机主动辊框架、摆线针轮减速机一、惯性振动筛,惯性振动筛连接两台左右对称安装振动电机一、振动电机二。
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