CN202129862U - 一种轻质干粉砂浆生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻质干粉砂浆生产设备，包括搅拌机，搅拌机的入料口通过轻骨料输送机对应连接有轻骨料储存仓，搅拌机的入料口还通过胶凝材料输送机对应连接有胶凝材料储存仓，搅拌机的出料口通过计量输送机对应连接有计量包装装置，计量包装装置、计量输送机、搅拌机、轻骨料输送机和胶凝材料输送机由控制器控制工作，计量输送机底部安装有微调输送机，计量输送机底部设有与微调输送机入料口对应连接的分料口，微调输送机的出料口与计量包装装置的入料口对应连接在一起。采用本结构的轻质干粉砂浆生产设备，结构合理，计量精度较高，自动化程度更高，且工作效率更高，有助于提高产品质量。

Description

一种轻质干粉砂浆生产设备

技术领域

本实用新型涉及一种轻质干粉砂浆生产设备。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，并以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料或干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。轻质干粉砂浆是指所采用的骨料为轻质骨料，轻质干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，在建筑和装修工程中应用极为广泛。传统的轻质干粉砂浆生产设备主要包括搅拌机，搅拌机的入料口通过轻骨料输送机对应连接有轻骨料储存仓，搅拌机的入料口还通过胶凝材料输送机对应连接有胶凝材料储存仓，搅拌机的出料口通过计量输送机对应连接有计量包装装置，计量包装装置、计量输送机、搅拌机、轻骨料输送机和胶凝材料输送机由控制器控制工作。传统的轻质干粉砂浆生产设备主要是通过搅拌机对轻骨料和胶凝材料等进行搅拌来实现混合均匀的，并通过计量包装装置对混合后的物料称重后进行包装，具有自动操作功能，减少了人力付出，在一定程度上降低了轻质干粉砂浆的生产成本。但是，传统轻质干粉砂浆生产设备的不足之处在于，一、在计量包装过程中，由于是通过计量输送机直接向计量包装装置进行供料的，当计量输送机检测到物料重量值接近或等于设定值而向控制器发送定值信号时，计量输送机依然没有停止，导致截止到控制器控制计量输送机停机时，计量输送机又向计量包装装置输送的混合物料的重量是未知的，这样就导致计量误差较大，产品质量更得不到保障；二、由于轻骨料和胶凝材料的供料配比是通过控制器控制的轻骨料输送机和胶凝材料输送机的传送速度实现的，这样，两者的配比易受胶凝材料储存仓和轻骨料储存仓内储存物料多少的影响，也即在重力作用下，存储物料越多，所输出的物料也就越多，最后导致两者配比失调严重，大大影响了轻质干粉砂浆的产品质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构合理，计量精度较高，自动化程度更高，且工作效率更高的轻质干粉砂浆生产设备。

为解决上述技术问题，本轻质干粉砂浆生产设备包括搅拌机，搅拌机的入料口通过轻骨料输送机对应连接有轻骨料储存仓，搅拌机的入料口还通过胶凝材料输送机对应连接有胶凝材料储存仓，搅拌机的出料口通过计量输送机对应连接有计量包装装置，计量包装装置、计量输送机、搅拌机、轻骨料输送机和胶凝材料输送机由控制器控制工作，其结构特点是：计量输送机底部安装有微调输送机，计量输送机底部设有与微调输送机入料口对应连接的分料口，微调输送机的出料口与计量包装装置的入料口对应连接在一起。

本结构的轻质干粉砂浆生产设备是通过粗细配合双输送结构来实现计量精度较高，自动化程度更高，且工作效率更高的。

粗细配合双输送结构主要包括设置在搅拌机出料口和计量包装装置入料口之间的计量输送机和微调输送机，微调输送机设置在计量输送机下方，计量输送机底部设有与微调输送机入料口连接的分料口，微调输送机的出料口也与计量包装装置的入料口连接。这样，搅拌机就相当于通过两个输送机向计量包装装置输送物料，且计量输送机的物料输送量远大于微调输送机的输送量。在输送物料时，计量输送机为主，微调输送机为辅，微调输送机是依附于计量输送机的从属输送机。当计量输送机在向计量包装装置输送物料时，微调输送机既可以同时向计量包装装置输送物料，也可以不向计量包装装置输送物料。当计量输送装置向计量包装装置输送的物料接近设定重量值时，计量包装装置向控制器发送感应信号，控制器便控制计量输送机停机，并启动微调输送机工作，这样，设定重量值与计量输送机实际输送的物料重量差值便由微调输送机来输送完成。如前所述，由于微调输送机的物料输送量远小于计量输送机的物料输送量，故微调输送机相对计量输送机的输送精度更高，当微调输送机的物料输送量接近所述重量差值时，控制器便控制微调输送机停机。这样，最后输送到计量包装装置中的物料总重量就更加接近设定重量值，甚至等于设定重量值，计量精度更高，且全程由控制器统一控制完成，自动化程度高，有助于提高工作效率。

作为改进，轻骨料储存仓的出料口和轻骨料输送机的入料口之间安装有定量仓，定量仓的入料口和出料口上分别安装有与控制器输入端对应电连接的进料蝶阀和出料蝶阀。

通过定量仓可以对轻骨料进行定量计量，由于轻骨料的密度是一定的，因此通过固定体积的定量仓，可以一次计量出对应固定重量的轻骨料。这样既无需专业计量工具，降低了生产成本，又方便了计量操作，只需将定量仓灌满即可，操作起来非常方便。在具体进行定量计量时，控制器先控制关闭出料蝶阀，再打开进料蝶阀，以使轻骨料储存仓中的轻骨料在重力作用下滑落进定量仓中，最后控制关闭进料蝶阀并控制开启出料蝶阀，以使定量仓中的轻骨料再在自身重力下下落到轻骨料输送机入料口中，这样便完成了一次配料所需轻骨料的定量计量，操作起来非常方便。

作为进一步改进，胶凝材料输送机的出料端设置有称重仓，称重仓内安装有与胶凝材料输送机的出料口及搅拌机进料口连通的料斗，料斗出料口上安装有与控制器电连接的卸料阀，料斗和称重仓之间安装有控制器电连接的重量传感器。

通过称重仓可以对由胶凝材料输送机输送到搅拌机的胶凝材料进行定量计量，有助于提高本轻质干粉砂浆生产设备的配料比例精度。具体操作时，控制器先控制关闭卸料阀，然后控制胶凝材料输送机向称重仓内输送胶凝材料。当称重仓料斗内的胶凝材料重量接近设定重量值时，称重仓中的重量传感器向控制器发送感应信号，控制器便控制胶凝材料输送机停机，此时，料斗中的胶凝材料重量接近与设定重量值甚至等于设定重量值。最后，控制器控制开启卸料阀，即可将定量计量好的胶凝材料倾泻到搅拌机入料口内，这样就完成了一次定量计量操作，重复上述过程即可进行不间断地计量送料。

作为一种实现方式，所述计量包装装置包括外筒，外筒内设置有接收计量输送机和微调输送机输出物料的内筒，内筒与外筒之间安装有与控制器电连接的重量传感器，内筒出料口上安装有与控制器电连接的出料阀，外筒上铰接有与包装袋夹持配合的夹臂，对应夹臂中部之间安装有由控制器控制的气缸。

在本计量包装装置中，内筒是盛装物料的容器，内筒与外筒之间的重量传感器是检测内筒中物料的核心部件，重量传感器的主要作用是实时检测内筒中物料的重量并传送给控制器。当内筒中的物料重量接近设定包装重量值时，控制器便控制计量输送机和微调输送机停止向内筒中输送物料，并控制开启出料阀，使内筒中计量好的物料下落到外筒出料口处的包装袋内，最后控制气缸动作使夹臂松开包装袋，这样，一袋物料便计量盛装完毕，封口输出即可。

作为改进，所述搅拌机的搅拌臂上安装有搅拌带，搅拌带绕搅拌机转轴呈螺旋状设置，搅拌带的数量为两根，相对于搅拌机转轴对称设置。

在搅拌机的搅拌臂上设置螺旋状搅拌带，可以使比重差较大的胶凝材料及轻骨料在搅拌后掺和更均匀。将两根搅拌带相对转轴对称设置，也就是使两根搅拌带的螺旋旋向反向设置，可以有效避免物料在掺和过程中出现分层现象，有助于提高物料混合的均匀程度。

作为进一步改进，还包括除尘器，外筒上设有与除尘器的输入口连接的除尘口。

除尘器可以对本轻质干粉砂浆生产设备在生产过程中产生的飞尘进行集中吸附清理，有助于提高生产环境质量和产品质量。

综上所述，采用本结构的轻质干粉砂浆生产设备，结构合理，计量精度较高，自动化程度更高，且工作效率更高，有助于提高产品质量。

附图说明

结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为定量仓的结构示意图；

图4为称重仓的结构示意图；

图5为搅拌机的结构示意图；

图6为计量包装装置的结构示意图。

图中：1为搅拌机，2为轻骨料输送机，3为轻骨料储存仓，4为胶凝材料输送机，5为胶凝材料储存仓，6为计量包装装置，7为控制器，8为计量输送机，9为微调输送机，10为分料口，11为定量仓，12为进料蝶阀，13为出料蝶阀，14为称重仓，15为料斗，16为卸料阀，17为重量传感器，18为外筒，19为内筒，20为出料阀，21为夹臂，22为气缸，23为搅拌带，24为搅拌臂，25为支架，26为输送带，27为缝包机，28为除尘口，29为除尘器。

具体实施方式

如图1所示，该轻质干粉砂浆生产设备包括支架25，支架25上安装有搅拌机1，搅拌机1的电源输入端电连接有控制器7，搅拌机1的运行动作由控制器7控制。搅拌机1的入料口通过轻骨料输送机2连接有轻骨料储存仓3，轻骨料储存仓3内存储有大量轻质骨料。轻骨料输送机2的入料口接收轻骨料储存仓3内的轻质骨料，轻骨料输送机2的出料口与搅拌机1的入料口对应安装在一起，这样，轻质骨料便可以通过轻骨料输送机2运送到搅拌机1内。轻骨料输送机2的电源端也与控制器7的输出端对应电连接，这样，轻骨料输送机2的转速、启停等运行动作便由控制器7统一控制，有助于提高该轻质干粉砂浆生产设备的自动化程度和控制精度。如图2所示，轻骨料储存仓3的出料口和轻骨料输送机入料口之间设置有定量仓11，定量仓11的进料口和出料口分别通过进料管和出料管与轻骨料储存仓3和轻骨料输送机2对应连接在一起，这样，轻骨料储存仓3便通过定量仓11向轻骨料输送机2输送原料。定量仓11的体积是根据轻质骨料与凝胶材料进行一次配比混合所需用量而定制的，在实际应用中，可以根据不同的混合量而制作不同容积的定量仓11，这样，提高了对混合原料的计量精度，有助于提高轻质干粉砂浆的生产质量。定量仓11的进料管上安装有进料蝶阀12，出料管上安装有出料蝶阀13，进料蝶阀12和出料蝶阀13的电源端分别与控制器7的输出端对应电连接在一起。工作时，控制器7先控制关闭出料蝶阀13，然后再控制打开进料蝶阀12，这样，轻骨料储存仓3内的轻质骨料便在自身重力下下滑到定量仓11内。给出一定的等待时间，也即轻质骨料灌满定量仓11后，控制器7再控制关闭进料蝶阀12并控制开启出料蝶阀13，这样，定量计量完毕的轻质骨料便可过轻骨料输送机2进入搅拌机1内。

如图3所示，搅拌器1的入料口还通过胶凝材料输送机4连接有胶凝材料储存仓5，胶凝材料储存仓5内盛装有大量胶凝材料，如水泥等。胶凝材料输送机4的电源输入端也与控制器7的输出端对应电连接，由控制器7控制胶凝材料输送机的各个运行动作。胶凝材料输送机4的进料口与胶凝材料储存仓5的出料口直接连接在一起，胶凝材料输送机4的出料口与搅拌机1入料口之间还设置有称重仓14，称重仓14的主要作用是对输入到搅拌机1中的胶凝材料进行称重。称重仓14包括安装在支架25上的外壳，外壳内安装有料斗15，料斗15呈上端口大下端口小的圆锥形。料斗15与外壳之间设置有重量传感器17，重量传感器17的输出端与控制器7的输入端对应电连接在一起，实时向控制器传送重量感应信号。料斗15的上端口与胶凝材料输送机4的出料口对应安装在一起，料斗15的下端口与搅拌机1的进料口对应安装在一起，料斗15的下端口上还安装有与控制器7电连接的卸料阀16。工作时，控制器7先控制关闭卸料阀16，再开启胶凝材料输送机4，这样，胶凝材料输送机4便将胶凝材料储存仓5内的原料不断运送到称重仓14的料斗15中。当重量传感器17感应到的重量值接近设定重量值时，控制器7便控制胶凝材料输送机4停机并控制开启卸料阀16以便使计量好的胶凝材料卸落到搅拌机1内。在料斗15内进行计量的胶凝材料与在定量仓11内进行计量的轻质骨料是对应成比例的，根据实际情况，可以通过控制器7修改混合比例，以便使混合出的轻质干粉砂浆适应不同场合的需要。

如图4所示，为搅拌机1的结构示意图，搅拌机1是该轻质干粉砂浆生产设备的关键设备。搅拌机1包括安装在底座上的搅拌腔，搅拌腔的入料口与轻骨料输送机2的出料口和称重仓14的出料口对应连接。搅拌腔内设有水平设置的转轴，转轴由安装在底座上的电动机驱动。转轴上安装有搅拌臂24，搅拌臂24末端固定安装有搅拌带23，搅拌带23呈绕转轴设置的螺旋状。转轴两侧的搅拌臂24上对应设置有两根搅拌带23，且这两根搅拌带23的螺旋旋向反向设置，这样，搅拌带23在进行搅拌物料时，可以有效防止物料分层离析现象，有助于物料混合更充分，保证了该轻质干粉砂浆生产设备所生产产品的质量。

搅拌机1的搅拌腔底部设有出料口，搅拌腔出料口处的支架25上通过计量输送机8连接有计量包装装置6。如图5所示，为计量包装装置的结构示意图。计量包装装置包括外筒18，外筒18上部为圆管状，下部为上端口大下端口小的喇叭口状。外筒18内设置有内筒19，内筒19呈与外筒18对应的形状，两者之间设置有间隙，内筒19的进料口与计量输送机8的出料口对应连接。内筒19的出料口上安装有由控制器7控制工作的出料阀20。计量时，先关闭出料阀20，计量合格完毕后再开启出料阀20卸料装袋。内筒19的外壁与外筒18的内壁之间安装有重量传感器，重量传感器与控制器7的输入端对应电连接，并实时向控制器7传送重量感应信号。计量包装装置6的外筒18下部均布有夹臂21，夹臂21上端与外筒18外壁铰接在一起，夹臂21下端设有与包装袋配合的勾爪，对应夹臂21中部之间设置有气缸22，气缸22由控制器7控制工作。需要装袋时，控制器7控制气缸22收缩，这样夹臂21便将包装袋口部夹紧在外筒下端口上；当装料完毕后，控制器7再控制气缸22扩张以便张开夹臂21，这样，装料后的包装袋便在重力作用下下落到输送带26上，最后由缝包机27封口即可。该轻质干粉砂浆生产设备还包括除尘器29，除尘器29的主要作用是吸附轻质干粉砂浆在卸料、搅拌、包装等生产过程中所产生的飞尘。例如，外筒18上端面上设置有与外筒18和内筒19间间隙连通的除尘口28，除尘器29的输入端通过管道与除尘口28连通，可以有效除去计量包装装置6包装过程中所产生的飞尘，有助于提高生产质量和生产环境。

计量输送机8下方固定安装有微调输送机9，微调输送机9和计量输送机8的电源端都与控制器7的输出端对应电连接，两者的运行动作由控制器7统一控制。微调输送机9采用螺旋推动结构，操控性好，且微调输送机9输送管道的横截面积及在相同时间内的输送量远远小于计量输送机8。微调输送机9的出料口与内筒19的入料口对应连接，微调输送机9的入料口与计量输送机8中部位置对应，计量输送机8中部设有与微调输送机9入料口连接的分料口10，这样，搅拌机1就通过两个输送机向计量包装装置6送料，一个为计量输送机8，另一个为微调输送机9。当搅拌机1向计量包装装置6送料时，既可以通过微调输送机9和计量输送机8同时送料，也可以只通过计量输送机8单独送料。但是当重量传感器检测到内筒19内的物料重量接近设定包装重量时，控制器7便控制计量输送机8停机，而启动微调输送机9，由微调输送机9单独向内筒19内送料。因为微调输送机9的输送量远远小于计量输送机8的输送量，所以当重量传感器检测到内筒19内物料重量非常接近或等于设定包装重量时，控制器7便控制微调输送机9停机，这样就保证了该轻质干粉砂浆生产设备输出产品重量的精确性和统一性。

在本实施例中，控制器7采用常规电路设计，其结构和工作原理属于公知技术，在此不再细述。

Claims (6)

1.一种轻质干粉砂浆生产设备，包括搅拌机（1），搅拌机（1）的入料口通过轻骨料输送机（2）对应连接有轻骨料储存仓（3），搅拌机（1）的入料口还通过胶凝材料输送机（4）对应连接有胶凝材料储存仓（5），搅拌机（1）的出料口通过计量输送机（8）对应连接有计量包装装置（6），计量包装装置（6）、计量输送机（8）、搅拌机（1）、轻骨料输送机（2）和胶凝材料输送机（4）由控制器（7）控制工作，其特征是：计量输送机（8）底部安装有微调输送机（9），计量输送机（8）底部设有与微调输送机（9）入料口对应连接的分料口（10），微调输送机（9）的出料口与计量包装装置（6）的入料口对应连接在一起。

2.如权利要求1所述的轻质干粉砂浆生产设备，其特征是：轻骨料储存仓（3）的出料口和轻骨料输送机（2）的入料口之间安装有定量仓（11），定量仓（11）的入料口和出料口上分别安装有与控制器（7）输入端对应电连接的进料蝶阀（12）和出料蝶阀（13）。

3.如权利要求1或2所述的轻质干粉砂浆生产设备，其特征是：胶凝材料输送机（4）的出料端设置有称重仓（14），称重仓（14）内安装有与胶凝材料输送机（4）的出料口及搅拌机（1）进料口连通的料斗（15），料斗（15）出料口上安装有与控制器（7）电连接的卸料阀（16），料斗（15）和称重仓（14）之间安装有控制器（7）电连接的重量传感器（17）。

4.如权利要求3所述的轻质干粉砂浆生产设备，其特征是：所述计量包装装置（6）包括外筒（18），外筒（18）内设置有接收计量输送机（8）和微调输送机（9）输出物料的内筒（19），内筒（19）与外筒（18）之间安装有与控制器（7）电连接的重量传感器，内筒（19）出料口上安装有与控制器（7）电连接的出料阀（20），外筒（18）上铰接有与包装袋夹持配合的夹臂（21），对应夹臂（21）中部之间安装有由控制器（7）控制的气缸（22）。

5.如权利要求4所述的轻质干粉砂浆生产设备，其特征是：所述搅拌机（1）的搅拌臂上安装有搅拌带（23），搅拌带（23）绕搅拌机（1）转轴呈螺旋状设置，搅拌带（23）的数量为两根，相对于搅拌机（1）转轴对称设置。

6.如权利要求5所述的轻质干粉砂浆生产设备，其特征是：还包括除尘器（29），外筒（18）上设有与除尘器（29）的输入口连接的除尘口（28）。

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