CN208100771U - 一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线由上料系统、提升机、原料仓系统、砂浆主楼系统、成品提升机、成品仓系统、特种原料仓系统组成；其采用原料仓落料计量的方式，提高了整体砂浆生产循环时间，能够有效提高生产效率，并且主楼系统一、二层采用混凝土结构，降低混合机工作产生的振动干扰，提高计量精度，确保了成品的质量；将普通砂浆生产线同特种砂浆生产线放置在一起，共用部分原料仓，结构更加紧凑，可同时完成多个品种砂浆产品的生产任务，且占地面积小，充分利用空间资源，混合式的成品储存和装车装置，更加有利于成品的生产运输流程，可以有效地节约生产时间，便于生产安排，有效地提高产能。

Description

一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线

技术领域

本实用新型涉及一种干粉砂浆生产设备技术领域，具体为一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线。

背景技术

干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

干粉砂浆生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。

目前国内普通干粉砂浆生产线生产过程中，原料的计量多采用从地面计量，然后在提升的方式，计量存在一定误差，从而影响最终成品砂浆的质量，并且除普通干粉砂浆外，很多客户需求各类特种砂浆，而普通的干粉砂浆生产线难以满足特种砂浆的生产要求，需要建设特种干粉砂浆生产线，增加了投入成本，但因为特种干粉砂浆的需求量较小，这样就造成了资源的闲置。

发明内容

针对上述情况，本实用新型提供一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线，将特种砂浆同普通砂浆生产线放置到一套主楼系统中，可完成多个品种砂浆产品的生产任务。

本实用新型所采用的技术方案是:

一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线由上料系统、提升机、原料仓系统、砂浆主楼系统、成品提升机、成品仓系统、特种原料仓系统组成；

所述上料系统设置在生产线一侧，由传输带和料斗组成，由料斗向提升机传输原料；

所述提升机设置原料仓系统隔壁，所述原料仓系统包括普通砂仓、粉仓、粉煤灰仓、水泥仓；所述提升机的出料口通过溜管系统连接所述原料仓系统；

所述砂浆主楼系统由普通砂浆主楼系统和特种砂浆主楼系统两部分组成；

所述普通砂浆主楼系统由上到下依次设置有原料仓系统、计量装置、混合机、装车装置、螺旋输送机；

所述计量装置设置在原料仓系统底部；所述装车装置设置在所述混合机底部，所述螺旋输送机设置在所述装车装置一侧；

所述特种砂浆主楼系统由上到下依次设置有特种原料仓系统、计量装置、混合机；

所述特种原料仓系统包括特种砂仓；

所述特种原料仓系统隔壁设置有成品提升机，所述成品提升机隔壁设置有成品仓系统，所述成品仓系统底部设置有装车装置；

所述螺旋输送机将通过所述普通砂浆主楼系统生产的普通砂浆输送到成品提升机中，由成品提升机将普通砂浆输送到成品仓系统中；

进一步地，所述普通砂仓共设置有两组。

进一步地，所述成品仓系统共设置有两组成品仓。

进一步地，所述砂浆主楼系统的一层、二层采用混凝土结构，降低混合机工作产生的振动干扰，提高计量精度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型摈弃了传统的干粉站从地面计量再提升混合的方式，采用原料仓落料计量的方式，提高了整体砂浆生产循环时间，能够有效提高生产效率，并且主楼系统采用混凝土结构，降低混合机工作产生的振动干扰，提高计量精度，确保了成品的质量；将普通砂浆生产线同特种砂浆生产线放置在一起，共用部分原料仓，结构更加紧凑，可同时完成多个品种砂浆产品的生产任务，且占地面积小，充分利用空间资源，混合式的成品储存和装车装置，更加有利于成品的生产运输流程，可以有效地节约生产时间，便于生产安排，有效地提高产能。

附图说明

下面结合实施例及附图对本实用新型进行更详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的上料路线示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的范围并不局限于本实施例。

一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线由上料系统1、提升机2、原料仓系统3、砂浆主楼系统4、成品提升机5、成品仓系统6、特种原料仓系统7组成；

所述上料系统1设置在生产线一侧，由传输带和料斗组成，由料斗向提升机传输原料；

所述提升机2设置原料仓系统3隔壁，所述原料仓系统3包括普通砂仓31、粉仓32、粉煤灰仓33、水泥仓34；所述提升机2的出料口通过溜管系统21连接所述原料仓系统3；

所述砂浆主楼系统4由普通砂浆主楼系统和特种砂浆主楼系统两部分组成；

所述普通砂浆主楼系统由上到下依次设置有原料仓系统、计量装置、混合机、装车装置41、螺旋输送机42；

所述计量装置设置在原料仓系统底部；所述装车装置41设置在所述混合机底部，所述螺旋输送机42设置在所述装车装置一侧；

所述特种砂浆主楼系统由上到下依次设置有特种原料仓系统、计量装置、混合机；

所述特种原料仓7系统包括特种砂仓；

所述特种原料仓系统7隔壁设置有成品提升机5，所述成品提升机5隔壁设置有成品仓系统6，所述成品仓系统6底部设置有装车装置41；

所述螺旋输送机42将通过所述普通砂浆主楼系统生产的普通砂浆输送到成品提升机5中，由成品提升机5将普通砂浆输送到成品仓系统6中；

进一步地，所述普通砂仓共设置有两组。

进一步地，所述成品仓系统6共设置有两组成品仓61。

进一步地，所述砂浆主楼系统的一层、二层采用混凝土结构，降低混合机工作产生的振动干扰，提高计量精度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型摈弃了传统的干粉站从地面计量再提升混合的方式，采用原料仓落料计量的方式，提高了整体砂浆生产循环时间，能够有效提高生产效率，并且主楼系统采用混凝土结构，降低混合机工作产生的振动干扰，提高计量精度，确保了成品的质量；将普通砂浆生产线同特种砂浆生产线放置在一起，共用部分原料仓，结构更加紧凑，可同时完成多个品种砂浆产品的生产任务，且占地面积小，充分利用空间资源，混合式的成品储存和装车装置，更加有利于成品的生产运输流程，可以有效地节约生产时间，便于生产安排，有效地提高产能。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (4)

1.一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线，其特征在于:由上料系统、提升机、原料仓系统、砂浆主楼系统、成品提升机、成品仓系统、特种原料仓系统组成；

所述上料系统设置在生产线一侧，由传输带和料斗组成，由料斗向提升机传输原料；

所述提升机设置原料仓系统隔壁，所述原料仓系统包括普通砂仓、粉仓、粉煤灰仓、水泥仓；所述提升机的出料口通过溜管系统连接所述原料仓系统；

所述砂浆主楼系统由普通砂浆主楼系统和特种砂浆主楼系统两部分组成；

所述普通砂浆主楼系统由上到下依次设置有原料仓系统、计量装置、混合机、装车装置、螺旋输送机；

所述计量装置设置在原料仓系统底部；所述装车装置设置在所述混合机底部，所述螺旋输送机设置在所述装车装置一侧；

所述特种砂浆主楼系统由上到下依次设置有特种原料仓系统、计量装置、混合机；

所述特种原料仓系统包括特种砂仓；

所述特种原料仓系统隔壁设置有成品提升机，所述成品提升机隔壁设置有成品仓系统，所述成品仓系统底部设置有装车装置；

所述螺旋输送机将通过所述普通砂浆主楼系统生产的普通砂浆输送到成品提升机中，由成品提升机将普通砂浆输送到成品仓系统中。

2.根据权利要求1所述的一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线，其特征在于：所述普通砂仓共设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线，其特征在于:所述成品仓系统共设置有两组成品仓。

4.根据权利要求1所述的一种普通加特种楼式干粉砂浆生产线，其特征在于:所述砂浆主楼系统的一层、二层采用混凝土结构。