CN107817751A - 一种搅拌站管控系统 - Google Patents

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周爱明
王大波
梁活强
闲新仔
雷龙云
周柳奇
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Abstract

本发明公开了一种搅拌站管控系统，包括胶凝材料加料箱、骨料加料箱、水加料箱、搅拌箱、成品箱，重量传感器分别检测胶凝材料加料箱、骨料加料箱、水加料箱各物料的重量，温度传感器检测混合成品的温度，并且将各个数据通过采集器处理压缩，传输到主控模块中，主控模块通过移动通信模块将编码数据快速传输到监控终端中，监控终端对数据解压，工作人员能够及时从监控终端中查看，监控终端可以对多个搅拌站进行监控，无需调派过多人手，节省人力。

Description

一种搅拌站管控系统
技术领域
本发明涉及搅拌站的管控领域。
背景技术
传统的搅拌站，通过人工现场检测的方式把控入料的重量，以及出料的温度数据，从而控制成品的质量，并且由工作人员相应地记录每批次的各项数据，然而在实际操作中，工作人员很难对各项数据进行清晰的汇总，在进行记录时很容易出现错漏，同时每个搅拌站均需要调派多名工作人员进行监控，浪费大量人力。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种检测搅拌站加料重量、成品温度并且统计后快速发送到监控终端的搅拌站管控系统。
本发明采用的技术方案是：
一种搅拌站管控系统，包括胶凝材料加料箱、骨料加料箱、水加料箱、搅拌箱、成品箱，该搅拌箱通过管道分别与胶凝材料加料箱、骨料加料箱、水加料箱连通以接料，搅拌箱对胶凝材料、骨料、水搅拌加热混合后通过出料口输出到成品箱；
所述胶凝材料加料箱中设置有检测胶凝材料重量的第一重量传感器，所述骨料加料箱中设置有检测骨料重量的第二重量传感器，水加料箱中设置有检测水重量的第三重量传感器，成品箱中设置有
检测混合成品温度的温度传感器；
采集器，分别与第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、温度传感器电性连接以分别接收胶凝材料重量信息、骨料重量信息、水重量信息、混合成品温度信息的模拟信号，并依次放大、隔离去除干扰、A/D模数转换、压缩编码；
主控模块，主控模块与采集器电性连接以接收编码数据；
移动通信模块，与主控模块电性连接以使主控模块与外部监控终端无线通讯连接，主控模块将编码数据发送到监控终端。
所述移动通信模块包括3G/4G通信模块。
还包括采集器包括依次连接的放大电路、滤波电路、A/D模数转换模块以及压缩编码模块。
所述搅拌箱内设置有搅拌机构以及用于驱动搅拌机构运作的搅拌电机，所述主控模块与搅拌电机电性连接以控制搅拌电机运行。
还包括电流检测模块，该电流检测模块与搅拌电机电性连接以检测搅拌电机的电流信息，主控模块与电流检测模块电性连接以根据电流信息控制搅拌电机运行。
还包括用于摄取搅拌站现场视频数据的摄像模块，主控模块与摄像模块电性连接并且将视频数据发送到监控终端。
所述摄像模块包括支撑立柱、旋转机构以及与主控模块电性连接的摄像头；旋转机构与主控模块电性连接，旋转机构设置在支撑立柱上并且与摄像头连接以驱动摄像头绕支撑立柱旋转。
所述旋转机构为旋转电机，旋转电机的驱动轴与摄像头连接。
本发明的有益效果：
本发明搅拌站管控系统，若干重量传感器分别检测胶凝材料加料箱、骨料加料箱、水加料箱中的胶凝材料、骨料、水的重量，同时还通过温度传感器检测成品箱中混合成品的温度信息，通过采集器采集重量信息和温度信息，并且对该信息依次放大、隔离去除干扰、A/D模数转换、压缩编码，在保证信息稳定精确的同时，转换成数字信号并压缩，以使得能够通过移动通信模块快速传输，工作人员能够及时从监控终端中查看，监控终端可以对多个搅拌站进行监控，无需调派过多人手，节省人力。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的说明。
图1是本发明搅拌站管控系统的原理图。
图2是本发明搅拌站管控系统的示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明搅拌站管控系统，包括胶凝材料加料箱1、骨料加料箱2、水加料箱3、搅拌箱4、成品箱5，该搅拌箱4通过管道分别与胶凝材料加料箱1、骨料加料箱2、水加料箱3连通以接料，搅拌箱4对胶凝材料、骨料、水搅拌加热混合后通过出料口输出到成品箱5；
胶凝材料加料箱1中设置有检测胶凝材料重量的第一重量传感器11，所述骨料加料箱2中设置有检测骨料重量的第二重量传感器21，水加料箱3中设置有检测水重量的第三重量传感器31，成品箱5中设置有检测混合成品温度的温度传感器51；
采集器6，分别与第一重量传感器11、第二重量传感器21、第三重量传感器31、温度传感器51电性连接以分别接收胶凝材料重量信息、骨料重量信息、水重量信息、混合成品温度信息的模拟信号，并依次放大、隔离去除干扰、A/D模数转换、压缩编码；
主控模块7，主控模块7与采集器6电性连接以接收编码数据；
移动通信模块8，与主控模块7电性连接以使主控模块7与外部监控终端无线通讯连接，主控模块7将编码数据发送到监控终端，此处一个监控终端可对应多个搅拌站上的主控模块7，移动通信模块8可包括3G/4G通信模块。
其中，采集器6包括依次连接的放大电路61、滤波电路62、A/D模数转换模块63以及压缩编码模块64，主控模块7从压缩编码模块64中获取编码数据，编码数据占用容量较小，可以快速通过移动通信模块8传输到监控终端，监控终端解压后工作人员即可查看。
若干重量传感器分别检测胶凝材料加料箱1、骨料加料箱2、水加料箱3中的胶凝材料、骨料、水的重量，同时还通过温度传感器51检测成品箱5中混合成品的温度信息，通过采集器6采集重量信息和温度信息，并且对该信息依次放大、隔离去除干扰、A/D模数转换、压缩编码，在保证信息稳定精确的同时，转换成数字信号并压缩，以使得能够通过移动通信模块8快速传输，工作人员能够及时从监控终端中查看，监控终端可以对多个搅拌站进行监控，无需调派过多人手，节省人力。
搅拌箱4内设置有搅拌机构41以及用于驱动搅拌机构41运作的搅拌电机42，所述主控模块7与搅拌电机42电性连接以控制搅拌电机42运行，搅拌箱4还相应设置有常规的加热部件。
在搅拌箱4内，设置有搅拌机构41以及用于驱动搅拌机构41运作的搅拌电机42，主控模块7与搅拌电机42电性连接以控制搅拌电机42运行，为了防止搅拌箱4内物料过多而导致搅拌电机42损坏，本设计还包括电流检测模块9，该电流检测模块9与搅拌电机42电性连接以检测搅拌电机42的电流信息，主控模块7与电流检测模块9电性连接以根据电流信息控制搅拌电机42运行，搅拌电机42的运行电流会根据搅拌物料的多少发生变化，当搅拌电机42搅拌的物料过多，甚至发生堵转，运行电流会迅速增大，由此本设计可根据运行电流来控制搅拌电机42运作，当搅拌站出现误操作，运行电流突然增加，为了防止搅拌电机42继续强制运行而导致损坏，主控模块7能够及时控制搅拌电机42停止运行。
除此之外，为了准确获知搅拌站现场的情况，本设计还包括用于摄取搅拌站现场视频数据的摄像模块10，主控模块7与摄像模块10电性连接并且将视频数据发送到监控终端。
所述摄像模块10包括支撑立柱101、旋转机构102以及与主控模块7电性连接的摄像头103；旋转机构102与主控模块7电性连接，旋转机构102设置在支撑立柱101上并且与摄像头103连接以驱动摄像头103绕支撑立柱101旋转，旋转机构102为旋转电机，旋转电机的驱动轴与摄像头103连接。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，本发明并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌站管控系统，其特征在于,包括：胶凝材料加料箱、骨料加料箱、水加料箱、搅拌箱、成品箱，该搅拌箱通过管道分别与胶凝材料加料箱、骨料加料箱、水加料箱连通以接料，搅拌箱对胶凝材料、骨料、水搅拌加热混合后通过出料口输出到成品箱；
所述胶凝材料加料箱中设置有检测胶凝材料重量的第一重量传感器，所述骨料加料箱中设置有检测骨料重量的第二重量传感器，水加料箱中设置有检测水重量的第三重量传感器，成品箱中设置有检测混合成品温度的温度传感器；
采集器，分别与第一重量传感器、第二重量传感器、第三重量传感器、温度传感器电性连接以分别接收胶凝材料重量信息、骨料重量信息、水重量信息、混合成品温度信息的模拟信号，并依次放大、隔离去除干扰、A/D模数转换、压缩编码；
主控模块，主控模块与采集器电性连接以接收编码数据；
移动通信模块，与主控模块电性连接以使主控模块与外部监控终端无线通讯连接，主控模块将编码数据发送到监控终端。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌站管控系统，其特征在于：所述移动通信模块包括3G/4G通信模块。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌站管控系统，其特征在于：还包括采集器包括依次连接的放大电路、滤波电路、A/D模数转换模块以及压缩编码模块。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌站管控系统，其特征在于：所述搅拌箱内设置有搅拌机构以及用于驱动搅拌机构运作的搅拌电机，所述主控模块与搅拌电机电性连接以控制搅拌电机运行。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌站管控系统，其特征在于：还包括电流检测模块，该电流检测模块与搅拌电机电性连接以检测搅拌电机的电流信息，主控模块与电流检测模块电性连接以根据电流信息控制搅拌电机运行。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌站管控系统，其特征在于：还包括用于摄取搅拌站现场视频数据的摄像模块，主控模块与摄像模块电性连接并且将视频数据发送到监控终端。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌站管控系统，其特征在于：所述摄像模块包括支撑立柱、旋转机构以及与主控模块电性连接的摄像头；旋转机构与主控模块电性连接，旋转机构设置在支撑立柱上并且与摄像头连接以驱动摄像头绕支撑立柱旋转。
8.根据权利要求7所述的一种搅拌站管控系统，其特征在于：所述旋转机构为旋转电机，旋转电机的驱动轴与摄像头连接。
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