CN107538621A - 一种无机保温干粉砂浆生产线及其工作流程 - Google Patents

Abstract

一种无机保温干粉砂浆生产线及其工作流程，包括水泥输送机构、玻化微珠输送机构、海砂输送机构、配料机构、斗式提升机、无重力混合机、成品仓、自动计量包装机、除尘机构以及控制台；所述水泥输送机构、玻化微珠输送机构、海砂输送机构的出料端分别连接所述配料机构；所述配料机构的出料端通过所述斗式提升机与所述无重力混合机连接；所述无重力混合机的出料端连接所述成品仓；所述自动计量包装机装设于所述成品仓出料端下方，其用于对成品进行装袋包装。本发明通过设置生产线全程自动化，从而能够自动计量进行配料、卸料，避免了因人工配料而出现的产品质量不稳定等问题。

Description

一种无机保温干粉砂浆生产线及其工作流程

技术领域

本发明涉及干粉砂浆生产线，尤其是指一种无机保温干粉砂浆生产线及其工作流程。

背景技术

干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓，纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗，与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。

中国发明专利一种干粉无机砂浆生产线（授权公告号CN103978557B）公开了其包括干粉砂浆生产设备，所述干粉砂浆生产设备包括依次连接设置的水泥罐、给料装置、预混仓、斗式提升机i、混合机和干粉砂浆成品仓，所述干粉砂浆成品仓内设置有给料螺旋装置III，所述给料螺旋装置III出口依次连接有自动配料秤、给料螺旋装置IV、斗式提升机ii、辊筒混合机和干粉无机砂浆产品仓，所述斗式提升机ii上设置有料斗ii，所述料斗ii上方设置有无机料投料仓，所述给料螺旋装置IV的出料口延伸至无机料投料仓内，所述给料螺旋装置IV的进料口上方还设置有胶粉料计量仓，该发明干粉无机砂浆生产线不仅可以用于生产普通的干粉砂浆，而且可以用于配制生产干粉无机砂浆，实现一套设备两用的功能。

其虽然能够一套设备两用，但是其并没有给出一套方案从而能够在不同物料混合之前将其分开进行有序的添加，最终导致物料难以充分混合，无法保证产品的保温性能。

发明内容

本发明提供一种无机保温干粉砂浆生产线及其工作流程，其主要目的在于克服现有干粉砂浆生产线中物料难以充分混合，无法保证产品的保温性能的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种无机保温干粉砂浆生产线，包括水泥输送机构、玻化微珠输送机构、海砂输送机构、配料机构、斗式提升机、无重力混合机、成品仓、自动计量包装机、除尘机构以及控制台；

所述水泥输送机构、玻化微珠输送机构、海砂输送机构的出料端分别连接所述配料机构；

所述配料机构的出料端通过所述斗式提升机与所述无重力混合机连接；

所述无重力混合机的出料端连接所述成品仓；

所述自动计量包装机装设于所述成品仓出料端下方，其用于对成品进行装袋包装；

所述水泥输送机构、斗式提升机、自动计量包装机上均设有所述除尘机构；

所述控制台通过信号控制所述水泥输送机构、玻化微珠输送机构、海砂输送机构、配料机构、斗式提升机、无重力混合机、成品仓、自动计量包装机、除尘机构自动动作。

进一步的，所述水泥输送机构包括水泥储罐和水泥螺旋输送机，所述玻化微珠输送机构包括玻化微珠料仓和玻化微珠螺旋输送机、所述海砂输送机构包括海砂料仓和海砂螺旋输送机。

进一步的，所述配料机构包括配料仓以及能够对该配料仓内的物料进行称重的称重器，所述配料仓与水泥螺旋输送机的连接处设有第一给料阀、与玻化微珠螺旋输送机的连接处设有第二给料阀、与海砂螺旋输送机的连接处设有第三给料阀，所述第一给料阀、第二给料阀、第三给料阀均与所述称重器信号控制连接。

进一步的，所述水泥储罐内的水泥、所述玻化微珠料仓内的玻化微珠、所述海砂料仓内的海砂均为散装。

进一步的，所述除尘机构包括旋风除尘器和脉冲袋式除尘器。

进一步的，所述无重力混合机为卧式双轴无重力混合机。

一种无机保温干粉砂浆生产线的工作流程，包括以下步骤：

1)启动控制台，根据所要生产的砂浆种类选择好相应的模式，该控制台便自动控制斗式提升机与无重力混合机启动；

2)控制台控制玻化微珠输送机构启动，使其往配料机构中的配料仓输送玻化微珠；同时，控制台控制配料仓上与所述玻化微珠输送机构连接的第二给料阀打开让玻化微珠进入配料仓内；

3)待所述配料机构中的称重器感应到配料仓中玻化微珠重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器将信号发送给所述第二给料阀使其关闭；同时，玻化微珠输送机构停止运作，且配料仓的出料端打开，将其内的玻化微珠通过斗式提升机传送至无重力混合机内；

4)控制台控制水泥输送机构启动，使其往配料机构中的配料仓输送水泥；同时，控制台控制配料仓上与所述水泥输送机构连接的第一给料阀打开让水泥进入配料仓内；

5)待所述配料机构中的称重器感应到配料仓中水泥重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器将信号发送给所述第一给料阀使其关闭；同时，水泥输送机构停止运作，且配料仓的出料端打开，将其内的水泥也通过所述斗式提升机传送至该无重力混合机内；

6)控制台控制海砂输送机构启动，使其往配料机构中的配料仓输送海砂；同时，控制台控制配料仓上与所述海砂输送机构连接的第三给料阀打开让海砂进入配料仓内；

7)待所述配料机构中的称重器感应到配料仓中海砂重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器将信号发送给所述第三给料阀使其关闭；同时，海砂输送机构停止运作，且配料仓的出料端打开，将其内的海砂也通过所述斗式提升机传送至该无重力混合机内；

8)重复实施步骤2～7，之后，使所述无重力混合机继续搅拌4～6min；

9)控制台控制无重力混合机的出料端打开，使该无重力混合机内搅拌完的混合物进入成品仓内储存；

10)控制台控制所述成品仓出料端打开，使成品落到自动计量包装机上进行自动装袋包装。

进一步的，步骤8中，所述无重力混合机继续搅拌5min。

和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于:

1、本发明结构简单、实用性强，通过设置生产线全程自动化，从而能够自动计量进行配料、卸料，避免了因人工配料而出现的产品质量不稳定等问题。通过配备全自动计量包装机，工人只需重复插袋、取袋两个动作，无须二次缝包，大大提高了生产效率，降低了劳动力成本。此外，由于除尘机构的设置，因此不会出现粉尘大的现象，生产环境大为改善。

2、在本发明中，水泥、海沙、玻化微珠等原料根据不同的砂浆配方，按物料投放顺序，分批次投料搅拌，以保证玻化微珠的完整性，保证产品的保温性能。

3、本无机保温干粉砂浆生产线可用于抗裂砂浆、砌筑砂浆、抹面砂浆、腻子粉、砂浆王、益胶泥等颗粒物料的生产。

附图说明

图1为本发明的结构分布俯视图。

图2为本发明中控制原理框图。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的具体实施方式。

参照图1、图2。一种无机保温干粉砂浆生产线，包括水泥输送机构1、玻化微珠输送机构2、海砂输送机构3、配料机构4、斗式提升机5、无重力混合机6、成品仓7、自动计量包装机8、除尘机构9以及控制台10；其中，

该水泥输送机构1、玻化微珠输送机构2、海砂输送机构3的出料端分别连接配料机构4；

该配料机构4的出料端通过斗式提升机5与无重力混合机6连接；

该无重力混合机6的出料端连接成品仓7；

该自动计量包装机8装设于成品仓7出料端下方，其用于对成品进行装袋包装；

该水泥输送机构1、斗式提升机5、自动计量包装机8上均设有除尘机构9；

该控制台10通过信号控制所述水泥输送机构1、玻化微珠输送机构2、海砂输送机构3、配料机构4、斗式提升机5、无重力混合机6、成品仓7、自动计量包装机8、除尘机构9自动动作。

本无机保温干粉砂浆生产线可用于抗裂砂浆、砌筑砂浆、抹面砂浆、腻子粉、砂浆王、益胶泥等颗粒物料的生产。为保证膨胀玻化微珠特性和产品保温性能，生产过程需将每种原料分多次投入无重力混合机6中搅拌混合。通过控制台10中的可编程逻辑控制系统（微电脑自动控制），将生产配方按工艺要求输入控制系统，水泥、海沙、玻化微珠等原料就可按照预先设定的物料投放顺序及数量，由可编程逻辑控制器控制各种原料分批次输送至配料机构4，称重计量后投入斗式提升机5，提升至无重力混合机6进行搅拌混合。按产品工艺设定的搅拌混合时间，搅拌混合完成后打开无重力混合机6的出料端（即气动放料仓门），成品落至成品仓7；成品仓7下部配备的全自动计量包装机，将成品装袋包装。在装袋包装的同时，控制台又自控控制生产线开始下一轮的投料生产，如此循环，直至生产结束。

本发明通过设置生产线全程自动化，从而能够自动计量进行配料、卸料，避免了因人工配料而出现的产品质量不稳定等问题。通过配备全自动计量包装机8，工人只需重复插袋、取袋两个动作，无须二次缝包，大大提高了生产效率，降低了劳动力成本。此外，由于除尘机构9的设置，因此不会出现粉尘大的现象，生产环境大为改善。

参照图1、图2。具体的，水泥输送机构1包括水泥储罐11和水泥螺旋输送机12，玻化微珠输送机构2包括玻化微珠料仓21和玻化微珠螺旋输送机22、海砂输送机构3包括海砂料仓31和海砂螺旋输送机32。

参照图1、图2。具体的，配料机构4包括配料仓41以及能够对该配料仓41内的物料进行称重的称重器42，配料仓41与水泥螺旋输送机12的连接处设有第一给料阀411、与玻化微珠螺旋输送机22的连接处设有第二给料阀412、与海砂螺旋输送机32的连接处设有第三给料阀413，第一给料阀411、第二给料阀412、第三给料阀413均与称重器42信号控制连接。

参照图1、图2。具体的，水泥储罐11内的水泥、玻化微珠料仓21内的玻化微珠、海砂料仓31内的海砂均为散装。无重力混合机为卧式双轴无重力混合机。

参照图1、图2。具体的，除尘机构9包括旋风除尘器和脉冲袋式除尘器。本发明中的除尘机构9采用旋风分离和袋式过滤双作用的组合式固气分离装置，其不仅克服了传统旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也有效地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。充分发挥了各自的分离优势，使之相互间得以有益的补充，具有较高的综合分离效率，能满足本生产线的除尘要求。

参照图1、图2。一种无机保温干粉砂浆生产线的工作流程，包括以下步骤：

1)启动控制台10，根据所要生产的砂浆种类选择好相应的模式，该控制台10便自动控制斗式提升机4与无重力混合机6启动；无重力混合机6启动后，持续对其内的物料进行搅拌；

2)控制台10控制玻化微珠输送机构2启动，使其往配料机构4中的配料仓41输送玻化微珠；同时，控制台10控制配料仓41上与玻化微珠输送机构2连接的第二给料阀412打开让玻化微珠进入配料仓41内；

3)待配料机构4中的称重器42感应到配料仓41中玻化微珠重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器42将信号发送给第二给料阀412使其关闭；同时，玻化微珠输送机构2停止运作，且配料仓41的出料端打开，将其内的玻化微珠通过斗式提升机5传送至无重力混合机6内；

4)控制台10控制水泥输送机构1启动，使其往配料机构4中的配料仓41输送水泥；同时，控制台10控制配料仓41上与水泥输送机构1连接的第一给料阀411打开让水泥进入配料仓41内；

5)待配料机构4中的称重器42感应到配料仓41中水泥重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器42将信号发送给第一给料阀411使其关闭；同时，水泥输送机构1停止运作，且配料仓41的出料端打开，将其内的水泥也通过斗式提升机5传送至该无重力混合机6内；

6)控制台10控制海砂输送机构3启动，使其往配料机构4中的配料仓41输送海砂；同时，控制台10控制配料仓41上与海砂输送机构3连接的第三给料阀413打开让海砂进入配料仓41内；

7)待配料机构4中的称重器42感应到配料仓41中海砂重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器42将信号发送给第三给料阀413使其关闭；同时，海砂输送机构3停止运作，且配料仓41的出料端打开，将其内的海砂也通过斗式提升机传送至该无重力混合机内；

8)重复实施步骤2～7，之后，使无重力混合机6继续搅拌4～6min；其中，以5min为最佳；

9)控制台10控制无重力混合机6的出料端打开，使该无重力混合机6内搅拌完的混合物进入成品仓7内储存；

10)控制台10控制成品仓7出料端打开，使成品落到自动计量包装机8上进行自动装袋包装。

进行步骤2～8的过程中，可根据需要人工往无重力混合机6内添加高分子添加剂，在本发明中，水泥、海沙、玻化微珠等原料根据不同的砂浆配方，按物料投放顺序，分批次投料搅拌，以保证玻化微珠的完整性，保证产品的保温性能。

上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种无机保温干粉砂浆生产线，其特征在于：包括水泥输送机构、玻化微珠输送机构、海砂输送机构、配料机构、斗式提升机、无重力混合机、成品仓、自动计量包装机、除尘机构以及控制台；

所述水泥输送机构、玻化微珠输送机构、海砂输送机构的出料端分别连接所述配料机构；

所述配料机构的出料端通过所述斗式提升机与所述无重力混合机连接；

所述无重力混合机的出料端连接所述成品仓；

所述自动计量包装机装设于所述成品仓出料端下方，其用于对成品进行装袋包装；

所述水泥输送机构、斗式提升机、自动计量包装机上均设有所述除尘机构；

所述控制台通过信号控制所述水泥输送机构、玻化微珠输送机构、海砂输送机构、配料机构、斗式提升机、无重力混合机、成品仓、自动计量包装机、除尘机构自动动作。

2.如权利要求1所述一种无机保温干粉砂浆生产线，其特征在于：所述水泥输送机构包括水泥储罐和水泥螺旋输送机，所述玻化微珠输送机构包括玻化微珠料仓和玻化微珠螺旋输送机、所述海砂输送机构包括海砂料仓和海砂螺旋输送机。

3.如权利要求2所述一种无机保温干粉砂浆生产线，其特征在于：所述配料机构包括配料仓以及能够对该配料仓内的物料进行称重的称重器，所述配料仓与水泥螺旋输送机的连接处设有第一给料阀、与玻化微珠螺旋输送机的连接处设有第二给料阀、与海砂螺旋输送机的连接处设有第三给料阀，所述第一给料阀、第二给料阀、第三给料阀均与所述称重器信号控制连接。

4.如权利要求2所述一种无机保温干粉砂浆生产线，其特征在于：所述水泥储罐内的水泥、所述玻化微珠料仓内的玻化微珠、所述海砂料仓内的海砂均为散装。

5.如权利要求1所述一种无机保温干粉砂浆生产线，其特征在于：所述除尘机构包括旋风除尘器和脉冲袋式除尘器。

6.如权利要求1所述一种无机保温干粉砂浆生产线，其特征在于：所述无重力混合机为卧式双轴无重力混合机。

7.一种无机保温干粉砂浆生产线的工作流程，其特征在于，包括以下步骤：

1) 启动控制台，根据所要生产的砂浆种类选择好相应的模式，该控制台便自动控制斗式提升机与无重力混合机启动；

2) 控制台控制玻化微珠输送机构启动，使其往配料机构中的配料仓输送玻化微珠；同时，控制台控制配料仓上与所述玻化微珠输送机构连接的第二给料阀打开让玻化微珠进入配料仓内；

3) 待所述配料机构中的称重器感应到配料仓中玻化微珠重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器将信号发送给所述第二给料阀使其关闭；同时，玻化微珠输送机构停止运作，且配料仓的出料端打开，将其内的玻化微珠通过斗式提升机传送至无重力混合机内；

4) 控制台控制水泥输送机构启动，使其往配料机构中的配料仓输送水泥；同时，控制台控制配料仓上与所述水泥输送机构连接的第一给料阀打开让水泥进入配料仓内；

5) 待所述配料机构中的称重器感应到配料仓中水泥重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器将信号发送给所述第一给料阀使其关闭；同时，水泥输送机构停止运作，且配料仓的出料端打开，将其内的水泥也通过所述斗式提升机传送至该无重力混合机内；

6) 控制台控制海砂输送机构启动，使其往配料机构中的配料仓输送海砂；同时，控制台控制配料仓上与所述海砂输送机构连接的第三给料阀打开让海砂进入配料仓内；

7) 待所述配料机构中的称重器感应到配料仓中海砂重量达到选择的模式所预设的数值时，该称重器将信号发送给所述第三给料阀使其关闭；同时，海砂输送机构停止运作，且配料仓的出料端打开，将其内的海砂也通过所述斗式提升机传送至该无重力混合机内；

8) 重复实施步骤2～7，之后，使所述无重力混合机继续搅拌4～6min；

9) 控制台控制无重力混合机的出料端打开，使该无重力混合机内搅拌完的混合物进入成品仓内储存；

10) 控制台控制所述成品仓出料端打开，使成品落到自动计量包装机上进行自动装袋包装。

8.如权利要求7所述一种无机保温干粉砂浆生产线，其特征在于：步骤8中，所述无重力混合机继续搅拌5min。