CN217670136U - 水稳混凝土加工用配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水稳混凝土加工用配料装置，包括底座，所述底座的外侧通过螺栓固定有安装支架，底座的顶部设置有搅拌机构，搅拌机构包括搅拌底座、搅拌罐、伺服电机、驱动轴、螺旋块和搅拌块，搅拌罐的一侧设置有出料机构，搅拌罐的外侧设置有入料机构，入料机构的顶部设置有输送机构，安装支架的一侧设置有控制机构；通过设置有搅拌机构对混凝土进行搅拌，螺旋块能够保证混凝土的流动性，增加搅拌的均匀度，搅拌块能够对附着在搅拌罐内壁的混凝土进行刮除，提高了混凝土加工的质量和效率，设置有入料机构和输送机构实现对原料的自动化配料操作，代替人工称量，具有较高的精确度，提高了配料操作的自动化程度和加工效率。

Description

水稳混凝土加工用配料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及水稳混凝土加工用配料装置。

背景技术

混凝土，简称为砼：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

与现有技术相比较存在的问题：在混凝土加工过程中需要对其进行配料操作，现有的配料装置需要人工对配料进行称量，再通过搅拌装置对其进行搅拌配料，配料的劳动强度较大，自动化程度和配料效率较低，还存在配料不够精准，物料混合不均匀的现象，影响混凝土加工的整体效率和质量，为此，我们提出了水稳混凝土加工用配料装置，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供水稳混凝土加工用配料装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括底座，所述底座的外侧设置有安装支架，所述底座的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌底座，所述搅拌底座通过螺栓固定于底座的顶部，所述搅拌底座的顶部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有螺旋块，所述驱动轴靠近螺旋块的外侧设置有多个搅拌块，所述搅拌罐的一侧设置有出料机构，所述搅拌罐的外侧设置有入料机构，所述入料机构的顶部设置有输送机构，所述安装支架的一侧设置有控制机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部设置有多个支撑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料机构包括出料槽，所述出料槽通过螺栓固定于搅拌罐的一侧，所述出料槽的顶部设置有滑槽，所述滑槽的顶部设置有液压杆，所述液压杆的底部设置有挡板，所述挡板与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述入料机构包括入料槽，所述入料槽通过螺栓固定于搅拌罐的外侧，所述入料槽的顶部设置有入料箱，所述入料箱的底部设置有排料管，所述排料管的外侧设置有截止阀A，所述入料箱的内壁设置有重力传感器，所述入料箱的一侧设置有控制器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括输料泵，所述输料泵通过螺栓固定于入料箱的顶部，所述输料泵的输出端设置有输送管，所述输送管的外侧设置有截止阀B。

作为本实用新型再进一步的方案：所述截止阀A、重力传感器和截止阀B均与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制机构包括连接座，所述连接座通过螺栓固定于安装支架的一侧，所述连接座的顶部设置有控制主机，所述控制主机的一侧设置有控制按钮，所述控制主机靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本装置通过设置有搅拌机构，伺服电机带动驱动轴转动，驱动轴转动带动螺旋块和搅拌块对混凝土进行搅拌，螺旋块能够保证混凝土的流动性，增加搅拌的均匀度，搅拌块能够对附着在搅拌罐内壁的混凝土进行刮除，提高了混凝土加工的质量和效率；通过设置有出料机构，搅拌完成后，液压杆通过液压带动挡板向上移动，混凝土通过出料槽排出装置，并对其进行收集；通过设置有入料机构，输送机构将原料输送至入料箱内部，重力传感器对原料进行称量，当达到设定重量时，通过控制器控制输送机构关闭，停止对原料的输送，此时，截止阀A开启，将称量好的原料通过入料槽输送至搅拌罐内部，实现原料的自动化配料操作，提高了配料操作的自动化程度和加工效率；通过设置有输送机构，将输送管与外界原料对接，输料泵通过输送管将原料输送至入料箱内部，实现自动化供料操作，提高了装置的自动化程度，代替人工操作，降低了劳动强度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的轴测剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图2中C部位放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图。

图例说明：

100底座、110支撑块、120安装支架、210搅拌底座、220搅拌罐、230伺服电机、240驱动轴、241螺旋块、242搅拌块、310出料槽、320滑槽、330液压杆、340挡板、410入料槽、420入料箱、421排料管、430截止阀A、440重力传感器、450控制器、510输料泵、520输送管、530截止阀B、610连接座、620控制主机、621控制按钮、622显示屏。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括底座100，所述底座100的外侧通过螺栓固定有安装支架120，所述底座100的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌底座210，所述搅拌底座210通过螺栓固定于底座100的顶部，所述搅拌底座210的顶部固定有搅拌罐220，所述搅拌罐220的一侧通过螺栓固定有伺服电机230，所述伺服电机230的输出端固定有驱动轴240，所述驱动轴240的外侧固定有螺旋块241，所述驱动轴240靠近螺旋块241的外侧固定有多个搅拌块242，所述搅拌罐220的一侧设置有出料机构，所述搅拌罐220的外侧设置有入料机构，所述入料机构的顶部设置有输送机构，所述安装支架120的一侧设置有控制机构；通过设置有搅拌机构，伺服电机230带动驱动轴240转动，驱动轴240转动带动螺旋块241和搅拌块242对混凝土进行搅拌，螺旋块241能够保证混凝土的流动性，增加搅拌的均匀度，搅拌块242能够对附着在搅拌罐220内壁的混凝土进行刮除，提高了混凝土加工的质量和效率，设置有入料机构和输送机构实现对原料的自动化配料操作，代替人工称量，具有较高的精确度，提高了配料操作的自动化程度和加工效率。

具体的，所述底座100的底部通过螺栓固定有多个支撑块110；通过设置有支撑块110对装置起到支撑的作用。

具体的，所述出料机构包括出料槽310，所述出料槽310通过螺栓固定于搅拌罐220的一侧，所述出料槽310的顶部通过螺栓固定有滑槽320，所述滑槽320的顶部通过螺栓固定有液压杆330，所述液压杆330的底部固定有挡板340，所述挡板340与滑槽320滑动连接；通过设置有出料机构，搅拌完成后，液压杆330通过液压带动挡板340向上移动，混凝土通过出料槽310排出装置，并对其进行收集。

具体的，所述入料机构包括入料槽410，所述入料槽410通过螺栓固定于搅拌罐220的外侧，所述入料槽410的顶部固定有入料箱420，所述入料箱420的底部固定有排料管421，所述排料管421的外侧固定有截止阀A430，所述入料箱420的内壁固定有重力传感器440，所述入料箱420的一侧通过螺栓固定有控制器450；通过设置有入料机构，输送机构将原料输送至入料箱420内部，重力传感器440对原料进行称量，当达到设定重量时，通过控制器450控制输送机构关闭，停止对原料的输送，此时，截止阀A430开启，将称量好的原料通过入料槽410输送至搅拌罐220内部，实现原料的自动化配料操作，提高了配料操作的自动化程度和加工效率。

具体的，所述输送机构包括输料泵510，所述输料泵510通过螺栓固定于入料箱420的顶部，所述输料泵510的输出端固定有输送管520，所述输送管520的外侧固定有截止阀B530；通过设置有输送机构，将输送管520与外界原料对接，输料泵510通过输送管520将原料输送至入料箱420内部，实现自动化供料操作，提高了装置的自动化程度，代替人工操作，降低了劳动强度。

具体的，所述截止阀A430、重力传感器440和截止阀B530均与控制器450电性连接；通过设置有控制器450控制装置的运作。

具体的，所述控制机构包括连接座610，所述连接座610通过螺栓固定于安装支架120的一侧，所述连接座610的顶部固定有控制主机620，所述控制主机620的一侧设置有控制按钮621，所述控制主机620靠近控制按钮621的一侧设置有显示屏622；通过设置有控制机构，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，提高了装置的自动化和可视化程度。

工作原理：使用时，通过控制按钮621设置装置的运行参数，显示屏622显示装置的运行数据，将输送管520与外界原料对接，输料泵510通过输送管520将原料输送至入料箱420内部，重力传感器440对原料进行称量，当达到设定重量时，通过控制器450控制输料泵510和截止阀B530关闭，停止对原料的输送，此时，截止阀A430开启，将称量好的原料通过入料槽410输送至搅拌罐220内部，启动伺服电机230，伺服电机230带动驱动轴240转动，驱动轴240通过螺旋块241和搅拌块242对原料进行混合搅拌，搅拌完成后，液压杆330通过液压带动挡板340向上移动，混凝土通过出料槽310排出装置，并对其进行收集。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.水稳混凝土加工用配料装置，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)的外侧设置有安装支架(120)，所述底座(100)的顶部设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌底座(210)，所述搅拌底座(210)通过螺栓固定于底座(100)的顶部，所述搅拌底座(210)的顶部设置有搅拌罐(220)，所述搅拌罐(220)的一侧设置有伺服电机(230)，所述伺服电机(230)的输出端设置有驱动轴(240)，所述驱动轴(240)的外侧设置有螺旋块(241)，所述驱动轴(240)靠近螺旋块(241)的外侧设置有多个搅拌块(242)，所述搅拌罐(220)的一侧设置有出料机构，所述搅拌罐(220)的外侧设置有入料机构，所述入料机构的顶部设置有输送机构，所述安装支架(120)的一侧设置有控制机构。

2.根据权利要求1所述的水稳混凝土加工用配料装置，其特征在于，所述底座(100)的底部设置有多个支撑块(110)。

3.根据权利要求1所述的水稳混凝土加工用配料装置，其特征在于，所述出料机构包括出料槽(310)，所述出料槽(310)通过螺栓固定于搅拌罐(220)的一侧，所述出料槽(310)的顶部设置有滑槽(320)，所述滑槽(320)的顶部设置有液压杆(330)，所述液压杆(330)的底部设置有挡板(340)，所述挡板(340)与滑槽(320)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的水稳混凝土加工用配料装置，其特征在于，所述入料机构包括入料槽(410)，所述入料槽(410)通过螺栓固定于搅拌罐(220)的外侧，所述入料槽(410)的顶部设置有入料箱(420)，所述入料箱(420)的底部设置有排料管(421)，所述排料管(421)的外侧设置有截止阀A(430)，所述入料箱(420)的内壁设置有重力传感器(440)，所述入料箱(420)的一侧设置有控制器(450)。

5.根据权利要求4所述的水稳混凝土加工用配料装置，其特征在于，所述输送机构包括输料泵(510)，所述输料泵(510)通过螺栓固定于入料箱(420)的顶部，所述输料泵(510)的输出端设置有输送管(520)，所述输送管(520)的外侧设置有截止阀B(530)。

6.根据权利要求5所述的水稳混凝土加工用配料装置，其特征在于，所述截止阀A(430)、重力传感器(440)和截止阀B(530)均与控制器(450)电性连接。

7.根据权利要求1所述的水稳混凝土加工用配料装置，其特征在于，所述控制机构包括连接座(610)，所述连接座(610)通过螺栓固定于安装支架(120)的一侧，所述连接座(610)的顶部设置有控制主机(620)，所述控制主机(620)的一侧设置有控制按钮(621)，所述控制主机(620)靠近控制按钮(621)的一侧设置有显示屏(622)。

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