CN215654973U - 一种陶瓷球配料生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷球配料生产设备,涉及到陶瓷球生产设备技术领域。本实用新型包括罐体,罐体布设在底板上方;罐体上方布设有连接座;连接座内设有进料管;进料管一端延伸至连接座外部,一端延伸至罐体内部;罐体内还设有搅拌杆;搅拌杆上设有搅拌板和搅拌桨叶;搅拌板和搅拌桨叶上下交错布置在搅拌杆外围;连接座内设有用于驱动搅拌杆转动的第二电机;罐体底部设有出料通道;出料通道顶部设有与罐体连通的进料口;出料通道内设有挤出杆;底板上方设有用于驱动挤出杆转动的第三电机。本实用新型提出的一种陶瓷球配料生产设备,集配料与研磨为一体,同时方便定量加料;不仅提高工作效率,且减轻了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷球生产设备技术领域,具体涉及一种陶瓷球配料生产设。
背景技术
陶瓷球在生产过程中,需要将多种原料混合进行配料,再压制成型,最后经过烧结得到成品,被广泛应用于石油、化工、天然气等行业。
现有的配料生产设备,大多只能对原料进行混合以及搅拌,在完成配料后,还需要将配好的原料放入研磨机内研磨,最后经筛选才能使用。不仅工作效率降低,且操作繁琐,浪费大量人力物力;同时不能进行定量混合,需要事先调配好剂量再进行配料。
针对以上情况,现需求一种陶瓷球配料生产设备,具有集配料与研磨为一体的优点,同时方便定量加料;不仅提高工作效率,且减轻了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷球配料生产设备,实现集配料与研磨为一体的目的,同时方便定量加料;不仅提高工作效率,且减轻了工人的劳动强度。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种陶瓷球配料生产设备,包括罐体,所述罐体布设在底板上方;所述罐体上方布设有连接座;所述连接座内设有进料管;所述进料管一端延伸至所述连接座外部,一端延伸至所述罐体内部;所述罐体内还设有搅拌杆;所述搅拌杆上设有搅拌板和搅拌桨叶;所述搅拌板和搅拌桨叶上下交错布置在所述搅拌杆外围;所述连接座内设有用于驱动所述搅拌杆转动的第二电机;所述罐体底部设有出料通道;所述出料通道顶部设有与所述罐体内腔连通的进料口;所述出料通道内设有挤出杆;所述底板上方设有用于驱动所述挤出杆转动的第三电机。
优选的,所述连接座上方设有计量瓶;所述底板上方布设有用于安装所述计量瓶的支架。
优选的,所述计量瓶外壁设有刻度表;所述计量瓶顶部设有进料漏斗,底部设有与所述进料管连通的输送管;所述输送管上安装有截止阀。
优选的,所述底板上方布设有研磨箱;所述出料通道穿过所述罐体侧壁,并延伸至所述研磨箱内。
优选的,所述研磨箱内设有转轴;所述转轴底部设有研磨块;所述研磨箱上方设有用于驱动所述转轴转动的第三电机;所述研磨箱底部设有出料口;所述出料口一端与所述研磨箱内腔连通,另一端延伸至所述底板下方。
优选的,所述出料口内还设有筛网;所述研磨箱下方还设有振动马达。
优选的,所述罐体内还设有导向块;所述导向块中间设有与所述出料通道连通的通道。
本实用新型的有益的效果:
本实用新型增设有挤出杆,通过第一电机驱动挤出杆转动,将原料输送至研磨室内进行研磨,不用操作人员将配好的原料取出再加入到研磨机内,不仅操作便捷,同时极大地提高了工作效率。
本实用新型增设有振动马达,通过振动马达带动出料口振动,方便原料出料;
同时增大原料与筛网的接触面积,提高筛选效果。
(3)本实用新型增设有计量瓶,且计量瓶下方的输送管上设有截止阀,操作人员可以根据计量瓶上的刻度表,操控截止阀,实现定量加料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构侧视图;
图3是本实用新型研磨箱的内部结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;101、第一电机;102、支架;200、罐体;201、搅拌杆;2011、搅拌板;2012、搅拌桨叶;202、连接座;203、进料管;204、第二电机;205、导向块;206、出料通道;207、挤出杆;300、计量瓶;301、输送管;302、刻度表;303、进料漏斗;304、截止阀;400、研磨箱;401、第三电机;402、振动马达;403、出料口;404、转轴;405、研磨块。
具体实施方式
实施例一:
如图所示,一种陶瓷球配料生产设备,包括罐体200,罐体200布设在底板100上方;罐体200上方布设有连接座202;连接座202内设有进料管203;进料管203一端延伸至连接座202外部,一端延伸至罐体200内部,通过进料管203实现向罐体200内加料的过程;罐体200内还设有搅拌杆201;搅拌杆201上设有搅拌板2011和搅拌桨叶2012;搅拌板2011和搅拌桨叶2012上下交错布置在搅拌杆201外围;连接座202内设有用于驱动搅拌杆201转动的第二电机204;通过外部控制器启动第二电机204,驱动搅拌杆201带动搅拌板2011以及搅拌桨叶2012转动,对原料进行混合搅拌,完成配料过程。
罐体200底部设有出料通道206;出料通道206顶部设有与罐体200内腔连通的进料口;罐体200内还设有导向块205;导向块205中间设有与出料通道206连通的通道;导向块205顶面由外至内倾斜向下,原料可通过导向块205的顶面流通值出料通道206内;出料通道206内设有挤出杆207;底板100上方设有用于驱动挤出杆207转动的第三电机101;通过外部控制器启动第三电机101,带动挤出杆207转动完成出料过程。
实施例二:
本实施例与实施例一区别之处在于:连接座202上方设有计量瓶300;底板100上方布设有用于安装计量瓶300的支架102;计量瓶300外壁设有刻度表302;计量瓶300顶部设有进料漏斗303,底部设有与进料管203连通的输送管301;输送管301上安装有截止阀304;操作人员可以参照刻度表302的数值,控制截止阀304的开关,从而实现定量加料的过程。除上述区别特征以外,其余特征均与实施例一相同。
实施例三:
本实施例与实施例一和实施例二的区别之处在于:底板100上方布设有研磨箱400;出料通道206穿过罐体200侧壁,并延伸至研磨箱400内,通过出料通道206可将罐体200内的原料输送至研磨箱400内进行研磨;研磨箱400内设有转轴404;转轴404底部设有研磨块405;研磨箱400上方设有用于驱动转轴404转动的第三电机401;研磨箱400底部设有出料口403;出料口403一端与研磨箱400内腔连通,另一端延伸至底板100下方;通过外部控制器启动第三电机401,即可驱动转轴404以及研磨块405转动,对原料进行研磨。
出料口403内还设有筛网;研磨箱400下方还设有振动马达402;通过振动马达402带动出料口403振动,不仅可以提高筛选效果,同时提高出料速度,实现快速出料的目的。除上述区别特征外,其余特征均与实施例二相同。
本实用新型的工作方式:将原料通过进料漏斗303加入到计量瓶300内,并通过控制截止阀304实现定量加料;加料完成后,通过外部控制器启动第二电机204并设定其工作时长,对原料进行搅拌混合,完成配料过程;当配料完成后,通过外部控制器启动第一电机101和第三电机401,并设定工作时长,将配置完成的原料输送至研磨箱400内进行研磨,最后启动振动马达402辅助原料完成出料过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶瓷球配料生产设备,包括罐体(200),其特征在于:所述罐体(200)布设在底板(100)上方;所述罐体(200)上方布设有连接座(202);所述连接座(202)内设有进料管(203);所述进料管(203)一端延伸至所述连接座(202)外部,一端延伸至所述罐体(200)内部;所述罐体(200)内还设有搅拌杆(201);所述搅拌杆(201)上设有搅拌板(2011)和搅拌桨叶(2012);所述搅拌板(2011)和搅拌桨叶(2012)上下交错布置在所述搅拌杆(201)外围;所述连接座(202)内设有用于驱动所述搅拌杆(201)转动的第二电机(204);所述罐体(200)底部设有出料通道(206);所述出料通道(206)顶部设有与所述罐体(200)内腔连通的进料口;所述出料通道(206)内设有挤出杆(207);所述底板(100)上方设有用于驱动所述挤出杆(207)转动的第三电机(101)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷球配料生产设备,其特征在于:所述连接座(202)上方设有计量瓶(300);所述底板(100)上方布设有用于安装所述计量瓶(300)的支架(102)。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷球配料生产设备,其特征在于:所述计量瓶(300)外壁设有刻度表(302);所述计量瓶(300)顶部设有进料漏斗(303),底部设有与所述进料管(203)连通的输送管(301);所述输送管(301)上安装有截止阀(304)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷球配料生产设备,其特征在于:所述底板(100)上方布设有研磨箱(400);所述出料通道(206)穿过所述罐体(200)侧壁,并延伸至所述研磨箱(400)内。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷球配料生产设备,其特征在于:所述研磨箱(400)内设有转轴(404);所述转轴(404)底部设有研磨块(405);所述研磨箱(400)上方设有用于驱动所述转轴(404)转动的第三电机(401);所述研磨箱(400)底部设有出料口(403);所述出料口(403)一端与所述研磨箱(400)内腔连通,另一端延伸至所述底板(100)下方。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷球配料生产设备,其特征在于:所述出料口(403)内还设有筛网;所述研磨箱(400)下方还设有振动马达(402)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种陶瓷球配料生产设备,其特征在于:所述罐体(200)内还设有导向块(205);所述导向块(205)中间设有与所述出料通道(206)连通的通道。
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