CN220219033U - 一种陶瓷原料均化及混合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷生产技术领域，尤其是一种陶瓷原料均化及混合设备，针对现有设备通常不能处理原料中的大颗粒，且均化混合效果不好的问题，现提出如下方案，其包括混料箱，所述混料箱的底部外壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆与混料箱转动连接，所述传动杆上连接有搅拌机构，所述混料箱的顶部外壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有储料箱，所述混料箱的顶部外壁上固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部上固定安装有喂料斗，所述喂料斗连接有均化机构，所述搅拌机构包括搅拌架和搅拌杆。本实用新型操作简单，使用方便，能够处理原料中的大颗粒，且均化混合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷原料均化及混合设备。
背景技术
陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。
公告号为CN 211250728 U的专利文件涉及陶瓷生产技术领域，尤其为一种陶瓷原料均化设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的左侧设置有上料机构，所述上料机构的左侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部卡接有若干个配料机构，所述搅拌箱的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿至搅拌箱的内腔通过连轴器栓接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均焊接有搅拌叶，所述搅拌箱的底部连通有出料管；本实用新型通过设置搅拌箱、上料机构、配料机构、搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶和出料管，解决了原材料配比份量不对或者原材料混合不均匀，会影响陶瓷品质的问题，具备可使的各种陶瓷原料配比份量准确，混合均匀的优点，保证陶瓷的成品质量，为企业带来了利益。
现有的陶瓷原料均化及混合设备通常不能处理原料中的大颗粒，且均化混合效果不好，所以我们提出一种陶瓷原料均化及混合设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有设备通常不能处理原料中的大颗粒，且均化混合效果不好的缺点，而提出的一种陶瓷原料均化及混合设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶瓷原料均化及混合设备，包括混料箱，所述混料箱的底部外壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆与混料箱转动连接，所述传动杆上连接有搅拌机构，所述混料箱的顶部外壁上固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有储料箱，所述混料箱的顶部外壁上固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部上固定安装有喂料斗，所述喂料斗连接有均化机构。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌架和搅拌杆，所述搅拌架与传动杆固定连接，所述搅拌杆与搅拌架固定连接。
优选的，所述均化机构包括传动管、导料管和破碎刀片，所述传动管与喂料斗和混料箱均转动连接，且传动管与喂料斗连通，所述导料管与传动管固定连接，且导料管与传动管连通，所述破碎刀片与传动管的底部固定连接。
优选的，所述储料箱的底部上固定连接有配料管，所述配料管与储料箱连通，所述配料管的底部上固定安装有放料阀，所述配料管上设有挡料板，所述挡料板与配料管相配合，配料管与喂料斗相配合。
优选的，所述传动杆上固定套设有第一皮带轮，所述传动管上固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有皮带。
优选的，所述混料箱的内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板固定连接有滤网，且滤网与混料箱的内壁固定连接，所述滤网与破碎刀片相配合。
优选的，所述混料箱的底部上固定安装有支撑块，混料箱的底部上开设有出料口。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
（1）本方案由于设置了传动管、导料管和破碎刀片，第二皮带轮带动传动管转动，传动管带动导料管转动，将原料均匀通过滤网撒在混料箱内，同时传动管带动破碎刀片转动，并通过滤网与破碎刀片相配合，使原料中的大颗粒得到破碎处理，从而使原料被均化。
（2）本方案由于设置了搅拌架和搅拌杆，电机的输出轴带动传动杆转动，传动杆带动搅拌架转动，搅拌架带动搅拌杆转动，从而使混合箱内得到更加充分的搅拌。
本实用新型操作简单，使用方便，能够处理原料中的大颗粒，且均化混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种陶瓷原料均化及混合设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种陶瓷原料均化及混合设备的第一皮带轮和第二皮带轮连接结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种陶瓷原料均化及混合设备的A部分结构示意图。
图中：1、混料箱；2、支撑架；3、储料箱；4、喂料斗；5、电机；6、出料口；7、搅拌架；8、搅拌杆；9、支撑板；10、传动杆；11、支撑块；12、滤网；13、破碎刀片；14、传动管；15、导料管；16、支撑柱；17、放料阀；18、配料管；19、挡料板；20、第一皮带轮；21、皮带；22、第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3，一种陶瓷原料均化及混合设备，包括混料箱1，混料箱1的底部外壁上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有传动杆10，传动杆10与混料箱1转动连接，传动杆10上连接有搅拌机构，混料箱1的顶部外壁上固定安装有支撑架2，支撑架2上固定安装有储料箱3，混料箱1的顶部外壁上固定安装有支撑柱16，支撑柱16的顶部上固定安装有喂料斗4，喂料斗4连接有均化机构。
本实施例中，搅拌机构包括搅拌架7和搅拌杆8，搅拌架7与传动杆10固定连接，搅拌杆8与搅拌架7固定连接。
本实施例中，均化机构包括传动管14、导料管15和破碎刀片13，传动管14与喂料斗4和混料箱1均转动连接，且传动管14与喂料斗4连通，导料管15与传动管14固定连接，且导料管15与传动管14连通，破碎刀片13与传动管14的底部固定连接。
本实施例中，储料箱3的底部上固定连接有配料管18，配料管18与储料箱3连通，配料管18的底部上固定安装有放料阀17，配料管18上设有挡料板19，挡料板19与配料管18相配合，配料管18与喂料斗4相配合，传动杆10上固定套设有第一皮带轮20，传动管14上固定套设有第二皮带轮22，第一皮带轮20和第二皮带轮22之间套设有皮带21。
本实施例中，混料箱1的内壁上固定连接有支撑板9，支撑板9固定连接有滤网12，且滤网12与混料箱1的内壁固定连接，滤网12与破碎刀片13相配合，混料箱1的底部上固定安装有支撑块11，混料箱1的底部上开设有出料口6。
工作原理，工作时，先抽动挡料板19，将原料按比例放入配料管18中，然后将挡料板19推入初始位置，启动电机5的开关，打开放料阀17，原料从配料管18落入喂料斗4中并进入传动管14中，电机5的输出轴带动传动杆10转动，传动杆10带动第一皮带轮20转动，第一皮带轮20通过与皮带21的传动连接带动第二皮带轮22转动，第二皮带轮22带动传动管14转动，传动管14带动导料管15转动，传动管14中的原料从导料管15被均匀的撒在滤网12上，滤网12将原料中的大颗粒过滤出来，同时传动管14带动破碎刀片13转动，破碎刀片13与滤网12相配合对原料中的大颗粒进行破碎，将原料通过滤网12均匀的撒在混料箱1中，同时第一传动杆10带动搅拌架7转动，搅拌架7带动搅拌杆8转动，对混料箱1内的原料进行二次搅拌，从而保证原料更加均匀彻底的混合。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于，在配料管18内设置一个称重机构，从而使配料比例更加精确。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种陶瓷原料均化及混合设备，包括混料箱（1），其特征在于，所述混料箱（1）的底部外壁上固定安装有电机（5），电机（5）的输出轴上固定连接有传动杆（10），所述传动杆（10）与混料箱（1）转动连接，所述传动杆（10）上连接有搅拌机构，所述混料箱（1）的顶部外壁上固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）上固定安装有储料箱（3），所述混料箱（1）的顶部外壁上固定安装有支撑柱（16），支撑柱（16）的顶部上固定安装有喂料斗（4），所述喂料斗（4）连接有均化机构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料均化及混合设备，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌架（7）和搅拌杆（8），所述搅拌架（7）与传动杆（10）固定连接，所述搅拌杆（8）与搅拌架（7）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料均化及混合设备，其特征在于，所述均化机构包括传动管（14）、导料管（15）和破碎刀片（13），所述传动管（14）与喂料斗（4）和混料箱（1）均转动连接，且传动管（14）与喂料斗（4）连通，所述导料管（15）与传动管（14）固定连接，且导料管（15）与传动管（14）连通，所述破碎刀片（13）与传动管（14）的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料均化及混合设备，其特征在于，所述储料箱（3）的底部上固定连接有配料管（18），所述配料管（18）与储料箱（3）连通，所述配料管（18）的底部上固定安装有放料阀（17），所述配料管（18）上设有挡料板（19），所述挡料板（19）与配料管（18）相配合，配料管（18）与喂料斗（4）相配合。
5.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料均化及混合设备，其特征在于，所述传动杆（10）上固定套设有第一皮带轮（20），所述传动管（14）上固定套设有第二皮带轮（22），所述第一皮带轮（20）和第二皮带轮（22）之间套设有皮带（21）。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷原料均化及混合设备，其特征在于，所述混料箱（1）的内壁上固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）固定连接有滤网（12），且滤网（12）与混料箱（1）的内壁固定连接，所述滤网（12）与破碎刀片（13）相配合。
7.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料均化及混合设备，其特征在于，所述混料箱（1）的底部上固定安装有支撑块（11），混料箱（1）的底部上开设有出料口（6）。
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