CN208512349U - 真空搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种真空搅拌机，包括有真空腔室和料桶，真空腔室配套有抽真空部件，真空腔室中设有搅拌刀，搅拌刀的底部设有刀座，刀座连接有刀片，搅拌刀的转轴延伸方向为竖向，还设有驱动搅拌刀转轴转动的电机；所述电机为正反转电机，所述搅拌刀转轴表面设有外螺纹而形成为丝杆，在真空腔室中固定安装有螺母，螺母和丝杆配合形成丝杆机构；在真空腔室中设有固定不动的外轴套，外轴套里面能水平转动地套设有内轴套，内轴套形成有竖向的花键孔，搅拌刀转轴的上端一体形成有花键块，花键块能上下滑动地安装在内轴套的花键孔中，内轴套同轴固定连接有中心齿轮，所述电机的转轴和中心齿轮之间设有传动齿轮。本实用新型能提高整桶浆料搅拌的均匀性，且使用方便。

Description

真空搅拌机

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产机械设备的技术领域，尤其涉及一种用于对陶瓷制品石膏模具的浆料或陶瓷釉的浆料进行搅拌的真空搅拌机。

背景技术

陶瓷产品生产过程中，需要使用到大量石膏模具，制备石膏模具需要使用到石膏浆料；另外陶瓷产品的表面需要覆盖上陶瓷釉，行业内称为施釉，施釉时，陶瓷釉以浆料的形态淋到陶瓷产品的表面，或者让陶瓷产品浸入装有陶瓷釉浆料的料桶中。上述石膏浆料和陶瓷釉料在使用前均需要充分搅拌，但在搅拌过程中又需要避免卷入空气，否则会在浆料中产生大量微小气泡，如果含有大量微小气泡的浆料用于制备石膏模具，或含有大量微小气泡的陶瓷釉浆料涂覆在陶瓷产品表面，必将严重影响陶瓷产品的质量。因此，上述陶瓷浆料必须在真空条件下搅拌，为此需要使用到真空搅拌机。

真空搅拌机包括有真空腔室和料桶，真空腔室配套有抽真空部件，真空腔室的其中一侧面设有平开门，真空腔室中设有搅拌刀，搅拌刀的转轴延伸方向为竖向，搅拌时，浆料放置料桶中，料桶置于真空腔室中，搅拌刀伸入料桶中，进行真空搅拌。现有真空搅拌机存在以下问题：一、搅拌时，搅拌刀只能转动，不能竖向移动，因而不利于整桶釉料的充分搅拌混匀；二、搅拌后，必须将搅拌刀（包括搅拌刀的转轴）拆下，才能将装有浆料的料桶移出真空腔室，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种真空搅拌机，它能提高整桶浆料搅拌的均匀性，且使用方便。

其目的可以按以下方案实现：一种真空搅拌机，包括有真空腔室和料桶，真空腔室配套有抽真空部件，真空腔室的其中一侧面设有平开门，真空腔室中设有搅拌刀，搅拌刀的底部设有刀座，刀座连接有刀片，搅拌刀的转轴延伸方向为竖向，还设有驱动搅拌刀转轴转动的电机；其主要特点在于，所述电机为正反转电机，所述搅拌刀转轴表面设有外螺纹而形成为丝杆，在真空腔室中固定安装有螺母，螺母和丝杆配合形成丝杆机构；在真空腔室中设有固定不动的外轴套，外轴套里面能水平转动地套设有内轴套，内轴套形成有竖向的花键孔，搅拌刀转轴的上端一体形成有花键块，花键块能上下滑动地安装在内轴套的花键孔中，花键块和内轴套两者在周向上固定而不能相对转动；花键孔内径最窄处的内径尺寸大于搅拌刀转轴的外螺纹直径尺寸；内轴套同轴固定连接有中心齿轮，所述电机的转轴和中心齿轮之间设有传动齿轮。

所述搅拌刀的刀座和刀片之间设有水平铰接轴，刀片利用水平铰接轴与刀座形成可转动连接。

所述料桶的下方设有移动支座，移动支座的下方设有活动轮。

本实用新型具有以下优点和效果：

一、本实用新型利用丝杆机构驱动搅拌刀转动，搅拌刀转动的同时还使搅拌刀上下往复来回竖向移动，这样有利于提高整桶浆料搅拌的均匀性。

二、当需要将料桶从真空腔室移走时，只需让搅拌刀向上移动，直至搅拌刀底部的刀座略高于料桶的桶沿，就可将料桶平移出来，不必拆走搅拌刀，因此料桶移出或置入方便。

三、所述搅拌刀的刀座和刀片之间水平铰接轴；这样，当进行搅拌时，刀片在离心力和自身重力的共同作用下，呈向下倾斜状态，因而刀座移动轨迹的最低点可以比较远离料桶的桶底；当需要将料桶从真空腔室移走时，可以推动搅拌刀片使其变为水平或上翘状态，只要刀座略高于料桶的桶沿的位置就可将料桶平移推出，因此搅拌刀刀座移动轨迹的最高点不必大幅度高于桶沿；上述两方面因素综合起来，意味着搅拌刀刀座竖向移动轨迹长度可以比料桶的桶身高度缩短一些，有利于可以降低整个真空腔室的高度。

四、料桶的下方设有移动支座，移动支座的下方设有活动轮,这样将料桶从真空腔室移走或移入时非常轻便。

附图说明

图1是本实用新型一种具体实施例的结构及使用状态示意图。

图2是图1所示实施例处于搅拌状态且搅拌刀移动到下端时的状态示意图。

图3是图1所示实施例处于准备移走料桶时的状态示意图。

图4是图3中A-A剖面示意图。

图5是图3中B-B剖面示意图。

具体实施方式

图1、图2、图4、图5所示，该真空搅拌机包括有真空腔室1和料桶2，料桶2的下方设有移动支座9，移动支座9的下方设有活动轮91；真空腔室1配套有抽真空部件，真空腔室1的其中一侧面设有平开门，真空腔室1中设有搅拌刀，搅拌刀的底部设有刀座31，刀座31连接有刀片32，搅拌刀的转轴33延伸方向为竖向，搅拌刀的刀座31和刀片32之间设有水平铰接轴35，刀片32利用水平铰接轴35与刀座31形成可转动连接；所述搅拌刀转轴表面设有外螺纹而形成为丝杆33，在真空腔室1中固定安装有螺母3，螺母3和丝杆33配合形成丝杆机构；在真空腔室中设有固定不动的外轴套5，外轴套5里面能水平转动地套设有内轴套6，内轴套6形成有竖向的花键孔61，搅拌刀转轴33的上端一体形成有花键块34，花键块34能上下滑动地安装在内轴套的花键孔61中，花键块34和内轴套6两者在周向上固定而不能相对转动；花键孔61内径最窄处的内径尺寸大于搅拌刀转轴33的外螺纹直径尺寸；内轴套6同轴固定连接有中心齿轮71；还设有驱动搅拌刀转轴33正反转动的正反转电机4，所述正反转电机4的转轴和中心齿轮71之间设有传动齿轮72。

上述实施例工作过程包括如下步骤：

工作时，将装有浆料的料桶2推入真空腔室1，关上真空腔室1的平开门，启动抽真空部件，使真空腔室1形成真空门；启动正反转电机4，使正反转电机4的转轴不断循环地正反转动，通过中心齿轮71、传动齿轮72带动内轴套6和花键块34、丝杆33不断循环地正反转动，丝杆33驱动搅拌刀转动，同时还使搅拌刀上下反复来回竖向移动，这样有利于提高整桶浆料搅拌的均匀性。当进行搅拌时，刀片32在离心力和自身重力的共同作用下，绕水平铰接轴35下垂呈向下倾斜状态，因而刀座31移动轨迹的最低点可以比较远离料桶2的桶底；搅拌过程中搅拌刀移动到下端时时的状态如图2所示。

当需要将料桶2从真空腔室1移走时，只需让搅拌刀向上移动，直至搅拌刀底部的刀座31略高于料桶2的桶沿，如图1所示，再推动搅拌刀片32绕水平铰接轴35摆动使其变为水平或上翘状态，如图3所示，这样就可将料桶2平移出来，因此料桶2移出或置入方便。搅拌刀刀座31竖向移动轨迹长度（如图2中h所示）可以比料桶2的桶身高度缩短一些，有利于可以降低整个真空腔室1的高度。

Claims (3)

1.一种真空搅拌机，包括有真空腔室和料桶，真空腔室配套有抽真空部件，真空腔室的其中一侧面设有平开门，真空腔室中设有搅拌刀，搅拌刀的底部设有刀座，刀座连接有刀片，搅拌刀的转轴延伸方向为竖向，还设有驱动搅拌刀转轴转动的电机；其特征在于：所述电机为正反转电机，所述搅拌刀转轴表面设有外螺纹而形成为丝杆，在真空腔室中固定安装有螺母，螺母和丝杆配合形成丝杆机构；在真空腔室中设有固定不动的外轴套，外轴套里面能水平转动地套设有内轴套，内轴套形成有竖向的花键孔，搅拌刀转轴的上端一体形成有花键块，花键块能上下滑动地安装在内轴套的花键孔中，花键块和内轴套两者在周向上固定而不能相对转动；花键孔内径最窄处的内径尺寸大于搅拌刀转轴的外螺纹直径尺寸；内轴套同轴固定连接有中心齿轮，所述电机的转轴和中心齿轮之间设有传动齿轮。

2.根据权利要求1所述的真空搅拌机，其特征在于：所述搅拌刀的刀座和刀片之间设有水平铰接轴，刀片利用水平铰接轴与刀座形成可转动连接。

3.根据权利要求1或2所述的真空搅拌机，其特征在于： 所述料桶的下方设有移动支座，移动支座的下方设有活动轮。