一种可调混合比例的混凝土搅拌装置
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌技术领域,具体为一种可调混合比例的混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土是一种用水泥、砂石、水按一定比例混合而成的一种建筑材料,由于近年来国家对环保的要求,已经不再允许水泥由人力在室外搅拌,慢慢出现了越来越多的混凝土搅拌机,而现在大多数的搅拌机都是按所需要的强度人力将水泥倒入机体,而之前都需要经过称量,费时费力,所以发明一种能按生产需求从而配比各种规格的混凝土十分重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调混合比例的混凝土搅拌装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种可调混合比例的混凝土搅拌装置,包括配料机体,所述配料机体的上侧从左到右等距设有三个装料槽,所述装料槽内设置有比例装置,所述比例装置包括开设在所述装料槽后侧的调整槽,所述调整槽顶壁转动配合有调整丝杆,所述调整丝杆位于所述装料槽内螺纹连接有与所述调整槽滑动配合的调整块,所述调整丝杆向上延伸至所述配料机体机体外固定连接有转动块,所述调整块内前侧开设有与所述装料槽连通的移动槽,所述装料槽内滑动连接有与所述移动槽滑动配合的支撑块,所述装料槽下侧开设有支撑槽,所述支撑块下侧固定连接有与所述支撑槽滑动配合的支撑齿条,所述支撑块与所述装料槽底壁之间连接有支撑弹簧,所述支撑槽下侧连通有油管一侧的垂直部分,操作人员通过旋转所述转动块来调整所述支撑块的起始位置,从而实现改变进入所述支撑块的材料量来生产不同规格的水泥,所述配料机体下侧开设有搅拌腔,所述搅拌腔设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括与所述搅拌腔底壁转动配合的电机轴,所述电机轴向下延伸至末端动力连接有嵌于壁体的工作电机,所述电机轴位于所述搅拌腔内固定连接有三个搅拌棒,所述工作电机启动带动所述电机轴转动,所述搅拌棒将所述搅拌腔内的水泥材料搅拌。
在上述技术方案基础上所述比例装置还包括开设在所述支撑槽右侧的齿轮槽,所述齿轮槽前侧开设有皮带槽,所述皮带槽与所述齿轮槽之间的壁体转动配合有延伸轴,所述延伸轴位于所述齿轮槽内固定连接有与所述齿轮槽啮合的转动齿轮,所述延伸轴位于所述皮带槽内固定连接有主动带轮,所述装料槽上侧开设有接通槽,所述接通槽前后壁开设有位于所述皮带槽后侧的滑动槽,所述滑动槽与所述皮带槽之间的壁体转动配合右转动丝杆,所述转动丝杆位于所述皮带槽内固定连接有从动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮之间连接有连接皮带,所述转动丝杆位于所述滑动槽内螺纹连接有与所述滑动槽滑动配合的螺纹快,所述螺纹快内开设有能与所述接通槽连通的移动槽,所述调整槽前侧顶壁固定连接有固定板,所述固定板向下延伸至所述调整槽内与所述调整块滑动连接从而防止材料金融业所述移动槽内造成堵塞,所述装料槽左侧开设有推料槽,所述推料槽内滑动连接有推料齿条,所述推料齿条向右延伸至所述装料槽内固定连接有推料块,所述推料齿条与所述推料槽左壁之间连接有连接弹簧,所述推料块内开设有抵接槽,所述抵接槽内滑动配合有下压块,所述下压块与所述抵接槽顶壁之间连接有抵接弹簧,所述连接弹簧弹簧系数大于所述抵接弹簧,所述配料机体顶壁固定安装有载料箱,所述载料箱内开设有与所述接通槽上侧连通的载料槽,所述装料槽右侧开设有下料槽,所述下料槽与所述装料槽连通处安装有可转动的转动门。
在上述技术方案基础上,所述比例装置还包括位于所述下料槽前侧并位于所述装料槽下侧的锥齿轮啮合槽,所述锥齿轮啮合槽与所述推料槽之间的壁体转动配合有转动轴,所述转动轴位于所述推料槽内固定连接有与所述推料齿条啮合的转动半齿轮,所述转动轴位于所述锥齿轮啮合槽固定连接有被动制程能力,所述锥齿轮啮合槽左壁转动配合有连接轴,所述连接轴固定连接有与所述被动制程能力啮合的主动锥齿轮,所述锥齿轮啮合槽底壁转动配合有低速轴,所述低速轴位于所述连接轴内花键连接有花键锥齿轮,所述花键锥齿轮内开设有环槽,所述连接轴下侧壁体固定安装有左、中、右所述油管的另一额垂直部分,所述油管内滑动配合有与所述环槽转动连接的活塞推杆,位于中。右的所述主动锥齿轮之间设置有与所述连接轴固定连接并能花键锥齿轮啮合的转动锥齿轮。
在上述技术方案基础上,所述搅拌装置还包括开设于所述空槽上侧末端并与所述低速轴转动连接的连接槽,所述低速轴位于所述连接槽内固定连接有抵接块,所述电机轴左壁开设有低速槽,所述低速槽内滑动配合有低速块,所述低速块开设有能与所述抵接块低速抵接的配合槽,所述搅拌腔下侧开设有延伸槽,所述电机轴位于所述延伸槽内固定连接有转动带轮,所述延伸槽后侧顶壁转动配合有旋转轴,所述旋转轴位于所述延伸槽内固定连接有传动带轮,所述传动带轮与所述转动带轮内之间连接有传动皮带,所述旋转轴上侧开设有摩擦槽,所述旋转轴上侧末端开设有磁铁槽,所述旋转轴底壁固定安装有电磁铁,所述电磁铁上侧花键配合有永磁铁,所述永磁铁与所述电磁铁之间连接有配合弹簧,所述永磁铁位于所述摩擦槽内固定安装有下摩擦盘,所述旋转轴上侧开设有齿条槽,所述齿条槽与所述旋转轴之间的壁体转动配合有传动轴,所述传动轴位于所述摩擦槽内固定连接有能与所述下摩擦盘摩擦转动配合的上摩擦盘,所述传动轴位于所述齿条槽内固定连接有旋转半齿轮,所述齿条槽内滑动配合有能与所述旋转半齿轮啮合的滑动齿条,所述滑动齿条与所述齿条槽左壁之间连接有齿条弹簧,所述滑动齿条位于所述搅拌腔内固定安装有推出块,所述推出块内开设有能允许所述搅拌棒通过的空槽,所述搅拌腔右侧开设有推出槽,所述推出槽与所述搅拌腔用可转动的抵接门隔开。
本发明的有益效果是:在开始搅拌前,让过转动转动块调整各个支撑块高度,从而达到放入不同质量的配料,生产不同配比混凝土的目的,只有当所有配料放入完成后,转动锥齿轮才能与花键锥齿轮啮合,将所有配料送到搅拌腔进行高速搅拌后推出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是一种可调混合比例的混凝土搅拌装置的整体结构示意图;
图2是图1中的A-A方向的结构示意图;
图3是图1中的B处的局部结构放大图;
图4是图1中的C-C方向的结构示意图;
图5是图4中的D-D方向的结构示意图;
图6是图3中的E-E方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种可调混合比例的混凝土搅拌装置,包括配料机体25,所述配料机体25的上侧从左到右等距设有三个装料槽27,所述装料槽27内设置有比例装置,所述比例装置包括开设在所述装料槽27后侧的调整槽84,所述调整槽84顶壁转动配合有调整丝杆47,所述调整丝杆47位于所述装料槽27内螺纹连接有与所述调整槽84滑动配合的调整块46,所述调整丝杆47向上延伸至所述配料机体25机体外固定连接有转动块36,所述调整块46内前侧开设有与所述装料槽27连通的移动槽48,所述装料槽27内滑动连接有与所述移动槽48滑动配合的支撑块24,所述装料槽27下侧开设有支撑槽32,所述支撑块24下侧固定连接有与所述支撑槽32滑动配合的支撑齿条28,所述支撑块24与所述装料槽27底壁之间连接有支撑弹簧26,所述支撑槽32下侧连通有油管33一侧的垂直部分,操作人员通过旋转所述转动块36来调整所述支撑块24的起始位置,从而实现改变进入所述支撑块24的材料量来生产不同规格的水泥,所述配料机体25下侧开设有搅拌腔62,所述搅拌腔62设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括与所述搅拌腔62底壁转动配合的电机轴86,所述电机轴86向下延伸至末端动力连接有嵌于壁体的工作电机63,所述电机轴86位于所述搅拌腔62内固定连接有三个搅拌棒87,所述工作电机63启动带动所述电机轴86转动,所述搅拌棒87将所述搅拌腔62内的水泥材料搅拌。
另外,在一个实施例中,所述比例装置还包括开设在所述支撑槽32右侧的齿轮槽29,所述齿轮槽29前侧开设有皮带槽44,所述皮带槽44与所述齿轮槽29之间的壁体转动配合有延伸轴31,所述延伸轴31位于所述齿轮槽29内固定连接有与所述齿轮槽29啮合的转动齿轮30,所述延伸轴31位于所述皮带槽44内固定连接有主动带轮45,所述装料槽27上侧开设有接通槽39,所述接通槽39前后壁开设有位于所述皮带槽44后侧的滑动槽41,所述滑动槽41与所述皮带槽44之间的壁体转动配合右转动丝杆40,所述转动丝杆40位于所述皮带槽44内固定连接有从动带轮42,所述从动带轮42与所述主动带轮45之间连接有连接皮带43,所述转动丝杆40位于所述滑动槽41内螺纹连接有与所述滑动槽41滑动配合的螺纹快37,所述螺纹快37内开设有能与所述接通槽39连通的移动槽38,所述调整槽84前侧顶壁固定连接有固定板49,所述固定板49向下延伸至所述调整槽84内与所述调整块46滑动连接从而防止材料金融业所述移动槽48内造成堵塞,所述装料槽27左侧开设有推料槽14,所述推料槽14内滑动连接有推料齿条16,所述推料齿条16向右延伸至所述装料槽27内固定连接有推料块20,所述推料齿条16与所述推料槽14左壁之间连接有连接弹簧15,所述推料块20内开设有抵接槽22,所述抵接槽22内滑动配合有下压块85,所述下压块85与所述抵接槽22顶壁之间连接有抵接弹簧21,所述连接弹簧15弹簧系数大于所述抵接弹簧21,所述配料机体25顶壁固定安装有载料箱18,所述载料箱18内开设有与所述接通槽39上侧连通的载料槽19,所述装料槽27右侧开设有下料槽23,所述下料槽23与所述装料槽27连通处安装有可转动的转动门88,当所述支撑齿条28下降到规定位置时,所述转动齿轮30带动所述主动带轮45转动,使得所述转动丝杆40与所述螺纹快37错位,停止落料。
另外,在一个实施例中,所述比例装置还包括位于所述下料槽23前侧并位于所述装料槽27下侧的锥齿轮啮合槽34,所述锥齿轮啮合槽34与所述推料槽14之间的壁体转动配合有转动轴13,所述转动轴13位于所述推料槽14内固定连接有与所述推料齿条16啮合的转动半齿轮17,所述转动轴13位于所述锥齿轮啮合槽34固定连接有被动制程能力12,所述锥齿轮啮合槽34左壁转动配合有连接轴11,所述连接轴11固定连接有与所述被动制程能力12啮合的主动锥齿轮10,所述锥齿轮啮合槽34底壁转动配合有低速轴59,所述低速轴59位于所述连接轴11内花键连接有花键锥齿轮51,所述花键锥齿轮51内开设有环槽60,所述连接轴11下侧壁体固定安装有左、中、右所述油管33的另一额垂直部分,所述油管33内滑动配合有与所述环槽60转动连接的活塞推杆61,位于中。右的所述主动锥齿轮10之间设置有与所述连接轴11固定连接并能花键锥齿轮51啮合的转动锥齿轮50,当左、中、右的所述装料槽27内达到规定质量,所述花键锥齿轮51才能与所述转动锥齿轮50啮合,使得所述推料齿条16向右移动将材料推到所述下料槽23中。
另外,在一个实施例中,所述搅拌装置还包括开设于所述空槽89上侧末端并与所述低速轴59转动连接的连接槽57,所述低速轴59位于所述连接槽57内固定连接有抵接块56,所述电机轴86左壁开设有低速槽53,所述低速槽53内滑动配合有低速块55,所述低速块55开设有能与所述抵接块56低速抵接的配合槽52,所述搅拌腔62下侧开设有延伸槽78,所述电机轴86位于所述延伸槽78内固定连接有转动带轮80,所述延伸槽78后侧顶壁转动配合有旋转轴76,所述旋转轴76位于所述延伸槽78内固定连接有传动带轮77,所述传动带轮77与所述转动带轮80内之间连接有传动皮带79,所述旋转轴76上侧开设有摩擦槽66,所述旋转轴76上侧末端开设有磁铁槽73,所述旋转轴76底壁固定安装有电磁铁75,所述电磁铁75上侧花键配合有永磁铁72,所述永磁铁72与所述电磁铁75之间连接有配合弹簧74,所述永磁铁72位于所述摩擦槽66内固定安装有下摩擦盘71,所述旋转轴76上侧开设有齿条槽68,所述齿条槽68与所述旋转轴76之间的壁体转动配合有传动轴65,所述传动轴65位于所述摩擦槽66内固定连接有能与所述下摩擦盘71摩擦转动配合的上摩擦盘70,所述传动轴65位于所述齿条槽68内固定连接有旋转半齿轮64,所述齿条槽68内滑动配合有能与所述旋转半齿轮64啮合的滑动齿条67,所述滑动齿条67与所述齿条槽68左壁之间连接有齿条弹簧69,所述滑动齿条67位于所述搅拌腔62内固定安装有推出块83,所述推出块83内开设有能允许所述搅拌棒87通过的空槽89,所述搅拌腔62右侧开设有推出槽81,所述推出槽81与所述搅拌腔62用可转动的抵接门82隔开,当所述搅拌腔62内的材料高速转动搅拌完毕后,所述电磁铁75通电排斥所述永磁铁72,所述推出块83将混凝土推出。
初始状态时,滑动齿条67位于齿条槽68内,推料齿条16位于推料槽14内,移动槽38与接通槽39连通,支撑弹簧26处于放松状态,花键锥齿轮51不与转动锥齿轮50啮合。
当需要混凝土搅拌时,分别转动左、中、右转动块36,转动块36转动带动调整丝杆47转动,从而使得调整块46下降,移动槽48上壁抵压支撑块24,支撑块24下降到配比的合适位置,操作者分别将水泥、砂石、水分别倒入左、中、右载料槽19中,工作电机63低速转动,载料槽19中的材料通过移动槽38进入装料槽27内,随着支撑块24上的质量增加,支撑齿条28下降,支撑齿条28带动转动齿轮30转动,使得主动带轮45转动,从而带动转动丝杆40转动,从而螺纹快37向右移动,当支撑齿条28与支撑槽32底壁抵接时,移动槽38进入滑动槽41内,移动槽38与接通槽39错位,载料槽19中材料无法掉入装料槽27,当左、中、右支撑块24的治疗都到达规定质量标准,左、中、右油管33内油压增大同时花键锥齿轮51与转动锥齿轮50啮合,电机轴86转动带动低速轴59转动,花键锥齿轮51带动转动锥齿轮50转动,从而连接轴11转动,从而主动锥齿轮10带动被动制程能力12转动,使得转动轴13带动转动半齿轮17转动,从而推料齿条16向右移动,推料块20向右移动将装料槽27内的材料推入下料槽23内,掉入到搅拌腔62内,此时工作电机63开始高速转动,低速块55由于离心力的作用,将低速块55甩入低速槽53内,配合槽52与抵接块56失去抵接,电机轴86停止带动低速轴59转动,电机轴86高速转动带动搅拌棒87转动,将水、水泥、砂石搅拌,搅拌完毕后,工作电机63开始低速转动,电磁铁75通电,排斥磁铁槽73向上移动,下摩擦盘71抵接上摩擦盘70,装料槽27内重新开始落料,转动带轮80带动传动带轮77转动,使得旋转轴76转动,永磁铁72抵接下摩擦盘71转动,使得上摩擦盘70带动传动轴65使得旋转半齿轮64转动,使得推出块83向右移动将混凝土脱出,从而获得箱要规格的水泥。
本发明的有益效果是:在开始搅拌前,让过转动转动块调整各个支撑块高度,从而达到放入不同质量的配料,生产不同配比混凝土的目的,只有当所有配料放入完成后,转动锥齿轮才能与花键锥齿轮啮合,将所有配料送到搅拌腔进行高速搅拌后推出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。