CN220008269U - 一种挂柱生产用原料拌合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种挂柱生产用原料拌合装置，包括拌合仓，所述拌合仓的下表面焊接有四个支撑脚，所述拌合仓的内部设置有粉碎组件，所述拌合仓的上表面设置有进料漏斗，所述拌合仓的左侧设有阻尘机构，所述拌合仓的右侧设有筛分搅拌机构。该挂柱生产用原料拌合装置，在该挂柱生产用原料拌合装置中设置了阻尘机构，经阻尘机构中各结构之间的相互配合，通过设置电动推杆和连接杆，实现了对活动板和密封板的左右移动，通过密封板的左右移动，实现了对进料漏斗的开启和关闭，进而在对物料进行搅拌时，防止粉尘外溢，抑制了扬尘现象的产生，营造了一个干净卫生的生产环境，从整体上提高了该拌合装置的实用性。

Description

一种挂柱生产用原料拌合装置

技术领域

本实用新型涉及挂柱生产技术领域，具体为一种挂柱生产用原料拌合装置。

背景技术

外墙挂柱也叫外墙装饰柱，通过将主要原料425水泥、废石渣、钢丝倒入拌合机中，加水搅拌，搅拌后的浓浆经天车吊泥斗送入挂柱成型机中加压成型，得到的挂柱坯经过养护后在车间贮存室内上码垛自然晾干即可得到成品外墙板，用于在外墙建设施工中与外墙进行堆励连接，以提高支撑形和起到装饰作用，在生产挂柱的过程，需要用到425水泥、废石渣和钢丝等生产原料，同时为了保证挂柱的产品质量，需要将425水泥、废石渣和钢丝粉碎然后混合均匀后在输送至专用的成型机中，然后通过养护和码垛，进而得到挂柱成品，在生产过程中，需要对原料进行混合，进而需要用到专用的拌合装置。

中国专利CN207859166U中，公开了一种拌和能力强的歇式拌合机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部固定连接有两个支撑块，所述搅拌箱底部的出料口处固定连接有排料阀，所述搅拌箱的一侧固定连接有进料管，所述搅拌箱的顶部通过两个支撑板固定连接有固定板，所述搅拌箱顶部的内腔从左到右分别固定连接有第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承的内部固定套接有第一转轴，该拌和能力强的歇式拌合机，通过第一轮盘、第一齿轮、第二轮盘、第二齿轮以及皮带之间的配合，使搅拌箱内部的第一搅拌块与第二搅拌块同时进行反方向转动，从而提高搅拌强度，使歇式拌合机的拌和能力更强，从而提高拌合机的拌和效率，提高原料的搅拌速度。

上述专利虽然能够提高搅拌强度，使歇式拌合机的拌和能力更强，从而提高拌合机的拌和效率，提高原料的搅拌速度，但是并未考虑到对于物料搅拌的过程中会产生粉尘的问题，这些粉尘会外溢，进而造成生产环境出现扬尘的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种挂柱生产用原料拌合装置，具备能够防止粉尘外溢的优点，解决了物料搅拌的过程中会产生粉尘的问题，这些粉尘会外溢，进而造成生产环境出现扬尘的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挂柱生产用原料拌合装置，包括拌合仓，所述拌合仓的下表面焊接有四个支撑脚，所述拌合仓的内部设置有粉碎组件，所述拌合仓的上表面设置有进料漏斗，所述拌合仓的左侧设有阻尘机构，所述拌合仓的右侧设有筛分搅拌机构；

所述阻尘机构包括固定在拌合仓左侧的电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有被其驱动着做左右线性运动的连接杆，所述连接杆远离电动推杆的一端固定有活动板，所述活动板的上表面固定有密封板。

进一步，所述密封板滑动连接在进料漏斗的上表面，所述拌合仓的上表面开设有进料口。

进一步，所述阻尘机构的数量为两个，两个所述阻尘机构对称分布于拌合仓纵向中轴线的左右两侧。

进一步，所述拌合仓的下表面连通有出料管，所述出料管的外侧固定有控制阀。

进一步，所述筛分搅拌机构包括筛分组件和搅拌组件，所述筛分组件包括固定在拌合仓右侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的转杆，所述转杆的外侧固定有两个凸轮，所述拌合仓内腔的左右两侧壁之间滑动连接有筛分板。

进一步，所述搅拌组件包括固定在转杆外侧的第一皮带轮，所述第一皮带轮的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定有搅拌叶。

进一步，两个所述凸轮对称分布于拌合仓纵向中轴线的左右两侧，所述凸轮的上表面与筛分板的下表面贴合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该挂柱生产用原料拌合装置，在该挂柱生产用原料拌合装置中设置了阻尘机构，经阻尘机构中各结构之间的相互配合，通过设置电动推杆和连接杆，实现了对活动板和密封板的左右移动，通过密封板的左右移动，实现了对进料漏斗的开启和关闭，进而在对物料进行搅拌时，防止粉尘外溢，抑制了扬尘现象的产生，营造了一个干净卫生的生产环境，从整体上提高了该拌合装置的实用性。

2、该挂柱生产用原料拌合装置，在该挂柱生产用原料拌合装置中设置了筛分搅拌机构，经筛分搅拌机构中各结构之间的相互配合，通过设置驱动电机、转杆、凸轮、第一皮带轮和第二皮带轮，实现了对筛分板的上下移动，进而完成了对原料的筛分，同时实现了对搅拌叶的旋转，对原料进行充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阻尘机构示意图；

图3为本实用新型筛分搅拌机构示意图。

图中：1拌合仓、2支撑脚、3粉碎组件、4进料漏斗、5阻尘机构、501电动推杆、502连接杆、503活动板、504密封板、6筛分搅拌机构、601驱动电机、602转杆、603凸轮、604筛分板、605第一皮带轮、606第二皮带轮、607搅拌杆、608搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种挂柱生产用原料拌合装置，包括拌合仓1，拌合仓1的下表面焊接有四个支撑脚2，拌合仓1的内部设置有粉碎组件3，拌合仓1的上表面设置有进料漏斗4，拌合仓1的左侧设有阻尘机构5，拌合仓1的右侧设有筛分搅拌机构6。

粉碎机构3包括通过轴承转动连接在拌合仓1内部的轴杆，轴杆的外侧固定有粉碎辊，粉碎仓1的背面固定有两个粉碎电机，粉碎电机的输出轴与轴杆固定。

拌合仓1的下表面连通有出料管，出料管为挂柱生产用原料离开拌合仓1的通道，出料管的外侧固定有控制阀，控制阀为市面上常见的阀门，在文中不再过多赘述。

需要说明的是，本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图2，为了防止在搅拌过程中粉尘外溢，本实施例中的阻尘机构5包括固定在拌合仓1左侧的电动推杆501，电动推杆501输出轴的外侧固定有被其驱动着做左右线性运动的连接杆502，连接杆502远离电动推杆501的一端固定有活动板503，活动板503的上表面固定有密封板504。

密封板504滑动连接在进料漏斗4的上表面，拌合仓1的上表面开设有进料口，阻尘机构5的数量为两个，两个阻尘机构5对称分布于拌合仓1纵向中轴线的左右两侧。

请参阅图3，为了对粉碎后的原料进行筛分，本实施例中的筛分搅拌机构6包括筛分组件和搅拌组件，筛分组件包括固定在拌合仓1右侧的驱动电机601，驱动电机601输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的转杆602，转杆602的外侧固定有两个凸轮603，拌合仓1内腔的左右两侧壁之间滑动连接有筛分板604，粉碎完全后的生产原料能够通过筛分板604，同时粉碎不充分的生产原料无法通过筛分板604。

搅拌组件包括固定在转杆602外侧的第一皮带轮605，第一皮带轮605的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮606，第二皮带轮606的内部固定有搅拌杆607，搅拌杆607的外侧固定有搅拌叶608。

两个凸轮603对称分布于拌合仓1纵向中轴线的左右两侧，凸轮603的上表面与筛分板604的下表面贴合。

本申请使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本申请中的生产原料为425水泥、废石渣、钢丝。

上述实施例的工作原理为：

(1)当需要使用该原料拌合装置对挂柱生产所需的原料进行拌合时，首先工作人员启动粉碎组件3，启动粉碎组件3中的两个粉碎电机，粉碎电机带动轴杆开始旋转，轴杆的旋转带动粉碎辊开始旋转，同时工作人员启动驱动电机601，驱动电机601的输出轴开始旋转，带动转杆602开始旋转，转杆602的旋转带动两个凸轮603开始旋转，由于凸轮603自身特殊的形状，当凸轮603半径较大的一侧与筛分板604的下表面接触时，此时筛分板604位于最高处，当凸轮603半径较小的一侧与筛分板604的下表面接触时。

(2)此时筛分板604位于最低处，此时将挂柱生产所需的原料从进料漏斗4通入拌合仓1中，然后启动两个电动推杆501，使电动推杆501的输出轴缩短，带动连接杆502向靠近拌合仓1纵向中轴线的方向移动，连接杆502的移动带动活动板503向靠近拌合仓1纵向中轴线的方向移动，活动板503的移动带动密封板504向靠近拌合仓1纵向中轴线的方向移动，当两个密封板504将进料漏斗4封住后，关闭电动推杆501，此时粉碎辊对生产原料进行粉碎，随着筛分板604的上下移动，粉碎充分的原料能够通过筛分板604到达筛分板604下方的空间中，同时转杆602的旋转带动第一皮带轮605开始旋转，受到皮带的传动作用，第一皮带轮605的旋转带动第二皮带轮606开始旋转，第二皮带轮606的旋转带动搅拌杆607和搅拌叶608开始旋转，通过搅拌叶608的旋转，对粉碎完成的生产原料进行混合搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种挂柱生产用原料拌合装置，包括拌合仓(1)，其特征在于：所述拌合仓(1)的下表面焊接有四个支撑脚(2)，所述拌合仓(1)的内部设置有粉碎组件(3)，所述拌合仓(1)的上表面设置有进料漏斗(4)，所述拌合仓(1)的左侧设有阻尘机构(5)，所述拌合仓(1)的右侧设有筛分搅拌机构(6)；

所述阻尘机构(5)包括固定在拌合仓(1)左侧的电动推杆(501)，所述电动推杆(501)输出轴的外侧固定有被其驱动着做左右线性运动的连接杆(502)，所述连接杆(502)远离电动推杆(501)的一端固定有活动板(503)，所述活动板(503)的上表面固定有密封板(504)。

2.根据权利要求1所述的一种挂柱生产用原料拌合装置，其特征在于：所述密封板(504)滑动连接在进料漏斗(4)的上表面，所述拌合仓(1)的上表面开设有进料口。

3.根据权利要求1所述的一种挂柱生产用原料拌合装置，其特征在于：所述阻尘机构(5)的数量为两个，两个所述阻尘机构(5)对称分布于拌合仓(1)纵向中轴线的左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种挂柱生产用原料拌合装置，其特征在于：所述拌合仓(1)的下表面连通有出料管，所述出料管的外侧固定有控制阀。

5.根据权利要求1所述的一种挂柱生产用原料拌合装置，其特征在于：所述筛分搅拌机构(6)包括筛分组件和搅拌组件，所述筛分组件包括固定在拌合仓(1)右侧的驱动电机(601)，所述驱动电机(601)输出轴的外侧固定有被其驱动着做圆周运动的转杆(602)，所述转杆(602)的外侧固定有两个凸轮(603)，所述拌合仓(1)内腔的左右两侧壁之间滑动连接有筛分板(604)。

6.根据权利要求5所述的一种挂柱生产用原料拌合装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定在转杆(602)外侧的第一皮带轮(605)，所述第一皮带轮(605)的外侧通过皮带传动连接有第二皮带轮(606)，所述第二皮带轮(606)的内部固定有搅拌杆(607)，所述搅拌杆(607)的外侧固定有搅拌叶(608)。

7.根据权利要求5所述的一种挂柱生产用原料拌合装置，其特征在于：两个所述凸轮(603)对称分布于拌合仓(1)纵向中轴线的左右两侧，所述凸轮(603)的上表面与筛分板(604)的下表面贴合。