CN219072776U - 一种浇筑式沥青混合料用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浇筑式沥青混合料用混料装置，涉及沥青混合料技术领域，包括底轮，还包括搅拌结构以及翻转结构，所述底轮的顶端安装有底板，且底板顶端的两侧均安装有安装板，所述翻转结构均位于安装板的两侧，所述安装板之间通过翻转结构横向连接有转动筒体，且转动筒体的顶端安装有投料槽，所述投料槽的底端穿过转动筒体，且投料槽的底端延伸至转动筒体内部的顶端，所述转动筒体的底端安装有排料管。本实用新型通过滑轮则可以带动搅拌杆，使搅拌杆进行自转，通过搅拌杆的自转带动搅拌叶片旋转，通过搅拌叶片对转动筒体内部的混合料进行横向的搅动，该结构实现了对沥青混合料的多重搅动，提高了装置的混合效果，提高生产效率。

Description

一种浇筑式沥青混合料用混料装置

技术领域

本实用新型涉及沥青混合料技术领域，具体为一种浇筑式沥青混合料用混料装置。

背景技术

沥青混合料是一种复合材料，主要由沥青、粗骨料、细骨料、矿粉组成，有的还加入聚合物和木纤维素，由这些不同质量和数量的材料混合形成不同的结构，并具有不同的力学性质，按材料组成及结构分为连续级配、间断级配混合料，按矿料级配组成及空隙率大小分为密级配、半开级配、开级配混合料，而沥青混合料在进行制作的过程中需要使用一种浇筑式沥青混合料用混料装置。

传统的浇筑式沥青混合料用混料装置具有结构稳固且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。

传统的浇筑式沥青混合料用混料装置在进行使用的过程中，通过装置内部的驱动电机驱动搅拌杆，通过单向的搅拌叶进行搅拌，搅拌的效果不佳，生产沥青混合料的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浇筑式沥青混合料用混料装置，以解决上述背景技术中提出的搅拌效果不佳，生产沥青混合料效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浇筑式沥青混合料用混料装置，包括底轮，还包括搅拌结构以及翻转结构；

所述底轮的顶端安装有底板，且底板顶端的两侧均安装有安装板，所述翻转结构均位于安装板的两侧；

所述安装板之间通过翻转结构横向连接有转动筒体，且转动筒体的顶端安装有投料槽，所述投料槽的底端穿过转动筒体，且投料槽的底端延伸至转动筒体内部的顶端，所述转动筒体的底端安装有排料管，且排料管的底端安装有排料阀门，所述排料管的顶端穿过转动筒体，且排料管的顶端延伸至转动筒体内部的底端，所述搅拌结构位于转动筒体的内部；

所述搅拌结构包括安装槽，所述安装槽安装于转动筒体内部的一侧，且转动筒体内部的一侧安装有安装槽，所述安装槽内部的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端安装有转杆，所述转杆的外壁均通过转轴安装有多个搅拌杆，且搅拌杆的外壁均安装有多个搅拌叶片，所述转动筒体的内壁竖向安装有两个第一环形滑槽，且第一环形滑槽的内部均设置有两个滑轮。

优选的，所述转杆的一端均穿过安装槽，且转杆的一端均延伸至转动筒体内部的一侧。

优选的，所述搅拌杆的一端均穿过第一环形滑槽，且搅拌杆的一端均延伸至第一环形滑槽的内部。

优选的，所述搅拌杆均安装于滑轮的一端，且转杆通过转轴安装于转动筒体内部的一侧。

优选的，所述翻转结构包括驱动杆、第二环形滑槽、滑块和伺服电机，所述伺服电机均安装于安装板相互远离的一侧，且伺服电机的输出端均安装有驱动杆，所述安装板相互靠近的一侧均安装有第二环形滑槽，且第二环形滑槽的内部均设置有两个滑块。

优选的，所述滑块的一侧靠近转动筒体的一侧均穿过第二环形滑槽延伸至转动筒体的一侧，且滑块均安装于转动筒体一侧的上下两端。

优选的，所述驱动杆的一端均穿过安装板延伸至安装板之间，且驱动杆均安装于转动筒体的一侧中间位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过驱动电机带动转杆旋转，通过转杆带动搅拌杆旋转，通过搅拌杆对转动筒体内部的混合料进行竖向的搅拌，随后通过搅拌杆则可以带动滑轮，使滑轮在第一环形滑槽的内部做圆周运动，且滑轮自转，通过滑轮则可以带动搅拌杆，使搅拌杆进行自转，通过搅拌杆的自转带动搅拌叶片旋转，通过搅拌叶片对转动筒体内部的混合料进行横向的搅动，该结构实现了对沥青混合料的多重搅动，提高了装置的混合效果，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型第一环形滑槽的侧视剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型第二环形滑槽的侧视剖视放大结构示意图。

图中：1、底轮；2、底板；3、排料阀门；4、排料管；5、转动筒体；6、驱动电机；7、安装槽；8、第一环形滑槽；9、翻转结构；901、驱动杆；902、第二环形滑槽；903、滑块；904、伺服电机；10、投料槽；11、滑轮；12、搅拌叶片；13、转杆；14、安装板；15、搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种浇筑式沥青混合料用混料装置，包括底轮1，还包括搅拌结构以及翻转结构9；

底轮1的顶端安装有底板2，且底板2顶端的两侧均安装有安装板14，翻转结构9均位于安装板14的两侧；

安装板14之间通过翻转结构9横向连接有转动筒体5，且转动筒体5的顶端安装有投料槽10，投料槽10的底端穿过转动筒体5，且投料槽10的底端延伸至转动筒体5内部的顶端，转动筒体5的底端安装有排料管4，且排料管4的底端安装有排料阀门3，排料管4的顶端穿过转动筒体5，且排料管4的顶端延伸至转动筒体5内部的底端，搅拌结构位于转动筒体5的内部；

请参阅图1-4，一种浇筑式沥青混合料用混料装置还包括搅拌结构，搅拌结构包括安装槽7，安装槽7安装于转动筒体5内部的一侧，且转动筒体5内部的一侧安装有安装槽7，安装槽7内部的一侧安装有驱动电机6，且驱动电机6的输出端安装有转杆13，转杆13的外壁均通过转轴安装有多个搅拌杆15，且搅拌杆15的外壁均安装有多个搅拌叶片12，转动筒体5的内壁竖向安装有两个第一环形滑槽8，且第一环形滑槽8的内部均设置有两个滑轮11；

转杆13的一端均穿过安装槽7，且转杆13的一端均延伸至转动筒体5内部的一侧；

搅拌杆15的一端均穿过第一环形滑槽8，且搅拌杆15的一端均延伸至第一环形滑槽8的内部；

搅拌杆15均安装于滑轮11的一端，且转杆13通过转轴安装于转动筒体5内部的一侧；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过搅拌杆15对转动筒体5内部的混合料进行竖向的搅拌，通过搅拌杆15的自转带动搅拌叶片12旋转，通过搅拌叶片12对转动筒体5内部的混合料进行横向的搅动，该结构实现了对沥青混合料的多重搅动。

实施例2：翻转结构9包括驱动杆901、第二环形滑槽902、滑块903和伺服电机904，伺服电机904均安装于安装板14相互远离的一侧，且伺服电机904的输出端均安装有驱动杆901，安装板14相互靠近的一侧均安装有第二环形滑槽902，且第二环形滑槽902的内部均设置有两个滑块903；

滑块903的一侧靠近转动筒体5的一侧均穿过第二环形滑槽902延伸至转动筒体5的一侧，且滑块903均安装于转动筒体5一侧的上下两端；

驱动杆901的一端均穿过安装板14延伸至安装板14之间，且驱动杆901均安装于转动筒体5的一侧中间位置处；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过驱动杆901则可以带动转动筒体5进行翻转，通过转动筒体5带动滑块903，使滑块903在第二环形滑槽902的内部做圆周运动，使搅拌的效果更好。

工作原理：工作人员将投料槽10的盖子打开，将沥青与其他混合料通过投料槽10倒入转动筒体5的内部，随后工作人员即可将驱动电机6启动，通过驱动电机6带动转杆13旋转，通过转杆13带动搅拌杆15旋转，通过搅拌杆15对转动筒体5内部的混合料进行竖向的搅拌，随后通过搅拌杆15则可以带动滑轮11，使滑轮11在第一环形滑槽8的内部做圆周运动，且滑轮11自转，通过滑轮11则可以带动搅拌杆15，使搅拌杆15进行自转，通过搅拌杆15的自转带动搅拌叶片12旋转，通过搅拌叶片12对转动筒体5内部的混合料进行横向的搅动；

在进行搅拌的过程中，工作人员可以将伺服电机904启动，通过伺服电机904带动驱动杆901旋转，通过驱动杆901则可以带动转动筒体5进行翻转，通过转动筒体5带动滑块903，使滑块903在第二环形滑槽902的内部做圆周运动，使搅拌的效果更好，混合更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种浇筑式沥青混合料用混料装置，包括底轮（1），其特征在于：还包括搅拌结构以及翻转结构（9）；

所述底轮（1）的顶端安装有底板（2），且底板（2）顶端的两侧均安装有安装板（14），所述翻转结构（9）均位于安装板（14）的两侧；

所述安装板（14）之间通过翻转结构（9）横向连接有转动筒体（5），且转动筒体（5）的顶端安装有投料槽（10），所述投料槽（10）的底端穿过转动筒体（5），且投料槽（10）的底端延伸至转动筒体（5）内部的顶端，所述转动筒体（5）的底端安装有排料管（4），且排料管（4）的底端安装有排料阀门（3），所述排料管（4）的顶端穿过转动筒体（5），且排料管（4）的顶端延伸至转动筒体（5）内部的底端，所述搅拌结构位于转动筒体（5）的内部；

所述搅拌结构包括安装槽（7），所述安装槽（7）安装于转动筒体（5）内部的一侧，且转动筒体（5）内部的一侧安装有安装槽（7），所述安装槽（7）内部的一侧安装有驱动电机（6），且驱动电机（6）的输出端安装有转杆（13），所述转杆（13）的外壁均通过转轴安装有多个搅拌杆（15），且搅拌杆（15）的外壁均安装有多个搅拌叶片（12），所述转动筒体（5）的内壁竖向安装有两个第一环形滑槽（8），且第一环形滑槽（8）的内部均设置有两个滑轮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种浇筑式沥青混合料用混料装置，其特征在于：所述转杆（13）的一端均穿过安装槽（7），且转杆（13）的一端均延伸至转动筒体（5）内部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种浇筑式沥青混合料用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆（15）的一端均穿过第一环形滑槽（8），且搅拌杆（15）的一端均延伸至第一环形滑槽（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种浇筑式沥青混合料用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆（15）均安装于滑轮（11）的一端，且转杆（13）通过转轴安装于转动筒体（5）内部的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种浇筑式沥青混合料用混料装置，其特征在于：所述翻转结构（9）包括驱动杆（901）、第二环形滑槽（902）、滑块（903）和伺服电机（904），所述伺服电机（904）均安装于安装板（14）相互远离的一侧，且伺服电机（904）的输出端均安装有驱动杆（901），所述安装板（14）相互靠近的一侧均安装有第二环形滑槽（902），且第二环形滑槽（902）的内部均设置有两个滑块（903）。

6.根据权利要求5所述的一种浇筑式沥青混合料用混料装置，其特征在于：所述滑块（903）的一侧靠近转动筒体（5）的一侧均穿过第二环形滑槽（902）延伸至转动筒体（5）的一侧，且滑块（903）均安装于转动筒体（5）一侧的上下两端。

7.根据权利要求5所述的一种浇筑式沥青混合料用混料装置，其特征在于：所述驱动杆（901）的一端均穿过安装板（14）延伸至安装板（14）之间，且驱动杆（901）均安装于转动筒体（5）的一侧中间位置处。

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