CN217931066U - 一种混凝土强度测试装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土强度测试装置,包括底板,所述底板上表面固定连接有固定支架,所述固定支架一侧设置有滑槽,所述滑槽内安装有升降组件,所述升降组件上安装有活动块,所述活动块下表面固定连接有安装块,所述安装块内通过更换组件安装有强度检测顶头,所述固定支架下端一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴和固定支架下端另一侧固定连接有支撑架,本实用新型当二号旋转杆旋转,二号旋转杆的两端套设有二号伞齿轮,二号伞齿轮通过卡齿啮合连接有一号伞齿轮,一号伞齿轮套设于一号旋转杆上端,两侧一号旋转杆中部套设有顶板,顶板可以嵌入安装槽内将强度检测顶头安装在安装槽内。

Description

一种混凝土强度测试装置
技术领域
本实用新型属于混凝土测试技术领域,尤其涉及一种混凝土强度测试装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,为此申请号CN202121282276.5,公开了一种新拌混凝土测试装置,包括工作架和设置在工作架上的塌落桶,工作架顶部的右侧固定连接有升降机构,升降机构的左侧与塌落桶的右侧固定连接,本实用新型涉及混凝土测试技术领域。该新拌混凝土测试装置,通过利用升降机构带动塌落桶进行升降,保证塌落桶的垂直起落,并且通过捣架、紧固螺栓、第一伸缩杆和捣头的配合设置,利用紧固螺栓对移动后的捣架进行位置限定,从而保证对混凝土进行有效地捣实,降低人力消耗的同时,可以保证捣实时混凝土受力的均匀,且在第二伸缩杆的设置下,可以控制承接板进行转动,从而保证检测后的混凝土可以迅速的排放到承接盆中,降低人工清理难度,保证再次检测的效率。
上述技术存在的问题是:在对多个混凝土进行检测过程中,由于混凝土强度过于坚硬,会造成强度检测头发生磨损,就需要对检测头进行更换,增大人工劳动力的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种混凝土强度测试装置,具备可以快速对检测头进行更换,加快检测进度的优点,解决了现有在对多个混凝土进行检测过程中,由于混凝土强度过于坚硬,会造成强度检测头发生磨损,就需要对检测头进行更换,增大人工劳动力的问题。
本实用新型是这样实现的,一种混凝土强度测试装置,包括底板,所述底板上表面固定连接有固定支架,所述固定支架一侧设置有滑槽,所述滑槽内安装有升降组件,所述升降组件上安装有活动块,所述活动块下表面固定连接有安装块,所述安装块内通过更换组件安装有强度检测顶头,所述固定支架下端一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出轴和固定支架下端另一侧固定连接有支撑架。
作为本实用新型优选的,所述升降组件包括一号电机,所述一号电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面通过螺纹啮合连接有螺纹圈,所述螺纹圈一侧固定连接有滑块。
作为本实用新型优选的,所述滑块安装于滑槽内,所述滑块一侧固定连接有活动块,所述活动块另一侧活动安装于限位杆上,所述限位杆通过固定块固定连接于固定支架内壁一侧。
作为本实用新型优选的,所述更换组件包括一号旋转杆,所述一号旋转杆转动安装于安装槽的内壁两侧,所述安装槽设置于安装块的前方表面,两侧所述一号旋转杆表面固定套设有顶板。
作为本实用新型优选的,两侧所述一号旋转杆上端套设有一号伞齿轮,两侧所述一号伞齿轮通过卡齿啮合连接有二号伞齿轮。
作为本实用新型优选的,所述两侧所述二号伞齿轮之间固定连接有二号旋转杆,所述二号旋转杆中部套设有蜗轮。
作为本实用新型优选的,所述蜗轮通过螺纹啮合连接有蜗杆,所述蜗杆下端固定连接有二号电机,所述二号电机固定连接于安装块内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过一号电机带动螺纹杆旋转,由于螺纹杆通过螺纹啮合连接有螺纹圈,螺纹圈一侧固定连接有滑块,滑块安装于滑槽内,就可以对螺纹圈起到限位的作用,从而沿着螺纹杆上下移动。
2、本实用新型通过滑块一侧固定连接有活动块,而活动块的另一侧活动安装于限位杆上,限位杆就可以对活动块起到限位的作用,沿着限位杆上下移动。
3、本实用新型通过二号电机带动蜗杆旋转,由于蜗杆通过螺纹啮合连接有蜗轮,蜗轮套设于二号旋转杆上,就可以带动二号旋转杆旋转。
4、本实用新型当二号旋转杆旋转,二号旋转杆的两端套设有二号伞齿轮,二号伞齿轮通过卡齿啮合连接有一号伞齿轮,一号伞齿轮套设于一号旋转杆上端,两侧一号旋转杆中部套设有顶板,顶板可以嵌入安装槽内将强度检测顶头安装在安装槽内。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图;
图2是本实用新型实施例提供的升降组件结构示意立体图;
图3是本实用新型实施例提供的更换组件结构示意立体图。
图中:1、底板;2、固定支架;3、电动推杆;4、支撑架;5、升降组件;6、滑槽;7、活动块;8、安装块;9、更换组件;10、强度检测顶头;501、一号电机;502、螺纹杆;503、螺纹圈;504、滑块;505、限位杆;506、固定块;901、安装槽;902、顶板;903、一号旋转杆;904、一号伞齿轮;905、二号伞齿轮;906、二号旋转杆;907、蜗轮;908、蜗杆;909、二号电机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,一种混凝土强度测试装置,包括底板1,所述底板1上表面固定连接有固定支架2,所述固定支架2一侧设置有滑槽6,所述滑槽6内安装有升降组件5,所述升降组件5上安装有活动块7,所述活动块7下表面固定连接有安装块8,所述安装块8内通过更换组件9安装有强度检测顶头10,所述固定支架2下端一侧固定连接有电动推杆3,所述电动推杆3的输出轴和固定支架2下端另一侧固定连接有支撑架4。
参考图2,所述升降组件5包括一号电机501,所述一号电机501的输出轴固定连接有螺纹杆502,所述螺纹杆502表面通过螺纹啮合连接有螺纹圈503,所述螺纹圈503一侧固定连接有滑块504。
采用上述方案:通过一号电机501带动螺纹杆502旋转,由于螺纹杆502通过螺纹啮合连接有螺纹圈503,螺纹圈503一侧固定连接有滑块504,滑块504安装于滑槽6内,就可以对螺纹圈503起到限位的作用,从而沿着螺纹杆502上下移动。
参考图2,所述滑块504安装于滑槽6内,所述滑块504一侧固定连接有活动块7,所述活动块7另一侧活动安装于限位杆505上,所述限位杆505通过固定块506固定连接于固定支架2内壁一侧。
采用上述方案:通过滑块504一侧固定连接有活动块7,而活动块7的另一侧活动安装于限位杆505上,限位杆505就可以对活动块7起到限位的作用,沿着限位杆505上下移动。
参考图3,所述更换组件9包括一号旋转杆903,所述一号旋转杆903转动安装于安装槽901的内壁两侧,所述安装槽901设置于安装块8的前方表面,两侧所述一号旋转杆903表面固定套设有顶板902,两侧所述一号旋转杆903上端套设有一号伞齿轮904,两侧所述一号伞齿轮904通过卡齿啮合连接有二号伞齿轮905。
采用上述方案:当二号旋转杆906旋转,二号旋转杆906的两端套设有二号伞齿轮905,二号伞齿轮905通过卡齿啮合连接有一号伞齿轮904,一号伞齿轮904套设于一号旋转杆903上端,两侧一号旋转杆903中部套设有顶板902,顶板902可以嵌入安装槽901内将强度检测顶头10安装在安装槽901内。
参考图3,所述两侧所述二号伞齿轮905之间固定连接有二号旋转杆906,所述二号旋转杆906中部套设有蜗轮907,所述蜗轮907通过螺纹啮合连接有蜗杆908,所述蜗杆908下端固定连接有二号电机909,所述二号电机909固定连接于安装块8内壁。
采用上述方案:通过二号电机909带动蜗杆908旋转,由于蜗杆908通过螺纹啮合连接有蜗轮907,蜗轮907套设于二号旋转杆906上,就可以带动二号旋转杆906旋转。
本实用新型的工作原理:
在使用时,通过一号电机501带动螺纹杆502旋转,由于螺纹杆502通过螺纹啮合连接有螺纹圈503,螺纹圈503一侧固定连接有滑块504,滑块504安装于滑槽6内,就可以对螺纹圈503起到限位的作用,从而沿着螺纹杆502上下移动,通过滑块504一侧固定连接有活动块7,而活动块7的另一侧活动安装于限位杆505上,限位杆505就可以对活动块7起到限位的作用,沿着限位杆505上下移动,通过二号电机909带动蜗杆908旋转,由于蜗杆908通过螺纹啮合连接有蜗轮907,蜗轮907套设于二号旋转杆906上,就可以带动二号旋转杆906旋转,当二号旋转杆906旋转,二号旋转杆906的两端套设有二号伞齿轮905,二号伞齿轮905通过卡齿啮合连接有一号伞齿轮904,一号伞齿轮904套设于一号旋转杆903上端,两侧一号旋转杆903中部套设有顶板902,顶板902可以嵌入安装槽901内将强度检测顶头10安装在安装槽901内。
综上所述:该一种混凝土强度测试装置,通过901安装槽、902顶板、903一号旋转杆、904一号伞齿轮、905二号伞齿轮、906二号旋转杆、907蜗轮、908蜗杆和909二号电机之间的配合,解决了现有在对多个混凝土进行检测过程中,由于混凝土强度过于坚硬,会造成强度检测头发生磨损,就需要对检测头进行更换,增大人工劳动力的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土强度测试装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面固定连接有固定支架(2),所述固定支架(2)一侧设置有滑槽(6),所述滑槽(6)内安装有升降组件(5),所述升降组件(5)上安装有活动块(7),所述活动块(7)下表面固定连接有安装块(8),所述安装块(8)内通过更换组件(9)安装有强度检测顶头(10),所述固定支架(2)下端一侧固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的输出轴和固定支架(2)下端另一侧固定连接有支撑架(4)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土强度测试装置,其特征在于:所述升降组件(5)包括一号电机(501),所述一号电机(501)的输出轴固定连接有螺纹杆(502),所述螺纹杆(502)表面通过螺纹啮合连接有螺纹圈(503),所述螺纹圈(503)一侧固定连接有滑块(504)。
3.如权利要求2所述的一种混凝土强度测试装置,其特征在于:所述滑块(504)安装于滑槽(6)内,所述滑块(504)一侧固定连接有活动块(7),所述活动块(7)另一侧活动安装于限位杆(505)上,所述限位杆(505)通过固定块(506)固定连接于固定支架(2)内壁一侧。
4.如权利要求1所述的一种混凝土强度测试装置,其特征在于:所述更换组件(9)包括一号旋转杆(903),所述一号旋转杆(903)转动安装于安装槽(901)的内壁两侧,所述安装槽(901)设置于安装块(8)的前方表面,两侧所述一号旋转杆(903)表面固定套设有顶板(902)。
5.如权利要求4所述的一种混凝土强度测试装置,其特征在于:两侧所述一号旋转杆(903)上端套设有一号伞齿轮(904),两侧所述一号伞齿轮(904)通过卡齿啮合连接有二号伞齿轮(905)。
6.如权利要求5所述的一种混凝土强度测试装置,其特征在于:所述两侧所述二号伞齿轮(905)之间固定连接有二号旋转杆(906),所述二号旋转杆(906)中部套设有蜗轮(907)。
7.如权利要求6所述的一种混凝土强度测试装置,其特征在于:所述蜗轮(907)通过螺纹啮合连接有蜗杆(908),所述蜗杆(908)下端固定连接有二号电机(909),所述二号电机(909)固定连接于安装块(8)内壁。
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