CN110497526B - 一种混凝土制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土制备设备，包括用于定量将砂子倾倒的砂子倾倒装置，砂子倾倒装置右侧设置有用于定量将石子进行倾倒的石子倾倒装置，石子倾倒装置下侧设置有用于将石子进行规格筛选的筛选装置，筛选装置下侧设置有用于将砂子与石子排出到外部空间的输送机，所述输送机由电机驱动转动，本发明设备结构简单，此设备采用了砂子倾倒装置，石子倾倒装置和石子筛选装置，使设备能够在节约设备空间的前提下实现大批量的砂子倾倒过程，且能够对石子进行筛选，避免不符合规格的石子制造成混凝土影响混凝土的实际使用。

Description

一种混凝土制备设备
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域，具体是一种混凝土制备设备。
背景技术
混凝土的制备需要预先将砂子与石子等预先进行配比再讲砂子跟石子混入水泥中进行搅拌，再砂子与石子进行配比加工时，需要定量的将砂子与石子进行混合，由于一般的设备在对砂子与石子进行定量及混合时采用的是料斗将材料预先装载，再利用翻板式结构将砂子与石子进行下漏，这在一定程度上使砂子与石子的配比不稳定，且由于较大的石子用于混凝土制备后，会影响混凝土的使用，还需要人员进行分拣过程，这增加了人员的劳动负担且降低了设备的生产效率，且在进行大批量的砂子石子倾倒混合过程中，由于大批量加工，使得设备体积庞大，传统的设备由于自身结构设计的缺点也使得设备的占地空间上升，这使得设备进行使用时极为不方便，且不便于人员进行移动。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土制备设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种混凝土制备设备，包括用于定量将砂子倾倒的砂子倾倒装置，砂子倾倒装置右侧设置有用于定量将石子进行倾倒的石子倾倒装置，石子倾倒装置下侧设置有用于将石子进行规格筛选的筛选装置，筛选装置下侧设置有用于将砂子与石子排出到外部空间的输送机，所述输送机由电机驱动转动。
进一步的技术方案，砂子倾倒装置包括底板，所述底板下端面固设有将所述底板支撑的底脚，所述底板上方设置有将砂子储存且将砂子推出的推板组件，推板组件下侧设置有驱动推板组件上下移动的驱动组件，从而利于上述组件使设备能够将砂子定量高效的排出。
进一步的技术方案，推板组件包括箱体，所述箱体内设置有开口的顶腔，所述顶腔下端壁内连通设置有下侧腔，所述下侧腔与驱动组件配合连接，所述箱体右端面固设有料斗，所述料斗内设置有与所述顶腔连通的滑落腔，所述箱体上侧设置有将砂子推动的砂子推动结构，所述箱体下端面固设有若干导向轴，所述导向轴与所述底板滑动配合连接，从而利于砂子推动结构将砂子推出。
进一步的技术方案，砂子推动结构包括固设于箱体上端面的支持杆，所述支持杆上端面固设有气缸，所述气缸内推杆一侧端面固设有推挤板，所述推挤板与所述顶腔下端壁滑动配合连接，所述推挤板一侧设置有倾斜面，从而利于推挤板将顶腔内的砂子推出。
进一步的技术方案，驱动组件包括固设于所述底板上端面的转动马达，所述转动马达前后侧动力连接设置有对称的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端面固设有主动带轮，所述从动锥齿轮与所述底板转动配合连接，所述从动锥齿轮和主动带轮内设置有上下贯穿的内螺纹腔，所述内螺纹腔内螺纹配合连接设置有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆滑动的贯穿所述箱体并伸入所述下侧腔内，所述升降螺纹杆上端面固设有平板，所述平板与所述下侧腔滑动配合连接，远离所述转动马达的所述底板内转动的设置有对称的旋转筒，所述旋转筒外表面固设有配合带轮，所述配合带轮和主动带轮外表面缠绕设置有配合皮带，所述配合皮带将所述配合带轮和主动带轮动力连接，所述旋转筒内螺纹配合连接设置有外螺纹轴，所述外螺纹轴与所述箱体固定，所述外螺纹轴和升降螺纹杆的螺纹旋向相反，从而利用，所述外螺纹轴和升降螺纹杆的螺纹旋向相反使所述平板向上移动，同时使箱体向下移动，以使设备能够在精简设备的同时也可以进行大量的砂子倾倒。
进一步的技术方案，石子倾倒装置包括动力箱，所述动力箱内设置有开口的储料腔，所述储料腔下端壁内连通设置有对称的下落腔，所述下落腔与所述储料腔交接的地方转动的设置有旋动轮，所述旋动轮内设置有若干开口的凹腔，所述旋动轮由电机驱动转动，所述储料腔后端壁固设有安装板，所述安装板上端面固设有转动电机，所述转动电机下侧动力连接设置有传动轴，所述传动轴外表面设置有位于所述储料腔内的螺旋输送块，从而利用所述转动电机带动传动轴和螺旋输送块转动使石子由所述旋动轮转动进行初步筛选同时由所述下落腔下落到筛选装置内。
进一步的技术方案，筛选装置包括设置于所述动力箱下端面的安装箱，所述安装箱内设置有开口的储存腔，所述储存腔端壁内连通设置有滑动槽，所述滑动槽下端壁固设有固定板，所述固定板内设置有若干上下贯穿的筛选孔，所述储存腔内设置有将石子进行推动来筛选的推动组件，从而利用推动组件将石子推动以便于筛选。
进一步的技术方案，推动组件包括固设于所述储存腔端壁的中间箱体，所述中间箱体内设置有开口朝下的内腔，所述内腔内转动的设置有电机驱动的旋转盘，所述旋转盘前端面固设有凸轴，所述固定板上端面滑动的设置有顶部滑移板，所述顶部滑移板与所述滑动槽滑动配合连接，所述顶部滑移板内设置有上下贯穿的容腔，所述顶部滑移板上端面固设有导向板，所述导向板内设置有前后贯穿的滑槽，所述滑槽与所述凸轴滑动配合连接。
本发明的有益效果是：本发明装置在进行工作时，所述输送机开始工作后，可以将砂子跟石子输送到外部空间的搅拌设备内，当需要将砂子推动倾倒而出到输送机上侧时，根据所要的砂子配比，所述转动马达工作后驱动所述主动锥齿轮转动，由于所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合，则所述从动锥齿轮带动所述主动带轮转动，此后在所述配合皮带的作用下使所述配合带轮转到后带动所述旋转筒转动，由于所述外螺纹轴和升降螺纹杆的螺纹旋向相反，使所述升降螺纹杆和平板间接向上移动，而且所述箱体向下移动，这使得砂子被推入到所述顶腔内的量加倍，使设备不需要增加所述升降螺纹杆的长度即可实现砂子双倍推动量的效果，极大的节省了设备的成本及占地空间，当砂子推入到所述顶腔内，所述气缸工作后驱动所述推挤板和倾斜面将所述顶腔内的砂子由所述滑落腔下落到输送机上。
当对石子进行推动且筛选时，所述转动电机工作后驱动所述传动轴和螺旋输送块转动，由于所述螺旋输送块的结构设计，使所述储料腔内的石子向下移动，此后所述旋动轮开始工作后所述凹腔将石子落入到所述下落腔内，并且落入到所述储存腔内，所述筛选孔的作用在于筛选所述容腔内的石子，此时所述旋转盘工作后转到使所述凸轴在所述导向板和滑槽的作用下使所述顶部滑移板在所述固定板上端面左右滑动，此时即可将石子经过所述筛选孔筛选，符合规格的石子下落到所述输送机上侧，从而使设备更好的将石子进行输送筛选提高设备的工作效率。
本发明设备结构简单，此设备采用了砂子倾倒装置，石子倾倒装置和石子筛选装置，使设备能够在节约设备空间的前提下实现大批量的砂子倾倒过程，且能够对石子进行筛选，避免不符合规格的石子制造成混凝土影响混凝土的实际使用。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种混凝土制备设备内部整体结构示意图；
图2为图1中A-A方向示意图；
图中，气缸101、支持杆102、箱体104、导向轴106、底板107、底脚108、旋转筒109、配合带轮110、外螺纹轴111、输送机112、中间箱体113、导向板114、滑槽115、旋转盘116、内腔117、筛选孔120、滑动槽121、固定板122、顶部滑移板123、安装箱124、容腔125、储存腔126、凸轴127、下落腔128、旋动轮130、凹腔131、动力箱132、储料腔133、安装板134、转动电机135、传动轴136、螺旋输送块137、滑落腔138、料斗139、顶腔140、下侧腔141、倾斜面142、推挤板143、主动锥齿轮201、转动马达202、主动带轮203、内螺纹腔204、从动锥齿轮205、配合皮带206、升降螺纹杆207、平板208。
具体实施方式
如图1-图2所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种混凝土制备设备，包括用于定量将砂子倾倒的砂子倾倒装置，砂子倾倒装置右侧设置有用于定量将石子进行倾倒的石子倾倒装置，石子倾倒装置下侧设置有用于将石子进行规格筛选的筛选装置，筛选装置下侧设置有用于将砂子与石子排出到外部空间的输送机112，所述输送机112由电机驱动转动。
有益地，其中，砂子倾倒装置包括底板107，所述底板107下端面固设有将所述底板107支撑的底脚108，所述底板107上方设置有将砂子储存且将砂子推出的推板组件，推板组件下侧设置有驱动推板组件上下移动的驱动组件，从而利于上述组件使设备能够将砂子定量高效的排出。
有益地，其中，推板组件包括箱体104，所述箱体104内设置有开口的顶腔140，所述顶腔140下端壁内连通设置有下侧腔141，所述下侧腔141与驱动组件配合连接，所述箱体104右端面固设有料斗139，所述料斗139内设置有与所述顶腔140连通的滑落腔138，所述箱体104上侧设置有将砂子推动的砂子推动结构，所述箱体104下端面固设有若干导向轴106，所述导向轴106与所述底板107滑动配合连接，从而利于砂子推动结构将砂子推出。
有益地，其中，砂子推动结构包括固设于箱体104上端面的支持杆102，所述支持杆102上端面固设有气缸101，所述气缸101内推杆一侧端面固设有推挤板143，所述推挤板143与所述顶腔140下端壁滑动配合连接，所述推挤板143一侧设置有倾斜面142，从而利于推挤板143将顶腔140内的砂子推出。
有益地，其中，驱动组件包括固设于所述底板107上端面的转动马达202，所述转动马达202前后侧动力连接设置有对称的主动锥齿轮201，所述主动锥齿轮201一侧啮合设置有从动锥齿轮205，所述从动锥齿轮205下端面固设有主动带轮203，所述从动锥齿轮205与所述底板107转动配合连接，所述从动锥齿轮205和主动带轮203内设置有上下贯穿的内螺纹腔204，所述内螺纹腔204内螺纹配合连接设置有升降螺纹杆207，所述升降螺纹杆207滑动的贯穿所述箱体104并伸入所述下侧腔141内，所述升降螺纹杆207上端面固设有平板208，所述平板208与所述下侧腔141滑动配合连接，远离所述转动马达202的所述底板107内转动的设置有对称的旋转筒109，所述旋转筒109外表面固设有配合带轮110，所述配合带轮110和主动带轮203外表面缠绕设置有配合皮带206，所述配合皮带206将所述配合带轮110和主动带轮203动力连接，所述旋转筒109内螺纹配合连接设置有外螺纹轴111，所述外螺纹轴111与所述箱体104固定，所述外螺纹轴111和升降螺纹杆207的螺纹旋向相反，从而利用，所述外螺纹轴111和升降螺纹杆207的螺纹旋向相反使所述平板208向上移动，同时使箱体104向下移动，以使设备能够在精简设备的同时也可以进行大量的砂子倾倒。
有益地，其中，石子倾倒装置包括动力箱132，所述动力箱132内设置有开口的储料腔133，所述储料腔133下端壁内连通设置有对称的下落腔128，所述下落腔128与所述储料腔133交接的地方转动的设置有旋动轮130，所述旋动轮130内设置有若干开口的凹腔131，所述旋动轮130由电机驱动转动，所述储料腔133后端壁固设有安装板134，所述安装板134上端面固设有转动电机135，所述转动电机135下侧动力连接设置有传动轴136，所述传动轴136外表面设置有位于所述储料腔133内的螺旋输送块137，从而利用所述转动电机135带动传动轴136和螺旋输送块137转动使石子由所述旋动轮130转动进行初步筛选同时由所述下落腔128下落到筛选装置内。
有益地，其中，筛选装置包括设置于所述动力箱132下端面的安装箱124，所述安装箱124内设置有开口的储存腔126，所述储存腔126端壁内连通设置有滑动槽121，所述滑动槽121下端壁固设有固定板122，所述固定板122内设置有若干上下贯穿的筛选孔120，所述储存腔126内设置有将石子进行推动来筛选的推动组件，从而利用推动组件将石子推动以便于筛选。
有益地，其中，推动组件包括固设于所述储存腔126端壁的中间箱体113，所述中间箱体113内设置有开口朝下的内腔117，所述内腔117内转动的设置有电机驱动的旋转盘116，所述旋转盘116前端面固设有凸轴127，所述固定板122上端面滑动的设置有顶部滑移板123，所述顶部滑移板123与所述滑动槽121滑动配合连接，所述顶部滑移板123内设置有上下贯穿的容腔125，所述顶部滑移板123上端面固设有导向板114，所述导向板114内设置有前后贯穿的滑槽115，所述滑槽115与所述凸轴127滑动配合连接。
初始状态时，上述装置、组件和结构处于停止工作状态，在设备初始状态时，需要在所述下侧腔141和储料腔133内分别预先装载好砂子和石子，由于设备紧凑式设计，将会使设备的占地面积减小。
当设备进行工作时，所述输送机112开始工作后，可以将砂子跟石子输送到外部空间的搅拌设备内，当需要将砂子推动倾倒而出到输送机112上侧时，根据所要的砂子配比，所述转动马达202工作后驱动所述主动锥齿轮201转动，由于所述主动锥齿轮201与所述从动锥齿轮205啮合，则所述从动锥齿轮205带动所述主动带轮203转动，此后在所述配合皮带206的作用下使所述配合带轮110转到后带动所述旋转筒109转动，由于所述外螺纹轴111和升降螺纹杆207的螺纹旋向相反，使所述升降螺纹杆207和平板208间接向上移动，而且所述箱体104向下移动，这使得砂子被推入到所述顶腔140内的量加倍，使设备不需要增加所述升降螺纹杆207的长度即可实现砂子双倍推动量的效果，极大的节省了设备的成本及占地空间，当砂子推入到所述顶腔140内，所述气缸101工作后驱动所述推挤板143和倾斜面142将所述顶腔140内的砂子由所述滑落腔138下落到输送机112上。
当对石子进行推动且筛选时，所述转动电机135工作后驱动所述传动轴136和螺旋输送块137转动，由于所述螺旋输送块137的结构设计，使所述储料腔133内的石子向下移动，此后所述旋动轮130开始工作后所述凹腔131将石子落入到所述下落腔128内，并且落入到所述储存腔126内，所述筛选孔120的作用在于筛选所述容腔125内的石子，此时所述旋转盘116工作后转到使所述凸轴127在所述导向板114和滑槽115的作用下使所述顶部滑移板123在所述固定板122上端面左右滑动，此时即可将石子经过所述筛选孔120筛选，符合规格的石子下落到所述输送机112上侧，从而使设备更好的将石子进行输送筛选提高设备的工作效率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (1)

1.一种混凝土制备设备，包括用于定量将砂子倾倒的砂子倾倒装置，砂子倾倒装置右侧设置有用于定量将石子进行倾倒的石子倾倒装置，石子倾倒装置下侧设置有用于将石子进行规格筛选的筛选装置，筛选装置下侧设置有用于将砂子与石子排出到外部空间的输送机，所述输送机由电机驱动转动；砂子倾倒装置包括底板，所述底板下端面固设有将所述底板支撑的底脚，所述底板上方设置有将砂子储存且将砂子推出的推板组件，推板组件下侧设置有驱动推板组件上下移动的驱动组件；其特征在于：推板组件包括箱体，所述箱体内设置有开口的顶腔，所述顶腔下端壁内连通设置有下侧腔，所述下侧腔与驱动组件配合连接，所述箱体右端面固设有料斗，所述料斗内设置有与所述顶腔连通的滑落腔，所述箱体上侧设置有将砂子推动的砂子推动结构，所述箱体下端面固设有若干导向轴，所述导向轴与所述底板滑动配合连接；砂子推动结构包括固设于箱体上端面的支持杆，所述支持杆上端面固设有气缸，所述气缸内推杆一侧端面固设有推挤板，所述推挤板与所述顶腔下端壁滑动配合连接，所述推挤板一侧设置有倾斜面；驱动组件包括固设于所述底板上端面的转动马达，所述转动马达前后侧动力连接设置有对称的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮一侧啮合设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮下端面固设有主动带轮，所述从动锥齿轮与所述底板转动配合连接，所述从动锥齿轮和主动带轮内设置有上下贯穿的内螺纹腔，所述内螺纹腔内螺纹配合连接设置有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆滑动的贯穿所述箱体并伸入所述下侧腔内，所述升降螺纹杆上端面固设有平板，所述平板与所述下侧腔滑动配合连接，远离所述转动马达的所述底板内转动的设置有对称的旋转筒，所述旋转筒外表面固设有配合带轮，所述配合带轮和主动带轮外表面缠绕设置有配合皮带，所述配合皮带将所述配合带轮和主动带轮动力连接，所述旋转筒内螺纹配合连接设置有外螺纹轴，所述外螺纹轴与所述箱体固定，所述外螺纹轴和升降螺纹杆的螺纹旋向相反；石子倾倒装置包括动力箱，所述动力箱内设置有开口的储料腔，所述储料腔下端壁内连通设置有对称的下落腔，所述下落腔与所述储料腔交接的地方转动的设置有旋动轮，所述旋动轮内设置有若干开口的凹腔，所述旋动轮由电机驱动转动，所述储料腔后端壁固设有安装板，所述安装板上端面固设有转动电机，所述转动电机下侧动力连接设置有传动轴，所述传动轴外表面设置有位于所述储料腔内的螺旋输送块；筛选装置包括设置于所述动力箱下端面的安装箱，所述安装箱内设置有开口的储存腔，所述储存腔端壁内连通设置有滑动槽，所述滑动槽下端壁固设有固定板，所述固定板内设置有若干上下贯穿的筛选孔，所述储存腔内设置有将石子进行推动来筛选的推动组件；推动组件包括固设于所述储存腔端壁的中间箱体，所述中间箱体内设置有开口朝下的内腔，所述内腔内转动的设置有电机驱动的旋转盘，所述旋转盘前端面固设有凸轴，所述固定板上端面滑动的设置有顶部滑移板，所述顶部滑移板与所述滑动槽滑动配合连接，所述顶部滑移板内设置有上下贯穿的容腔，所述顶部滑移板上端面固设有导向板，所述导向板内设置有前后贯穿的滑槽，所述滑槽与所述凸轴滑动配合连接。
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