CN106671289A - 易卸料式混凝土搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了易卸料式混凝土搅拌装置,包括机架、搅拌罐和电机,所述的搅拌罐呈筒状,搅拌罐上设置有绕其筒体一圈的齿圈,所述的电机的机轴的端头设置有与齿圈配合的齿轮,所述的搅拌罐一端设置进料口,另一端设置出料口,且搅拌罐的出料口处设置有一个进料装置,所述的搅拌罐和电机都安装在机架上的翻转板上,翻转板的一端与机架铰接,另一端连接到气缸上,气缸设置在机架内部,其缸杆与翻转板上的连接杆铰接。本发明的有益效果是:本装置的搅拌罐设置一翻转板上,该翻转板可翻动,即将搅拌罐翻转,进行倾倒物料,加快了卸料速度;且翻转板经一气缸推动翻转,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域,主要是搅拌装置,特别是涉及到易卸料式混凝土搅拌装置。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
现有的混凝土搅拌机一般都是采用轮叶进行混合搅拌,但是这种搅拌会出现很大的死角,轮叶无法翻动到的地方,所以使得搅拌的效果不是很好,导致了经常需要回罐重新搅拌,这样的方式就大大降低了工作效率;
现有很多搅拌机都需要人工去铲物料,然后再清理搅拌罐,这种方法非常的麻烦,浪费了大量的时间。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供易卸料式混凝土搅拌装置,主要解决现有混凝土搅拌器混合效率低、卸料慢的缺陷。
本发明的目的通过下述技术方案实现:易卸料式混凝土搅拌装置,包括机架、搅拌罐和电机,所述的搅拌罐呈筒状,搅拌罐呈侧卧设置在机架上,其通过第一滚轮可旋转安装在机架上,搅拌罐上设置有绕其筒体一圈的齿圈,所述的电机的机轴的端头设置有与齿圈配合的齿轮,所述的搅拌罐一端设置进料口,另一端设置出料口,且搅拌罐的出料口处设置有一个进料装置,进料装置包括料斗和第二滚轮,料斗和第二滚轮固定连接,第二滚轮与搅拌罐活动连接,所述的出料口处设置有一个密闭门,所述的搅拌罐内的侧壁上设置有沿圆周均匀设置有挡板,挡板的延伸方向与搅拌罐的延伸方向一致,所述的搅拌罐和电机都安装在机架上的翻转板上,翻转板的一端与机架铰接,另一端连接到气缸上,气缸设置在机架内部,其缸杆与翻转板上的连接杆铰接。
本装置中,是将搅拌罐侧卧设置,通过电机带动旋转,然后翻动其内部的混合料,进行了混合动作,具体是搅拌罐是通过第一滚轮可旋转安装,第一滚轮是一个圆环滚轮,其绕搅拌罐一周,将其固定在机架上,搅拌罐上还有一齿圈,是与电机上齿轮齿合,电机转动后即带动搅拌罐转动,进料装置中,第二滚轮一端包裹到搅拌罐的出料口,另一端是与料斗固定,因料斗是倾斜向上的,所以保证了搅拌罐旋转时,可以通过料斗进料。
本装置在搅拌罐的内壁上设置挡板,因为光滑的内壁,使得搅拌罐在搅拌时,容易出现物料跟转的现象,使得搅拌速度很慢。所以设置了挡板,在转动中,侧向的挡板带动物料,在高点倒出物料,加快了搅拌速度。
本装置是将所有设备都安装在一个翻转板上,翻转板与机架是铰接,所以工作人员撬动翻转板,可以将搅拌罐翻转,倒出物料,这种方式非常的方便。
本装置的翻转板经一气缸带动翻转,避免工作人员手动翻转时,因太重而导致用力受伤,或突然放下对搅拌罐造成损伤。气缸的缸杆与固定在翻转板上的连接杆铰接,该铰接点的弯折程度很低,在翻转板成30-45度后即将翻转板固定住。
进一步,所述的机架的下端设置有万向轮。这是方便整个装置的运输。
进一步,所述的机架的下端设置有卡制装置,所述的卡制装置包括L形安装耳,安装耳上垂直地面的一侧连接机架,平行于地面的一侧上设置有螺旋孔。卡制装置是用于将装置固定住,不会再工作时因震动,出现自行滚动的现象。
本发明的有益效果是:本装置通过电机带动整个搅拌罐转动,避免出现死角的情况,搅拌效果非常的好;本装置在搅拌罐侧壁上设置延伸方向的挡板,在搅拌罐转动时,可以很好地翻动物料,加快了混合速度;
本装置的搅拌罐设置一翻转板上,该翻转板可翻动,即将搅拌罐翻转,进行倾倒物料,加快了卸料速度;且翻转板经一气缸推动翻转,省时省力。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2 为搅拌罐的剖视图;
图3 为气缸翻动翻转板的结构示意图;
图中,1-机架,2-搅拌罐,3-电机,4-进料装置,5-气缸,101-第一滚轮,102-万向轮,103-卡制装置,104-安装耳,105-螺旋孔,106-翻转板,201-齿圈,202-进料口,203-出料口,204-密闭门,205-挡板,301-机轴,302-齿轮,401-料斗,402-第二滚轮,501-缸杆,502-连接杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明,但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
实施例
如图1-图3,易卸料式混凝土搅拌装置,包括机架1、搅拌罐2和电机3,所述的搅拌罐2呈筒状,搅拌罐2呈侧卧设置在机架1上,其通过第一滚轮101可旋转安装在机架1上,搅拌罐2上设置有绕其筒体一圈的齿圈201,所述的电机3的机轴301的端头设置有与齿圈201配合的齿轮302,所述的搅拌罐2一端设置进料口202,另一端设置出料口203,且搅拌罐2的出料口处设置有一个进料装置4,进料装置4包括料斗401和第二滚轮402,料斗401和第二滚轮402固定连接,第二滚轮402与搅拌罐2活动连接,所述的出料口203处设置有一个密闭门204,所述的搅拌罐2内的侧壁上设置有沿圆周均匀设置有挡板205,挡板205的延伸方向与搅拌罐2的延伸方向一致,所述的搅拌罐2和电机3都安装在机架1上的翻转板106上,翻转板106的一端与机架1铰接,另一端连接到气缸5上,气缸5设置在机架1内部,其缸杆501与翻转板106上的连接杆502铰接。
本装置中,是将搅拌罐2侧卧设置,通过电机3带动旋转,然后翻动其内部的混合料,进行了混合动作,具体是搅拌罐2是通过第一滚轮101可旋转安装,第一滚轮101是一个圆环滚轮,其绕搅拌罐2一周,将其固定在机架1上,搅拌罐2上还有一齿圈201,是与电机3上齿轮302齿合,电机3转动后即带动搅拌罐2转动,进料装置4中,第二滚轮402一端包裹到搅拌罐2的出料口203,另一端是与料斗401固定,因料斗401是倾斜向上的,所以保证了搅拌罐2旋转时,可以通过料斗401进料。
本装置在搅拌罐2的内壁上设置挡板205,因为光滑的内壁,使得搅拌罐2在搅拌时,容易出现物料跟转的现象,使得搅拌速度很慢。所以设置了挡板205,在转动中,侧向的挡板205带动物料,在高点倒出物料,加快了搅拌速度。
本装置是将所有设备都安装在一个翻转板106上,翻转板106与机架1是铰接,所以工作人员撬动翻转板106,可以将搅拌罐2翻转,倒出物料,这种方式非常的方便。翻转板106的铰接端应该位于搅拌罐2的出料口203的下方,这样翻转板106翻转后,出料口203刚好可以对向下方,进行卸料。
本装置的翻转板106经一气缸5带动翻转,避免工作人员手动翻转时,因太重而导致用力受伤,或突然放下对搅拌罐2造成损伤。气缸5的缸杆501与固定在翻转板106上的连接杆502铰接,该铰接点的弯折程度很低,在翻转板106成30-45度后即将翻转板106固定住。而且缸杆501直接与翻转板106连接的话,因缸杆501是直杆,会导致翻转板106不能翻转。
进一步,所述的机架1的下端设置有万向轮102。这是方便整个装置的运输。
进一步,所述的机架1的下端设置有卡制装置103,所述的卡制装置103包括L形安装耳104,安装耳104上垂直地面的一侧连接机架1,平行于地面的一侧上设置有螺旋孔105。卡制装置103是用于将装置固定住,不会再工作时因震动,出现自行滚动的现象。具体是螺旋孔105中旋入螺旋棒,通过螺旋固定,螺旋棒顶入地面,进行固定。
Claims (3)
1.易卸料式混凝土搅拌装置,其特征在于,包括机架(1)、搅拌罐(2)和电机(3),所述的搅拌罐(2)呈筒状,搅拌罐(2)呈侧卧设置在机架(1)上,其通过第一滚轮(101)可旋转安装在机架(1)上,搅拌罐(2)上设置有绕其筒体一圈的齿圈(201),所述的电机(3)的机轴(301)的端头设置有与齿圈(201)配合的齿轮(302),所述的搅拌罐(2)一端设置进料口(202),另一端设置出料口(203),且搅拌罐(2)的出料口处设置有一个进料装置(4),进料装置(4)包括料斗(401)和第二滚轮(402),料斗(401)和第二滚轮(402)固定连接,第二滚轮(402)与搅拌罐(2)活动连接,所述的出料口(203)处设置有一个密闭门(204),所述的搅拌罐(2)内的侧壁上设置有沿圆周均匀设置有挡板(205),挡板(205)的延伸方向与搅拌罐(2)的延伸方向一致,所述的搅拌罐(2)和电机(3)都安装在机架(1)上的翻转板(106)上,翻转板(106)的一端与机架(1)铰接,另一端连接到气缸(5)上,气缸(5)设置在机架(1)内部,其缸杆(501)与翻转板(106)上的连接杆(502)铰接。
2.根据权利要求1所述的易卸料式混凝土搅拌装置,其特征在于,所述的机架(1)的下端设置有万向轮(102)。
3.根据权利要求2所述的易卸料式混凝土搅拌装置,其特征在于,所述的机架(1)的下端设置有卡制装置(103),所述的卡制装置(103)包括L形安装耳(104),安装耳(104)上垂直地面的一侧连接机架(1),平行于地面的一侧上设置有螺旋孔(105)。
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Application publication date: 20170517 |