CN111003527B - 一种青贮取料机 - Google Patents

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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
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Abstract

本发明公开了一种青贮取料机,包括固定座、刮刀、收集辊、输送槽和存储箱,固定座的底端边角处均固定有移动轮,固定座的顶端一侧边固定有存储箱,存储箱的顶端一侧开设有进料口,输送槽的一端通过进料口延伸至存储箱的内部,输送槽的底端通过支撑架固定在固定座的顶端,输送槽的顶部且靠近存储箱的一侧边通过销轴与连接臂的一端活动连接,连接臂的另一端固定有收集辊,收集辊的中部一侧边通过链条与链轮连接,链轮与电机四的输出轴连接,且电机四固定在连接臂的顶端一侧边,连接臂的底端中部通过伸缩气缸固定在支撑架的底部侧边,存储箱的一侧边开设有箱门,存储箱的内部底部固定有容纳腔,容纳腔的内部底端固定有压力传感器。

Description

一种青贮取料机
技术领域
本发明涉及畜牧业设备技术领域,具体来说,涉及一种青贮取料机。
背景技术
草料用作饲料过程中采用青贮发酵工艺可以提高饲草的利用价值,利 于饲料保存以调整饲草供应时期,发酵过程中可以杀死虫卵、病原菌以治 疗病虫害,还可以除去饲草中的异味和毒素,扩大饲料来源,因此,大小 型牧场被广泛青睐,一般通过青贮槽、青贮窖、青贮池等进行制备发酵, 发酵完毕后即可取用。通常,采用人工取用,但人工取用所留截面不平整, 增加了与空气接触的面积,并且由于饲料堆体积庞大、堆放密实,人工不 易取放,因此,青贮取料机逐渐取代了人工取用,其广泛适用于牛场或养 牛小区青贮饲料的装取。
取料通常需要特制的取料机进行取料,现有技术的取料机多采用输送 带进行输料,但是取出的青贮物料还需要专门的接料设备进行存储,对人 们增加了额外的劳动力,同时不方便人们具体的了解取出的物料的重量, 造成了浪费。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足,提供一种青贮取料机,来解决上 述问题。
本发明的技术方案是这样实现的: 一种青贮取料机,包括固定座、刮刀、收集辊、输送槽和存储箱,所述
固定座的底端边角处均固定有移动轮,所述固定座的顶端一侧边固定有所 述存储箱,所述存储箱的顶端一侧开设有进料口,所述输送槽的一端通过 进料口延伸至所述存储箱的内部,所述输送槽的底端通过支撑架固定在所 述固定座的顶端,所述输送槽的顶部且靠近所述存储箱的一侧边通过销轴 与连接臂的一端活动连接,所述连接臂的另一端固定有所述收集辊,所述 收集辊的中部一侧边通过链条与链轮连接,所述链轮与电机四的输出轴连 接,且所述电机四固定在所述连接臂的顶端一侧边,所述连接臂的底端中 部通过伸缩气缸固定在所述支撑架的底部侧边,所述存储箱的一侧边开设
有箱门,所述存储箱的内部底部固定有容纳腔,所述容纳腔的内部底端固 定有压力传感器,所述存储箱的外部一侧边固定有显示屏,且所述显示屏 与所述压力传感器电连接,所述容纳腔的内部中部且远离所述箱门的一侧 边固定有电机一,所述电机一的输出轴与螺纹杆一连接,所述螺纹杆一上 套设有与所述螺纹杆一相适配的滑板,所述容纳腔的内部两侧边固定有滑 杆,且所述滑板的底端两侧贯穿所述滑杆,所述螺纹杆一远离所述电机一 的一端通过固定套与所述容纳腔的内部固定,且所述螺纹杆一与所述固定 套之间通过轴承连接,所述滑板的顶端中部固定有支撑杆,且所述支撑杆 的顶端贯穿所述容纳腔并延伸至所述容纳腔的上方与移动板固定,所述移 动板的顶端远离所述箱门的一侧边固定有挡柱,所述存储箱远离所述箱门 的一侧顶端固定有电机二,所述电机二的输出轴与螺纹杆二连接,所述螺 纹杆二的外侧套设有与所述螺纹杆二相适配的滑套,所述滑套的一侧边固定有夹板,所述夹板的中部贯穿有与所述夹板相适配的齿条,且所述齿条 的一端贯穿所述存储箱并延伸至所述存储箱的内部,所述存储箱的内部与 所述齿条相对应的位置固定有空腔,所述空腔的内部与所述齿条相对应的 位置固定有与所述齿条相适配的齿轮柱,所述齿轮柱的顶端与电机三的输 出轴连接,所述齿条位于所述存储箱内部的一端固定有推板。
作为优选,所述存储箱的内部底部与所述移动板的底端两侧边相对应 的位置开设有滑轨,所述移动板的底端两侧边固定有与所述滑轨相适配的 滑柱。
作为优选,所述齿条远离所述存储箱的一端固定有限位板,所述夹板的 中部两侧边与所述齿条相对的位置固定有与所述齿条相适配的滑动面。
作为优选,所述空腔远离所述夹板的一侧边开设有与所述齿条相适配 的滑动槽,且所述滑动槽的长度与所述齿轮柱的长度相适配。
作为优选,所述滑板的底端与所述螺纹杆一和两侧滑杆相对应的位置 均开设有与所述螺纹杆一和所述滑杆相适配的通孔。
作为优选,所述输送槽远离所述存储箱的一端固定有挡板。 作为优选,所述容纳腔的顶部中部开设有与所述支撑杆相适配的镂空槽。
作为优选,所述固定座的底端边角处均通过伸缩支腿与所述移动轮连 接,且所述移动轮的个数为四个。
作为优选,所述固定座的一侧边固定有控制按钮一、控制按钮二、控 制按钮三和控制按钮四,且所述控制按钮一与所述电机一电连接,所述控 制按钮二与所述电机二电连接,所述控制按钮三与所述电机三电连接,所 述控制按钮四与所述电机四电连接。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于: 1、本装置结构简单,可以方便推动装置的移动,从而节省人们的劳动强
度,通过存储箱可以方便将物料进行存储,不需要额外在使用存储设备对物料 进行搬运。
2、可以方便将存储箱内部的物料取出,通过推板可以从上至下将存储箱 内部的物料推出,同时底端的移动板可以将存储箱内部底部的物料清理的更加 干净,节省人们的劳动强度。
3、通过压力传感器可以方便检测存储箱内部的物料的重量,同时通过显 示屏及时的显示,方便人们了解和掌握存储箱内部的物料的重量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施 例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是 本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的 前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是根据本发明实施例的青贮取料机的结构示意图;
图 2 是根据本发明实施例的容纳腔内部的结构示意图;
图 3 是根据本发明实施例的底座内部表面的结构示意图;
图 4 是根据本发明实施例的存储箱一侧的结构示意图一;
图 5 是根据本发明实施例的存储箱一侧的结构示意图二;
图 6 是根据本发明实施例的空腔内部的结构示意图。 图中:
1、固定座;2、刮刀;3、收集辊;4、输送槽;5、存储箱;6、移动轮;
7、进料口;8、支撑架;9、销轴;10、连接臂;11、链条;12、电机四;
13、伸缩气缸;14、箱门;15、容纳腔;16、压力传感器;17、显示屏;18、 电机一;19、螺纹杆一;20、滑板;21、滑杆;22、固定套;23、支撑杆; 24、移动板;25、挡柱;26、电机二;27、螺纹杆二;28、滑套;29、夹板;
30、齿条;31、空腔;32、齿轮柱;33、电机三;34、推板;35、滑轨;
36、滑柱;37、限位板;38、挡板;39、镂空槽;40、伸缩支腿。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附 图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下, 本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一,如图 1-6 所示,根据本发明实施例的一种青贮取料机,包括固 定座1、刮刀 2、收集辊 3、输送槽 4 和存储箱 5,所述固定座 1 的底端边 角处均固定有移动轮 6,所述固定座 1 的顶端一侧边固定有所述存储箱 5, 所述存储箱 5 的顶端一侧开设有进料口 7,所述输送槽 4 的一端通过进料口 7 延伸至所述存储箱 5 的内部,所述输送槽 4 的底端通过支撑架 8 固定在所述固定座 1 的顶端,所述输送槽 4 的顶部且靠近所述存储箱 5 的一侧边通过销轴 9 与连接臂 10 的一端活动连接,所述连接臂 10 的另一端固定有所述收集辊 3,所述收集辊 3 的中部一侧边通过链条 11 与链轮连接,所述链轮与电机四 12 的输出轴连接,且所述电机四 12 固定在所述连接臂 10的顶端一侧边,所述连接臂 10 的底端中部通过伸缩气缸 13 固定在所述支撑架 8 的底部侧边,所述存储箱5 的一侧边开设有箱门 14,所述存储箱 5 的内部底部固定有容纳腔 15,所述容纳腔 15的内部底端固定有压力传感 器 16,所述存储箱 5 的外部一侧边固定有显示屏 17,且所述显示屏 17 与 所述压力传感器 16 电连接,所述容纳腔 15 的内部中部且远离所述箱门 14的一侧边固定有电机一 18,所述电机一 18 的输出轴与螺纹杆一 19 连接,所述螺纹杆一 19 上套设有与所述螺纹杆一 19 相适配的滑板 20,所述容纳腔 15 的内部两侧边固定有滑杆 21,且所述滑板 20 的底端两侧贯穿所述滑杆 21,所述螺纹杆一 19 远离所述电机一 18 的一端通过固定套 22 与所述容纳腔 15 的内部固定,且所述螺纹杆一19 与所述固定套 22 之间通过轴承连接,所述滑板 20 的顶端中部固定有支撑杆 23,且所述支撑杆 23 的顶端贯穿所述容纳腔 15 并延伸至所述容纳腔 15 的上方与移动板 24固定,所述移动板 24 的顶端远离所述箱门 14 的一侧边固定有挡柱 25,所述存储箱 5远离所述箱门 14 的一侧顶端固定有电机二 26,所述电机二 26 的输出轴与螺纹杆二 27连接,所述螺纹杆二 27 的外侧套设有与所述螺纹杆二 27 相适 配的滑套 28,所述滑套28 的一侧边固定有夹板 29,所述夹板 29 的中部贯 穿有与所述夹板 29 相适配的齿条30,且所述齿条 30 的一端贯穿所述存储
箱 5 并延伸至所述存储箱 5 的内部。
实施例二,如图 6 所示,所述存储箱 5 的内部与所述齿条 30 相对应的位置固定有空腔 31,所述空腔 31 的内部与所述齿条 30 相对应的位置固定有与所述齿条 30相适配的齿轮柱 32,所述齿轮柱 32 的顶端与电机三 33的输出轴连接,所述齿条 30 位于所述存储箱 5 内部的一端固定有推板 34;通过推板 34 可以方便推动存储箱 5 内部的物料的移动,方便人们的操作, 同时节省人们的劳动强度。
实施例三,如图 3 所示,所述存储箱 5 的内部底部与所述移动板 24 的 底端两侧边相对应的位置开设有滑轨 35,所述移动板 24 的底端两侧边固 定有与所述滑轨 35相适配的滑柱 36;通过滑轨 35 和滑柱 36 可以方便移动板 24 的滑动和稳定,同时减少与底座内部之间的摩擦。实施例四,如图 6 所示,所述齿条 30 远离所述存储箱 5 的一端固定有
限位板 37,所述夹板 29 的中部两侧边与所述齿条 30 相对的位置固定有与所述齿条 30 相适配的滑动面;通过限位板 37 可以对齿条 30 起到限位的作用,更加利于齿条 30 的安全。
实施例五,如图 4 所示,所述空腔 31 远离所述夹板 29 的一侧边开设有与所述齿条 30 相适配的滑动槽,且所述滑动槽的长度与所述齿轮柱 32 的长度相适配;通过与齿轮柱 32 相适配的滑动槽可以方便齿条 30 的运动。
实施例六,如图 2 所示,所述滑板 20 的底端与所述螺纹杆一 19 和两侧滑杆21 相对应的位置均开设有与所述螺纹杆一 19 和所述滑杆 21 相适配的通孔;通过通孔可以方便滑板 20 的滑动。
实施例七,如图 1 所示,所述输送槽 4 远离所述存储箱 5 的一端固定有挡板38;通过挡板 38 更加利于物料的安全,防止物料的滑落。 实施例八,如图 3 所示,所述容纳腔 15 的顶部中部开设有与所述支撑杆 23 相适配的镂空槽 39;通过镂空槽 39 可以方便支撑杆 23 的滑动。
实施例九,如图 1 所示,所述固定座 1 的底端边角处均通过伸缩支腿40 与所述移动轮 6 连接,且所述移动轮 6 的个数为四个;通过伸缩支腿 40 可以方便调节装置的高度,从而更加方便人们的使用。实施例十,如如 1 所示,所述固定座 1 的一侧边固定有控制按钮一、 控制按钮二、控制按钮三和控制按钮四,且所述控制按钮一与所述电机一 18电连接,所述控制按钮二与所述电机二 26 电连接,所述控制按钮三与所述电机三 33 电连接,所述控制按钮四与所述电机四 12 电连接;通过控 制按钮可以方便控制电机的转动,更加方便人们的操作。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作 原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过移动轮 6 可以方便带动装置的移动,从而方便人 们的使用,节省劳动力,通过外部的控制按钮可以方便控制电机的转动, 通过电机四 12 的转动可以方便通过链轮和链条 11 带动收集辊 3 的转动,进而通过收集辊 3 和刮刀 2 对堆积的青贮进行取料,通过伸缩气缸 13 和销轴 9 可以方便带动连接臂 10 的转动和升降,从而方便调节连接臂 10 和收集辊 3 的高度,收集的青贮通过输送槽 4 输送至存储箱 5,通过存储箱 5
底端的压力传感器 16 和显示屏 17 可以及时的显示存储箱 5 内部的青贮的物料的重量,从而方便人们的掌握和了解,根据人们的需要存储青贮,通 过存储箱 5 可以方便及时的存储青贮,从而不需要额外的存储设备,可以节省劳动力,在需要将存储箱 5中的青贮取出时通过电机二 26 的转动带动螺纹杆二 27 的转动,螺纹杆二 27 的转动带动螺纹杆二 27 上的滑套 28 的滑动,从而通过滑套 28 的滑动带动夹板 29 和推板 34随着上下运动,通过电机三 33 的转动带动齿轮柱 32 的转动,齿轮柱 32 的转动带动齿条 30 的运动,从而通过齿条 30 的运动带动推板 34 的移动,通过推板 34 可以方便将存储箱 5 内部的物料从上至下取出,更加方便人们的取用,同时底端的青贮物料通过电机一 18 的转动带动螺纹杆一 19 的转动,螺纹杆一 19 的转 动带动滑板 20 的滑动,从而通过滑板 20 的滑动带动顶端的移动板 24 随着移动,从而通过移动板 24 的运动将存储箱 5 底部的青贮物料输送出存储箱5,可以将存储箱 5 内部的物料取出的更加干净,同时节省人们的劳动力, 更加方便人们的操作和使用。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本发 明。但是应当理解,本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施 方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从 而实现不同的技术方案。

Claims (9)

1.一种青贮取料机,其特征在于,包括固定座(1)、刮刀(2)、收 集辊(3)、输送槽(4)和存储箱(5),所述固定座(1)的底端边角处 均固定有移动轮(6),所述固定座(1)的顶端一侧边固定有所述存储箱
(5),所述存储箱(5)的顶端一侧开设有进料口(7),所述输送槽(4) 的一端通过进料口(7)延伸至所述存储箱(5)的内部,所述输送槽(4) 的底端通过支撑架(8)固定在所述固定座(1)的顶端,所述输送槽(4) 的顶部且靠近所述存储箱(5)的一侧边通过销轴(9)与连接臂(10)的 一端活动连接,所述连接臂(10)的另一端固定有所述收集辊(3),所述 收集辊(3)的中部一侧边通过链条(11)与链轮连接,所述链轮与电机四
(12)的输出轴连接,且所述电机四(12)固定在所述连接臂(10)的顶 端一侧边,所述连接臂(10)的底端中部通过伸缩气缸(13)固定在所述 支撑架(8)的底部侧边,所述存储箱(5)的一侧边开设有箱门(14), 所述存储箱(5)的内部底部固定有容纳腔(15),所述容纳腔(15)的内 部底端固定有压力传感器(16),所述存储箱(5)的外部一侧边固定有显 示屏(17),且所述显示屏(17)与所述压力传感器(16)电连接,所述 容纳腔(15)的内部中部且远离所述箱门(14)的一侧边固定有电机一(18), 所述电机一(18)的输出轴与螺纹杆一(19)连接,所述螺纹杆一(19) 上套设有与所述螺纹杆一(19)相适配的滑板(20),所述容纳腔(15) 的内部两侧边固定有滑杆(21),且所述滑板(20)的底端两侧贯穿所述 滑杆(21),所述螺纹杆一(19)远离所述电机一(18)的一端通过固定 套(22)与所述容纳腔(15)的内部固定,且所述螺纹杆一(19)与所述 固定套(22)之间通过轴承连接,所述滑板(20)的顶端中部固定有支撑 杆(23),且所述支撑杆(23)的顶端贯穿所述容纳腔(15)并延伸至所 述容纳腔(15)的上方与移动板(24)固定,所述移动板(24)的顶端远 离所述箱门(14)的一侧边固定有挡柱(25),所述存储箱(5)远离所述 箱门(14)的一侧顶端固定有电机二(26),所述电机二(26)的输出轴 与螺纹杆二(27)连接,所述螺纹杆二(27)的外侧套设有与所述螺纹杆 二(27)相适配的滑套(28),所述滑套(28)的一侧边固定有夹板(29), 所述夹板(29)的中部贯穿有与所述夹板(29)相适配的齿条(30),且
所述齿条(30)的一端贯穿所述存储箱(5)并延伸至所述存储箱(5)的 内部,所述存储箱(5)的内部与所述齿条(30)相对应的位置固定有空腔
(31),所述空腔(31)的内部与所述齿条(30)相对应的位置固定有与 所述齿条(30)相适配的齿轮柱(32),所述齿轮柱(32)的顶端与电机 三(33)的输出轴连接,所述齿条(30)位于所述存储箱(5)内部的一端 固定有推板(34)。
2.根据权利要求 1 所述的一种青贮取料机,其特征在于,所述存储箱(5)的内部底部与所述移动板(24)的底端两侧边相对应的位置开设有滑 轨(35),所述移动板(24)的底端两侧边固定有与所述滑轨(35)相适 配的滑柱(36)。
3.根据权利要求 1 所述的一种青贮取料机,其特征在于,所述齿条(30)远离所述存储箱(5)的一端固定有限位板(37),所述夹板(29) 的中部两侧边与所述齿条(30)相对的位置固定有与所述齿条(30)相适 配的滑动面。
4.根据权利要求 2 所述的一种青贮取料机,其特征在于,所述空腔(31)远离所述夹板(29)的一侧边开设有与所述齿条(30)相适配的滑 动槽,且所述滑动槽的长度与所述齿轮柱(32)的长度相适配。
5.根据权利要求 1 所述的一种青贮取料机,其特征在于,所述滑板(20)的底端与所述螺纹杆一(19)和两侧滑杆(21)相对应的位置均开 设有与所述螺纹杆一(19)和所述滑杆(21)相适配的通孔。
6.根据权利要求 1 所述的一种青贮取料机,其特征在于,所述输送槽(4)远离所述存储箱(5)的一端固定有挡板(38)。
7.根据权利要求 1 所述的一种青贮取料机,其特征在于,所述容纳腔(15)的顶部中部开设有与所述支撑杆(23)相适配的镂空槽(39)。
8.根据权利要求 1 所述的一种青贮取料机,其特征在于,所述固定座(1)的底端边角处均通过伸缩支腿(40)与所述移动轮(6)连接,且所 述移动轮(6)的个数为四个。
9.根据权利要求 1 所述的一种青贮取料机,其特征在于,所述固定座
(1)的一侧边固定有控制按钮一、控制按钮二、控制按钮三和控制按钮四,
且所述控制按钮一与所述电机一(18)电连接,所述控制按钮二与所述电 机二(26)电连接,所述控制按钮三与所述电机三(33)电连接,所述控 制按钮四与所述电机四(12)电连接。
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