CN108673751A - 一种混凝土的定量上料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土的定量上料装置，包括底座，底座两端分别设有支杆和固定座二，固定座二上端铰接有转动座，转动座上端固定有液压杆，支杆上端铰接有支板，支板下端设有固定座一，支板中部设有质量传感器，质量传感器两端设有支撑弹簧，支撑弹簧上端设有储料箱，储料箱一侧连通有出料斗，处料斗侧面设有安装板，安装板侧面设有推杆电机，推杆电机的推杆上端设有连接块，连接块上固定有挡板，储料箱另一侧设有减速机，减速机分别连接有电机和转轴，电机通过减速机与转轴相连，转轴上设有多个搅拌杆，本装置能根据不同需要来进行相应质量的上料，保证混凝土配置各成分的质量分数，提高了混凝土的成品质量，操作过程简单快速，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土上料领域，特别涉及一种混凝土的定量上料装置。
背景技术
管涵是洞身构造型式为圆管的涵洞，洞身部分包括圆管、基座、防水层等，可作为地面标高以下的水道。管涵是公路铁路工程中的构筑物，一般是指圆管涵，就是用钢筋混凝土做成的一节一节的圆管做成的涵洞。
混凝土是管涵的主要成分，最终得到的混凝土通常是多种成分混合而成，而各部分的含量对混凝土的品质影响是非常明显的，因此在配置时的比例掌控是很重要的，传统的上料装置虽然能输送混凝土，但是不能根据需要输送相应的成分，容易造成部分成份短缺或者过量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种混凝土的定量上料装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种混凝土的定量上料装置，包括底座，所述底座两端分别设有支杆和固定座二，所述固定座二上端铰接有转动座，所述转动座上端固定有液压杆，所述支杆上端铰接有支板，所述支板下端设有固定座一，所述固定座一与液压杆的前端铰接，所述支板中部设有质量传感器，所述质量传感器两端设有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端设有储料箱，所述储料箱一侧连通有出料斗，所述处料斗侧面设有安装板，所述安装板侧面设有推杆电机，所述推杆电机的推杆上端设有连接块，所述连接块上固定有挡板，所述挡板与安装板滑动连接，所述储料箱另一侧设有减速机，所述减速机分别连接有电机和转轴，所述电机通过减速机与转轴相连，所述转轴上设有多个搅拌杆。
优选的，所述底座中部设有支脚，所述支脚上端设有支撑板，所述支撑板下端面与支板下端面接触且水平。
优选的，所述搅拌杆上设有多个与搅拌杆垂直的搅拌短杆。
优选的，所述储料箱上设有警示灯，所述警示灯与质量传感器电性连接。
采用以上技术方案的有益效果是：本发明的一种混凝土的定量上料装置，本装置的工作原理为：从储料箱的上端加入混凝土并启动电机，电机通过减速机带动转轴转动，转轴通过搅拌杆对下落的混凝土进行搅拌分散，搅拌杆上设有多个搅拌短杆，使其中一些粘结成块的部分分散开来，提高后续成分混合的效率，当储料箱中的混凝土成分达到要求质量时，质量传感器将信息反馈给警示灯，警示灯亮起，工人停止从上方加入混凝土，同时关闭电机并启动液压杆和推杆电机，使推杆电机的推杆伸出，推杆通过连接块将挡板伸出，出料斗的侧面开孔打开，液压杆打开后将支板一端顶起，支板使储料箱向上翘起，其中的混凝土从出料斗中进入混合装置中，当完全倾倒后，控制液压杆降下并将推杆电机的推杆收回，当支板下降到支撑板上端时停止下降，支撑板上端面为水平面，使支板连同储料箱保持水平，这样支板上的质量传感器可以准确的测量上端储料箱的质量，防止倾斜时质量传感器所检测到储料箱的质量产生误差，本装置能根据不同需要来进行相应质量的上料，保证混凝土配置各成分的质量分数，提高了混凝土的成品质量，操作过程简单快速，效率高。
附图说明
图1是本发明的示意图。
其中，1-电机，2-减速机，3-转轴，4-搅拌杆，5-搅拌短杆，6-储料箱，7-出料斗，8-挡板，9-连接块，10-推杆电机，11-安装板，12-质量传感器，13-支撑弹簧，14-警示灯，15-支板，16-固定座一，17-液压杆，18-转动座，19-固定座二，20-底座，21-支杆，22-支撑板，23-支脚。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
图1出示本发明的具体实施方式：一种混凝土的定量上料装置，包括底座20，所述底座20两端分别设有支杆21和固定座二19，所述固定座二19上端铰接有转动座18，所述转动座18上端固定有液压杆17，所述支杆21上端铰接有支板15，所述支板15下端设有固定座一16，所述固定座一16与液压杆17的前端铰接，所述支板15中部设有质量传感器12，所述质量传感器12两端设有支撑弹簧13，所述支撑弹簧13上端设有储料箱6，所述储料箱6一侧连通有出料斗7，所述处料斗侧面设有安装板11，所述安装板11侧面设有推杆电机10，所述推杆电机10的推杆上端设有连接块9，所述连接块9上固定有挡板8，所述挡板8与安装板11滑动连接，所述储料箱6另一侧设有减速机2，所述减速机2分别连接有电机1和转轴3，所述电机1通过减速机2与转轴3相连，所述转轴3上设有多个搅拌杆4。
本实施例中，所述底座20中部设有支脚23，所述支脚23上端设有支撑板22，所述支撑板22下端面与支板15下端面接触且水平。
本实施例中，所述搅拌杆4上设有多个与搅拌杆4垂直的搅拌短杆5。
本实施例中，所述储料箱6上设有警示灯14，所述警示灯14与质量传感器12电性连接。
基于上述，本发明结构的一种混凝土的定量上料装置，本装置的工作原理为：从储料箱6的上端加入混凝土并启动电机1，电机1通过减速机2带动转轴3转动，转轴3通过搅拌杆4对下落的混凝土进行搅拌分散，搅拌杆4上设有多个搅拌短杆5，使其中一些粘结成块的部分分散开来，提高后续成分混合的效率，当储料箱6中的混凝土成分达到要求质量时，质量传感器12将信息反馈给警示灯14，警示灯14亮起，工人停止从上方加入混凝土，同时关闭电机1并启动液压杆17和推杆电机10，使推杆电机10的推杆伸出，推杆通过连接块9将挡板8伸出，出料斗7的侧面开孔打开，液压杆17打开后将支板15一端顶起，支板15使储料箱6向上翘起，其中的混凝土从出料斗7中进入混合装置中，当完全倾倒后，控制液压杆17降下并将推杆电机10的推杆收回，当支板15下降到支撑板22上端时停止下降，支撑板22上端面为水平面，使支板15连同储料箱6保持水平，这样支板15上的质量传感器12可以准确的测量上端储料箱6的质量，防止倾斜时质量传感器12所检测到储料箱6的质量产生误差，本装置能根据不同需要来进行相应质量的上料，保证混凝土配置各成分的质量分数，提高了混凝土的成品质量，操作过程简单快速，效率高。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种混凝土的定量上料装置，其特征在于：包括底座，所述底座两端分别设有支杆和固定座二，所述固定座二上端铰接有转动座，所述转动座上端固定有液压杆，所述支杆上端铰接有支板，所述支板下端设有固定座一，所述固定座一与液压杆的前端铰接，所述支板中部设有质量传感器，所述质量传感器两端设有支撑弹簧，所述支撑弹簧上端设有储料箱，所述储料箱一侧连通有出料斗，所述处料斗侧面设有安装板，所述安装板侧面设有推杆电机，所述推杆电机的推杆上端设有连接块，所述连接块上固定有挡板，所述挡板与安装板滑动连接，所述储料箱另一侧设有减速机，所述减速机分别连接有电机和转轴，所述电机通过减速机与转轴相连，所述转轴上设有多个搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的混凝土的定量上料装置，其特征在于：所述底座中部设有支脚，所述支脚上端设有支撑板，所述支撑板下端面与支板下端面接触且水平。
3.根据权利要求1所述的混凝土的定量上料装置，其特征在于：所述搅拌杆上设有多个与搅拌杆垂直的搅拌短杆。
4.根据权利要求1所述的混凝土的定量上料装置，其特征在于：所述储料箱上设有警示灯，所述警示灯与质量传感器电性连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110497526A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-11-26 | 陆彬燕 | 一种混凝土制备设备 |
| CN112227141A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-15 | 孙其伟 | 一种道路建设用沥青石子混合设备 |
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2018
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| CN110497526B (zh) * | 2019-09-04 | 2020-10-27 | 东至县龙腾商砼有限公司 | 一种混凝土制备设备 |
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