CN209292829U - 一种厂房式全再生沥青混合料生产设备 - Google Patents
一种厂房式全再生沥青混合料生产设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,包括并行的第一再生主楼和第二再生主楼,第一再生主楼和第二再生主楼之间通过热料提升机连接,第一再生主楼上设置有再生滚筒和微波提温系统,微波提温系统位于再生滚筒下方,第二再生主楼上设置有再生热料储存仓,再生热料储存仓下部连有计量仓,计量仓下部连有搅拌锅,再生滚筒中回收料加热后送入微波提温系统中进一步提温,通过热料提升机送入到再生热料储存仓中;包括与搅拌锅连通的粉料供给系统、沥青供给系统、冷回收料供给系统和再生剂添加系统。本实用新型的一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,能够实现对旧沥青混合料的全再生,实现真正意义上的节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,属于沥青混合料再生领域。
背景技术
传统厂拌热再生设备是利用再生技术将失效的沥青路面铣刨下料的旧沥青混合料,经破碎、筛分、提升、加热、存储、称量后按不同比例加入到各种型号的沥青搅拌站的拌锅之中,与新加入的骨料、粉料、沥青重新搅拌称符合路用性能指标的混合料。
现有厂伴热再生设备一般均与原生沥青拌和站配套使用,由于使用高位滚筒,为保证整体下料通畅。同时由于整个再生滚筒、储存、计量等系统均安装在一个主楼上,主楼高度较高,且添加比例受限,再生沥青比例低,无法实现旧沥青混合料的全部再生。另外,由于楼体高度比较高,整体封装困难,不能满足现行环保要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服现有技术的缺陷,提供一种能够实现对旧沥青混合料的全再生,同时将设备高度大大降低,可以安置在标准厂房内部,实现真正意义上的节能环保的厂房式全再生沥青混合料生产设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,包括并行的第一再生主楼和第二再生主楼,所述第一再生主楼和第二再生主楼之间通过热料提升机连接,所述第一再生主楼上设置有再生滚筒和微波提温系统,所述微波提温系统位于所述再生滚筒下方,所述再生滚筒中回收料加热后送入所述微波提温系统中进一步提温,然后通过所述热料提升机送入到所述再生热料储存仓中,所述再生热料储存仓下部连有计量仓,所述计量仓下部连有搅拌锅,所述再生滚筒中回收料加热后送入所述微波提温系统中进一步提温,然后通过所述热料提升机送入到所述再生热料储存仓中;包括与所述搅拌锅连通的粉料供给系统、沥青供给系统和再生剂添加系统;包括与所述再生滚筒相连通的冷回收料供给系统。
所述第一再生主楼上设置有用于对所述再生热料储存仓进行保温的微波保温装置。
所述粉料供给系统包括粉料仓、粉料提升机和粉料计量斗,所述粉料提升机将所述粉料计量斗称重计量后粉料送入到所述搅拌锅。
所述沥青供给系统包括沥青称量桶、沥青泵和沥青罐,所述沥青泵将所述沥青称量桶中沥青送入所述搅拌锅。
所述再生剂添加系统包括再生剂储存箱和再生剂计量仓,所述再生剂计量仓与所述搅拌锅相连通。
所述冷回收料供给系统包括回收料储存仓和皮带机,所述皮带机将所述回收料储存仓中回收料输送给冷回收料提升机,所述冷回收料提升机将回收料送入所述再生滚筒。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供的一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,通过将传统主楼拆分为两个并行主楼,大大降低设备整体高度,可以将整个设备安置在标准厂房内,可有效将污染源控制在厂房内部,然后进行集中处理,再通过引入微波提温系统解决现有再生料温度低,粘度大的问题,同时因为不采用明火加热,提温加热后,不会对旧沥青混合料进一步老化,再辅以粉料供给系统、沥青供给系统、再生剂添加系统等,实现对旧沥青混合料进行全再生,真正意义上实现节能、环保。
附图说明
图1为本实用新型一种厂房式全再生沥青混合料生产设备的总体结构示意图;
图2为本实用新型中第一再生主楼的结构示意图;
图3为本实用新型中第二再生主楼的结构示意图。
图中附图标记如下:1、第一再生主楼;2、第二再生主楼;3、热料提升机;4、粉料供给系统、5、沥青供给系统;6、冷回收料供给系统;7、再生剂添加系统;8、冷料提升机;1-1、再生滚筒;1-2、微波提温系统;2-1、再生物料储存仓;2-2、计量仓;2-3、搅拌锅;4-1、粉料仓;4-2、粉料提升机;4-3、粉料计量斗;5-1、沥青称量桶;5-2、沥青泵;6-1、回收料储存仓;6-2、皮带机;7-1、再生剂储存箱;7-2、再生剂计量仓;8、冷回收料提升机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述,以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1到图3所示,一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,包括并行的第一再生主楼1和第二再生主楼2,第一再生主楼1和第二再生主楼2之间通过热料提升机3连接。第一再生主楼1上设置有再生滚筒1-1和微波提温系统1-2,第二再生主楼2上设置有再生热料储存仓2-1、计量仓2-2和搅拌锅2-3。所有设备高度均控制在18米以内,可以全部安装在厂房内。
其中,微波提温系统1-2位于再生滚筒1-1下方,用于将再生滚筒1-1加热后回收料提温加热后送入到热料提升机3,再生滚筒1-1将旧沥青混合料加热至110-130℃,微波提温系统1-2将加热后旧沥青混合料再提温20-30℃。再生热料储存仓2-1下部连有计量仓2-2,计量仓2-2下部连有搅拌锅2-3,再生滚筒1-1中回收料加热后送入微波提温系统1-2中进一步提温,然后热料提升机3将加热后热回收料送入到再生物料储存仓2-1进行暂时储存,第一再生主楼1上设置有用于对再生热料储存仓2-1进行保温的微波保温装置2-1-1,再生物料储存仓2-1下部与计量仓2-2相连,当需要计量时,将旧沥青混合料卸入到计量斗进行计量。经计量称重后的热回收料在搅拌周期开始时,卸入到搅拌锅2-3进行搅拌。
本实用新型还包括独立的粉料供给系统4,粉料供给系统4包括粉料仓4-1、粉料提升机4-2和粉料计量斗4-3,粉料提升机4-2将粉料计量斗4-3称重计量后粉料送入到。
本实用新型还包括沥青供给系统5,沥青供给系统5包括沥青称量桶5-1、沥青泵5-2和沥青罐,沥青泵5-2将沥青称量桶5-1中沥青送入搅拌锅2-3。
本实用新型包括冷回收料供给系统6,冷回收料供给系统6包括回收料储存仓6-1和皮带机6-2,皮带机6-2将回收料储存仓6-1中回收料输送给冷回收料提升机8,冷回收料提升机8将回收料送入再生滚筒1-1。
本实用新型还包括再生剂添加系统7,再生剂添加系统7包括再生剂储存箱7-1和再生剂计量仓7-2,再生剂计量仓7-2与搅拌锅2-3相连通。
本实用新型的一种厂房式全再生沥青混合料生产工艺,包括以下步骤:
步骤001:冷回收料经皮带机6-2、冷回收料提升机8送入到再生滚筒1-1进行加热,将冷再生混合料加热至110~130℃;
步骤002:经加热后回收料通过再生滚筒1-1的微波卸料装置卸入到微波提温系统1-2进行进一步提温,提升温度在20~30℃之间;
步骤003:经微波提温系统1-2提温后的热回收料通过热料提升机3输送至再生热料储存仓2-1进行储存,而后在计量仓2-2内计量出所需要再生料量,准备投入到搅拌锅2-3搅拌;
步骤004:与步骤001同时进行的还包括粉料供给、沥青供给、再生剂供给,根据生产配合比的要求,经储存,输送后,分别送至对应的称量系统进行称重,准备投入到搅拌锅2-3搅拌;
步骤005:当搅拌正式开始时,先将热回收料卸入到搅拌锅2-3进行搅拌,而后加入再生剂,搅拌3-5秒后,开始卸入粉料和沥青,充分搅拌。
以上几个步骤最终形成符合要求的全新的再生沥青混合料,而后卸料,进而重复下一个生产流程,周而复始,完成对旧回收料的再生利用,实现真正意义上节能环保。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,其特征在于:包括并行的第一再生主楼(1)和第二再生主楼(2),所述第一再生主楼(1)和第二再生主楼(2)之间通过热料提升机(3)连接,所述第一再生主楼(1)上设置有再生滚筒(1-1)和微波提温系统(1-2),所述微波提温系统(1-2)位于所述再生滚筒(1-1)下方,所述第二再生主楼(2)上设置有再生热料储存仓(2-1),所述再生热料储存仓(2-1)下部连有计量仓(2-2),所述计量仓(2-2)下部连有搅拌锅(2-3),所述再生滚筒(1-1)中回收料加热后送入所述微波提温系统(1-2)中进一步提温,然后通过所述热料提升机(3)送入到所述再生热料储存仓(2-1)中;包括与所述搅拌锅(2-3)连通的粉料供给系统(4)、沥青供给系统(5)和再生剂添加系统(7);包括与所述再生滚筒(1-1)相连通的冷回收料供给系统(6)。
2.根据权利要求1所述的一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,其特征在于:所述第一再生主楼(1)上设置有用于对所述再生热料储存仓(2-1)进行保温的微波保温装置(2-1-1)。
3.根据权利要求1所述的一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,其特征在于:所述粉料供给系统(4)包括粉料仓(4-1)、粉料提升机(4-2)和粉料计量斗(4-3),所述粉料提升机(4-2)将所述粉料计量斗(4-3)称重计量后粉料送入到所述搅拌锅(2-3)。
4.根据权利要求1所述的一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,其特征在于:所述沥青供给系统(5)包括沥青称量桶(5-1)、沥青泵(5-2)和沥青罐,所述沥青泵(5-2)将所述沥青称量桶(5-1)中沥青送入所述搅拌锅(2-3)。
5.根据权利要求1所述的一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,其特征在于:所述再生剂添加系统(7)包括再生剂储存箱(7-1)和再生剂计量仓(7-2),所述再生剂计量仓(7-2)与所述搅拌锅(2-3)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种厂房式全再生沥青混合料生产设备,其特征在于:所述冷回收料供给系统(6)包括回收料储存仓(6-1)和皮带机(6-2),所述皮带机(6-2)将所述回收料储存仓(6-1)中回收料输送给冷回收料提升机(8),所述冷回收料提升机(8)将回收料送入所述再生滚筒(1-1)。
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CN201821735727.4U CN209292829U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种厂房式全再生沥青混合料生产设备 |
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CN201821735727.4U Active CN209292829U (zh) | 2018-10-25 | 2018-10-25 | 一种厂房式全再生沥青混合料生产设备 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109537403A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-29 | 江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司 | 一种厂房式全再生沥青混合料生产设备及生产工艺 |
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2018
- 2018-10-25 CN CN201821735727.4U patent/CN209292829U/zh active Active
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