CN209292830U - 一种厂房式沥青混合料搅拌设备 - Google Patents

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王庆先
李家春
张陈
杨伦磊
韩尤舜
郭柏甫
赵书祥
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Abstract

本实用新型公开了一种厂房式沥青混合料搅拌设备,包括两个并行主楼,振动筛、热骨料仓、并行计量装置、缓存仓从上往下依次连接设置在一个主楼上,投料仓、搅拌锅上下连接设置在另一个主楼上,两个并行主楼高度均控制在18米以内,安置在标准厂房内部,两个并行主楼依靠卷扬提斗机连接起来,卷扬提斗机安装在缓存仓下方,通过减速电机带动卷扬拉动提斗将卸入到提斗内的骨料,提升至安装在搅拌锅上方的投料仓内。通过拆分主楼、引入卷扬提斗机,将设备高度大大降低,可以将设备整体放入现有标准厂房内部,对有害污染源进行集中治理,解决现有设备整体高度高,污染难以集中治理缺点,实现真正意义上的节能、环保。

Description

一种厂房式沥青混合料搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种沥青混合料搅拌设备,尤其涉及一种厂房式沥青混合料搅拌设备。
背景技术
传统沥青混合料搅拌站一般采用单主楼结构,暨将振动筛、热骨料仓、搅拌锅、支腿等安装在一个主楼上,造成设备高度较高,只能露天安放,产生的污染物散落在开放的空间,对周围环境影响较大,污染严重,无法集中治理,不能满足现行环保要求。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种厂房式沥青混合料搅拌设备。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:包括两个并行主楼,振动筛、热骨料仓、并行计量装置、缓存仓从上往下依次连接设置在一个主楼上,投料仓、搅拌锅上下连接设置在另一个主楼上,两个并行主楼高度均控制在18米以内,安置在标准厂房内部,两个并行主楼依靠卷扬提斗机连接起来,卷扬提斗机安装在缓存仓下方,通过减速电机带动卷扬拉动提斗将卸入到提斗内的骨料,提升至安装在搅拌锅上方的投料仓内。
作为优选方案,所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:所述并行计量装置设置多组称量机构用于同时对不同骨料进行称量,称量好的骨料投放在缓存仓内进行暂时储存。所述缓存仓外部裹覆有保温装置,例如保温棉。
进一步的,所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:还包括冷料供给系统、干燥滚筒、热骨料提升机,冷料供给系统、干燥滚筒、热骨料提升机顺次相连,热骨料提升机出口与振动筛入口相连。
进一步的,所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:还包括独立粉料供给系统,所述独立粉料供给系统包含粉料仓、粉料提升机、粉料计量斗,用于将称重计量后粉料送入到搅拌锅进行搅拌。
进一步的,所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:还包括沥青供给系统,所述沥青供给系统包含沥青罐、沥青泵、沥青称量桶,用于将计量称重后沥青送入到搅拌锅进行搅拌。
作为优选方案,所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:还包括除尘系统,所述除尘系统通过管道分别与干燥滚筒出风口、两个并行主楼相连,保证整个系统处于负压环境,防止粉尘外溢。进一步的,所述除尘系统配备的风机采用变频控制,风机外部裹覆隔音棉,大幅降低生产过程中的噪音。
所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:所有设备高度均控制在18米以内,可以全部安装在厂房内。还配备有控制系统,控制系统对整个生产过程进行集成控制,每道工序都是自动运行,保证整个系统运行通畅。
本实用新型将现有主楼拆分为2个并行主楼,将振动筛、热骨料仓和并行计量装置安装在一个主楼上,搅拌系统等安装在一个主楼上,两个主楼通过卷扬提斗机连接起来,将设备高度大大降低,可以将设备整体放入现有标准厂房内部,对有害污染源进行集中治理,解决现有设备整体高度高,粉尘飘散、噪音大,污染难以集中治理缺点,实现真正意义上的节能、环保。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型采用厂房式沥青混合料搅拌设备,具有以下优点:本实用新型通过将传统主楼拆分为两个并行主楼,大大降低设备整体高度,可以将整个设备安置在标准厂房内,既可以将粉尘控制在厂房内部,进行集中处理,又可以有效隔绝噪音,最大程度降低对周围环境的影响,真正意义上实现节能、环保。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为两个并行主楼主视图;
图中:主楼1、主楼2、振动筛3、热骨料仓4、并行计量装置5、缓存仓6、卷扬提斗机7、投料仓8、搅拌锅9、冷料供给系统10、干燥滚筒11、热骨料提升机12、独立粉料供给系统13、沥青供给系统14、除尘系统15、控制系统16。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1至图2所示,为一种厂房式沥青混合料搅拌设备,包括主楼1、主楼2、振动筛3、热骨料仓4、并行计量装置5、缓存仓6、卷扬提斗机7、投料仓8、搅拌锅9、冷料供给系统10、干燥滚筒11、热骨料提升机12、独立粉料供给系统13、沥青供给系统14、除尘系统15、控制系统16等。
主楼为两个并行主楼,振动筛3、热骨料仓4、并行计量装置5、缓存仓6从上往下依次连接设置在一个主楼1上,投料仓8、搅拌锅9上下连接设置在另一个主楼2上,两个并行主楼依靠卷扬提斗机7连接起来,卷扬提斗机7安装在缓存仓6下方,通过减速电机带动卷扬拉动提斗将卸入到提斗内的骨料,提升至安装在搅拌锅上方的投料仓内,且所有设备高度均控制在18米以内,可以全部安装在厂房内。
缓存仓6安装在并行计量装置5下方,并行计量装置设置多组称量机构可以同时对不同骨料进行称量,称量好的骨料投放在缓存仓内进行暂时储存,缓存仓6外部裹覆有保温棉等保温措施。
卷扬提斗机7安装在缓存仓6下方,通过减速电机带动卷扬拉动提斗将卸入到提斗内的骨料,提升至安装在搅拌锅9上方的投料仓8内,当需要投料时进行投料。
冷料供给系统10、干燥滚筒11、热骨料提升机12顺次相连,热骨料提升机12出口与振动筛3入口相连。
独立粉料供给系统13,包含粉料仓13-1、粉料提升机13-2、粉料计量斗13-3等,用于将称重计量后粉料送入到搅拌锅9进行搅拌。
沥青供给系统14,包含沥青罐14-1、沥青泵、沥青称量桶14-2等,用于将计量称重后沥青送入到搅拌锅进行搅拌。
除尘系统15通过管道分别与干燥滚筒11出风口、2个并行主楼相连,保证整个系统处于负压环境,防止粉尘外溢,同时系统配备的风机采用变频控制,外部裹覆隔音棉,大幅降低生产过程中的噪音。
控制系统16对整个生产过程进行集成控制,每道工序都是自动运行,保证整个系统运行通畅。
当正式生产时,骨料从冷料供给系统10输送至干燥滚筒11中进行加热,加热至所需要的温度,然后卸入到热骨料提升机12,由热骨料提升机12提升至振动筛3内进行筛分处理,筛分后按级配存储到热骨料仓4对应的隔舱内,而后卸入到并行计量装置5内进行称量,称量后的热骨料放入缓存仓6内暂时存放,当卷扬提斗机7完成上一轮动作,回到缓存仓6底部时,缓存仓6将热骨料放入到卷扬提斗机7内,由卷扬提斗机7提升至投料仓8内,投料仓8安装在搅拌锅9上方,为进入搅拌锅搅拌做准备,卷扬提斗机7放料完成后,再回到缓存仓6下方,进行下一轮动作;
于此同时,粉料经粉料仓13-1,进入到粉料提升机13-2,而后卸入到粉料计量斗13-3进行计量,根据需要称量出需要的量,为进入搅拌锅搅拌做准备;
于此同时,沥青从沥青罐14-1,经管道进入到沥青称量桶14-2进行称量,根据需要称量出需要的量,为进入搅拌锅搅拌做准备;
当需要投料时,首先将热骨料投入到搅拌锅,紧接着投入粉料和沥青,经充分搅拌后,形成符合规范要求的合格的再生混合料。
一种厂房式沥青混合料搅拌生产工艺,其特征在于:上述所提及所有设备均可以放置在标准厂房内,主要包括如下步骤:
步骤001:冷料供给系统将骨料送入到干燥滚筒进行加热,并且加热至所需温度;
步骤002:经加热后骨料通过干燥滚筒卸料装置卸入到热骨料提升机,然后进入到振动筛进行筛分,筛分后骨料按级配规格储存在对应的热骨料仓隔舱里;
步骤003:通过热骨料仓将热骨料卸入到并行计量装置进行计量,设置的多组称量装置同时进行称量,称量好的骨料投放在缓存仓内进行暂时储存,缓存仓裹覆有保温棉等保温措施;
步骤004:而后经缓存仓卸入到卷扬提斗机内,将骨料提升至安装在搅拌锅上方的投料仓内,当需要投料时进行投料;
步骤005:与步骤001-004同时进行的还有粉料称量系统和沥青称量系统,通过各自完整的系统配置,在控制系统的控制下,完成各自的配比称量,准备投料;
步骤006:在步骤001-005工作时,除尘系统也进行工作,对过程中产生的所有粉尘进行收集,防止粉尘外溢,最终收集后集中处理;
步骤007:当搅拌正式开始时,先将热骨料卸入到搅拌锅进行搅拌,紧接着加入粉料和沥青,经充分搅拌后,形成符合要求的全新的再生沥青混合料,而后卸料,进而重复下一个生产流程,周而复始,完成沥青混合料的加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:包括两个并行主楼,振动筛、热骨料仓、并行计量装置、缓存仓从上往下依次连接设置在一个主楼上,投料仓、搅拌锅上下连接设置在另一个主楼上,两个并行主楼高度均在18米以内,安置在厂房内部,两个并行主楼依靠卷扬提斗机连接起来,卷扬提斗机安装在缓存仓下方,通过减速电机带动卷扬拉动提斗将卸入到提斗内的骨料,提升至安装在搅拌锅上方的投料仓内。
2.根据权利要求1所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:所述并行计量装置设置多组称量机构用于同时对不同骨料进行称量,称量好的骨料投放在缓存仓内进行暂时储存。
3.根据权利要求1所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:所述缓存仓外部裹覆有保温装置。
4.根据权利要求1所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:还包括冷料供给系统、干燥滚筒、热骨料提升机,冷料供给系统、干燥滚筒、热骨料提升机顺次相连,热骨料提升机出口与振动筛入口相连。
5.根据权利要求1所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:还包括独立粉料供给系统,所述独立粉料供给系统包含粉料仓、粉料提升机、粉料计量斗,用于将称重计量后粉料送入到搅拌锅进行搅拌。
6.根据权利要求1所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:还包括沥青供给系统,所述沥青供给系统包含沥青罐、沥青泵、沥青称量桶,用于将计量称重后沥青送入到搅拌锅进行搅拌。
7.根据权利要求4所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:还包括除尘系统,所述除尘系统通过管道分别与干燥滚筒出风口、两个并行主楼相连,保证整个系统处于负压环境,防止粉尘外溢。
8.根据权利要求7所述的厂房式沥青混合料搅拌设备,其特征在于:所述除尘系统配备的风机采用变频控制,风机外部裹覆隔音棉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109183561A (zh) * 2018-10-25 2019-01-11 江苏集萃道路工程技术与装备研究所有限公司 一种厂房式沥青混合料搅拌设备及生产工艺

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