CN208775944U - 一种防离析干混砂浆存储仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防离析干混砂浆存储仓，包括筒状罐体、进料口、出料口、多个布料装置，布料装置由轴承座、电动机、转轴、长布料槽、短布料槽构成；轴承座与电动机竖直安装在罐体顶部，在电动机主轴上安装有皮带轮一；转轴上端安装在轴承座中，下端伸入罐体内并可转动；在转轴顶端安装有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一通过皮带套连在一起；长布料槽倾斜的安装转轴底端左右两侧；短布料槽垂直于长布料槽倾斜的安装在转轴底端前后两侧；相邻两个布料装置的长布料槽随转轴旋转时不发生碰触。本实用新型利用布料装置，使进料口撒下的料落入转动着的长布料槽和短布料槽中被带到不同位置后落到罐底，形成多点下料，有效减小物料的离析。
Description
技术领域
本实用新型属于砂浆存储设备领域，具体涉及一种防离析干混砂浆存储仓。
背景技术
干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌和后即可直接使用的物料。现有技术中通常采用筒形仓通过重力作用出料的方式储存干混砂浆，物料在仓中堆积后料堆顶部会自然堆积形成锥形堆，由于干混砂浆的粒径范围比较宽，就会造成粗细颗粒在储存仓内离析的现象，严重影响干混砂浆的质量。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种结构合理，并有效减小离析的防离析干混砂浆存储仓。具体技术方案如下：
一种防离析干混砂浆存储仓，包括筒状罐体、设置在罐体顶部中央的进料口、设置在罐体底部中央的倒锥形出料口；还包括均匀固定在罐体顶部并位于进料口周围的多个布料装置，所述布料装置由轴承座、电动机、转轴、长布料槽、短布料槽构成；所述轴承座与电动机竖直安装在罐体顶部，在电动机主轴上安装有皮带轮一；所述转轴上端安装在轴承座中，下端穿过罐体伸入罐体内并可转动；在转轴顶端伸出轴承座的部位上安装有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一通过皮带套连在一起；所述长布料槽倾斜的安装转轴底端左右两侧；所述短布料槽垂直于长布料槽倾斜的安装在转轴底端前后两侧；长布料槽与短布料槽都为向下倾斜且带有凹槽的板；相邻两个布料装置的长布料槽随转轴旋转时不发生碰触。
进一步的，所述布料装置个数为四个，并分别位于进料口四周，其中进料口左右两侧布料装置中长布料槽与短布料槽底端的高度大于进料口前后两侧布料装置中长布料槽与短布料槽顶端的高度。
进一步的，为便于进料与布料；所述进料口顶部为倒锥形口，底部为锥形口。
进一步的，所述布料装置的两长布料槽底部之间以及两短布料槽底部之间都连有加固板。
本实用新型结构合理，利用布料装置，使进料口撒下的料落入转动着的长布料槽和短布料槽中被带到不同位置后落到罐底，形成多点下料，有效减小物料的离析。
附图说明
图1为本实用新型一种防离析干混砂浆存储仓的结构示意图；
图2为图1沿A-A方向的剖视图；
图3为本实用新型一种防离析干混砂浆存储仓中布料装置的结构示意图；
图中所示：1-罐体、2-布料装置、21-转轴、22-长布料槽、23-短布料槽、24-皮带轮二、25-皮带、26-轴承座、27-电动机、28-皮带轮一、3-进料口、4-出料口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的原理和特征做进一步详细描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种防离析干混砂浆存储仓，包括筒状罐体1、设置在罐体1顶部中央的进料口3、设置在罐体1底部中央的倒锥形出料口4；还包括均匀固定在罐体1顶部并位于进料口3周围的多个布料装置2，所述布料装置2由轴承座26、电动机27、转轴21、长布料槽22、短布料槽23构成；所述轴承座26与电动机27竖直安装在罐体1顶部，在电动机27主轴上安装有皮带轮一28；所述转轴21上端安装在轴承座26中，下端伸入罐体1内并可转动；在转轴21顶端伸出轴承座26的部位上安装有皮带轮二24，皮带轮二24与皮带轮一28通过皮带25套连在一起；所述长布料槽22倾斜的安装转轴21底端左右两侧；所述短布料槽23垂直于长布料槽22倾斜的安装在转轴21底端前后两侧；长布料槽22与短布料槽23都为向下倾斜且带有凹槽的板；相邻两个布料装置2的长布料槽22随转轴21旋转时不发生碰触。
进一步的，所述布料装置2个数为四个，并分别位于进料口四周，其中进料口左右两侧布料装置2中长布料槽与短布料槽底端的高度大于进料口前后两侧布料装置2中长布料槽与短布料槽顶端的高度。
进一步的，为便于进料与布料；所述进料口3顶部为倒锥形口，底部为锥形口。
进一步的，所述布料装置2的两长布料槽22底部之间以及两短布料槽23底部之间都连有加固板29。
进料时，同时启动四个布料装置2的电动机27，电动机27通过皮带25带动转轴21转动，进而使转轴21底部的长布料槽22与短布料槽23转动，进料口3落下的物料一部分直接落入罐体1底部中央，其他的分别落在长布料槽22与短布料槽23的槽面慢慢滑到罐底1，然后随着转轴21转动被带到不同位置落下，形成多点下料，可有效减小物料的离析。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种防离析干混砂浆存储仓，包括筒状罐体、设置在罐体顶部中央的进料口、设置在罐体底部中央的倒锥形出料口；其特征在于：还包括均匀固定在罐体顶部并位于进料口周围的多个布料装置，所述布料装置由轴承座、电动机、转轴、长布料槽、短布料槽构成；所述轴承座与电动机竖直安装在罐体顶部，在电动机主轴上安装有皮带轮一；所述转轴上端安装在轴承座中，下端穿过罐体伸入罐体内并可转动；在转轴顶端伸出轴承座的部位上安装有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一通过皮带套连在一起；所述长布料槽倾斜的安装转轴底端左右两侧；所述短布料槽垂直于长布料槽倾斜的安装在转轴底端前后两侧；长布料槽与短布料槽都为向下倾斜且带有凹槽的板；相邻两个布料装置的长布料槽随转轴旋转时不发生碰触。
2.根据权利要求1所述的防离析干混砂浆存储仓，其特征在于：所述布料装置个数为四个，并分别位于进料口四周，其中进料口左右两侧布料装置中长布料槽与短布料槽底端的高度大于进料口前后两侧布料装置中长布料槽与短布料槽顶端的高度。
3.根据权利要求1所述的防离析干混砂浆存储仓，其特征在于：所述进料口顶部为倒锥形口，底部为锥形口。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的防离析干混砂浆存储仓，其特征在于：所述布料装置的两长布料槽底部之间以及两短布料槽底部之间都连有加固板。
Priority Applications (1)
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| CN201821511897.4U CN208775944U (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种防离析干混砂浆存储仓 |
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ID=66161329
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109051890A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 贵州砂浆博士科技有限公司 | 一种防离析干混砂浆存储仓 |
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2018
- 2018-09-17 CN CN201821511897.4U patent/CN208775944U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN109051890A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-21 | 贵州砂浆博士科技有限公司 | 一种防离析干混砂浆存储仓 |
| CN109051890B (zh) * | 2018-09-17 | 2024-05-03 | 涟源市拓鼎科技新材料有限公司 | 一种防离析干混砂浆存储仓 |
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