CN219309349U - 一种水泥涡流精细选粉装置 - Google Patents

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韦佳成
杨正威
陆继航
赵献民
翁国平
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Abstract

本实用新型涉及水泥加工技术领域,尤其涉及一种水泥涡流精细选粉装置。其技术方案包括:支撑腿、选粉桶和分料块,所述分料块固定在选粉桶的内部下端中间处,所述选粉桶的下端位于分料块的两侧均开设有出料口,所述选粉桶的一侧上端中间处开设有进风口,所述进风口的外侧连通安装有连通管,所述连通管的内部中间处固定有风扇,所述连通管背离进风口的一端固定有防护网,所述选粉桶的上端开设有进料口,所述选粉桶的上端位于进料口的外侧连通安装有进料斗,所述支撑腿共设有四个,且四个支撑腿分别固定在选粉桶的下端,所述进料口呈圆形,所述进料口位于进风口的一侧。本实用新型有利于水泥加工后进行精细选粉的优点。

Description

一种水泥涡流精细选粉装置
技术领域
本实用新型涉及水泥加工技术领域,具体为一种水泥涡流精细选粉装置。
背景技术
选粉机,在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用。
经检索:中国实用新型专利:申请号【CN201921797675.8】,公开号【CN211303391U】,本实用新型公开一种新型钢渣立磨选粉机。
将水泥加工加工完成后,内部容易出现一些颗粒,影响水泥的质量,为了保证水泥的质量,需要将加工完成后的水泥进行精细的选粉,对颗粒进行剔除,因此,现在需要一种有利于水泥加工后进行精细选粉的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥涡流精细选粉装置,具备有利于水泥加工后进行精细选粉的优点,解决了为了保证水泥的质量,需要将加工完成后的水泥进行精细的选粉的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水泥涡流精细选粉装置,包括支撑腿、选粉桶和分料块,所述分料块固定在选粉桶的内部下端中间处,所述选粉桶的下端位于分料块的两侧均开设有出料口,所述选粉桶的一侧上端中间处开设有进风口,所述进风口的外侧连通安装有连通管,所述连通管的内部中间处固定有风扇,所述连通管背离进风口的一端固定有防护网,所述选粉桶的上端开设有进料口,所述选粉桶的上端位于进料口的外侧连通安装有进料斗。
优选的,所述支撑腿共设有四个,且四个支撑腿分别固定在选粉桶的下端。
优选的,所述进料口呈圆形,所述进料口位于进风口的一侧。
优选的,所述分料块呈三棱柱状,所述分料块的下侧与出料口的一侧相齐平。
优选的,所述连通管的内侧直径与进风口的直径相等,所述防护网的外侧直径与连通管的外侧直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置分料块和风扇,有利于实现对水泥起到精细分料的效果,通过将风扇接通电源,启动风扇向选粉桶的内部吹风,同时将加工完成的水泥通过进料口和进料斗装入到选粉桶的内部,且水泥通过进风口时,粉状的水泥吹向一侧,同时较大的颗粒直接向下落下,水泥中的粉状与颗粒分开后,通过分料块由出料口向外排出。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、支撑腿;2、出料口;3、选粉桶;4、分料块;5、进料口;6、进料斗;7、连通管;8、防护网;9、风扇;10、进风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥涡流精细选粉装置,包括支撑腿1、选粉桶3和分料块4,分料块4固定在选粉桶3的内部下端中间处,选粉桶3的下端位于分料块4的两侧均开设有出料口2,选粉桶3的一侧上端中间处开设有进风口10,进风口10的外侧连通安装有连通管7,连通管7的内部中间处固定有风扇9,连通管7背离进风口10的一端固定有防护网8,选粉桶3的上端开设有进料口5,选粉桶3的上端位于进料口5的外侧连通安装有进料斗6。
进料口5呈圆形,进料口5位于进风口10的一侧。
分料块4呈三棱柱状,分料块4的下侧与出料口2的一侧相齐平。
通过将风扇9接通电源,启动风扇9向选粉桶3的内部吹风,同时将加工完成的水泥通过进料口5和进料斗6装入到选粉桶3的内部,且水泥通过进风口10时,粉状的水泥吹向一侧,同时较大的颗粒直接向下落下,水泥中的粉状与颗粒分开后,通过分料块4由出料口2向外排出。
实施例二
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种水泥涡流精细选粉装置,相较于实施例一,本实施例还包括:支撑腿1共设有四个,且四个支撑腿1分别固定在选粉桶3的下端。
连通管7的内侧直径与进风口10的直径相等,防护网8的外侧直径与连通管7的外侧直径相等。
通过支撑腿1对选粉桶3的支撑,便于对水泥分选后向下排出,同时便于对排出后的水泥进行取出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种水泥涡流精细选粉装置,包括支撑腿(1)、选粉桶(3)和分料块(4),其特征在于:所述分料块(4)固定在选粉桶(3)的内部下端中间处,所述选粉桶(3)的下端位于分料块(4)的两侧均开设有出料口(2),所述选粉桶(3)的一侧上端中间处开设有进风口(10),所述进风口(10)的外侧连通安装有连通管(7),所述连通管(7)的内部中间处固定有风扇(9),所述连通管(7)背离进风口(10)的一端固定有防护网(8),所述选粉桶(3)的上端开设有进料口(5),所述选粉桶(3)的上端位于进料口(5)的外侧连通安装有进料斗(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥涡流精细选粉装置,其特征在于:所述支撑腿(1)共设有四个,且四个支撑腿(1)分别固定在选粉桶(3)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种水泥涡流精细选粉装置,其特征在于:所述进料口(5)呈圆形,所述进料口(5)位于进风口(10)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种水泥涡流精细选粉装置,其特征在于:所述分料块(4)呈三棱柱状,所述分料块(4)的下侧与出料口(2)的一侧相齐平。
5.根据权利要求1所述的一种水泥涡流精细选粉装置,其特征在于:所述连通管(7)的内侧直径与进风口(10)的直径相等,所述防护网(8)的外侧直径与连通管(7)的外侧直径相等。
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