CN209406516U - 一种辊压机-球磨机联合粉磨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊压机‑球磨机联合粉磨系统，包括输送皮带、第一提升机、V型选粉机一、稳流仓、辊压机、第二提升机、V型选粉机二、旋风收尘器、筛分管道、球磨机和水泥收集装置；将辊压前的物料先通过V型分选机分选，如此进入稳流仓的细料将大幅减少，势必缓解仓内物料离析现象，进而提高辊压机做功效果，还可以减少辊压机因物料粒度变化引起的振动；将进入研磨机前符合收集规格的部分物料先通过筛分管道进行筛分收集，在提高分选和研磨效率的同时也避免了入磨的细颗粒物料中含有大量合格细粉，从而避免细粉在磨机中形成“料垫”同时也避免产生严重的过粉磨现象，避免影响磨机的粉磨效率。

Description

一种辊压机-球磨机联合粉磨系统

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别是涉及一种辊压机-球磨机联合粉磨系统。

背景技术

当前，辊压机与球磨机组成的联合粉磨系统是国内水泥生产企业普遍采用的较成熟的粉磨工艺。

来自配料系统的混合料经配料提升机进入稳流仓，物料以均匀稳定的料柱形式，连续喂入辊压机，经辊压机高压挤压，然后送入V选筛分。其中>2mm的粗粉重新回入稳流仓，当稳流仓新鲜来料逐步增加，细粉也随之增加，其中<5mm的细粉料占约50%时，不利于辊压机做功，容易产生离析塌仓现象；另外，分析后发现，在辊压系统中，物料经辊压机强力挤压后，再经V型选粉机初分级后，粗粉仍回辊压机，细粉经旋风筒（除尘器）收集后直接喂入球磨机，而这部分入磨的细粉中含有大量45μm及以下的合格细粉，在磨机中形成“料垫”，降低了球磨机的粉磨效率并产生严重的过粉磨现象。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种辊压机-球磨机联合粉磨系统。

本实用新型采用的技术方案是：一种辊压机-球磨机联合粉磨系统，包括输送皮带、第一提升机、V型选粉机一、稳流仓、辊压机、第二提升机、V型选粉机二、旋风收尘器、筛分管道、球磨机和水泥收集装置；

所述输送皮带的出口通过第一提升机与V型选粉机一的入口连接，所述V型选粉机一底部的粗料出口依次与稳流仓和辊压机连接，所述V型选粉机一顶部的细料出口与旋风收尘器入料口连接，所述辊压机出料口与第二提升机入料口连接，所述第二提升机出料口与V型选粉机二入料口连接，所述V型选粉机二底部的粗料出料口与第一提升机入料口连接，所述V型选粉机二顶部的细料出料口与旋风收尘器入料口连接；

所述筛分管道包括斜置管道和底部的自振筛网，所述旋风收尘器出料口与斜置管道入料口连接，所述斜置管道出料口与球磨机入料口连接，所述球磨机出料口与水泥收集装置连接；

所述自振筛网下设有集料斗，所述集料斗出料口与水泥收集装置连接；所述自振筛网包括筛网和置于其四角的弹簧，所述筛网目数为325~400目。

进一步的，所述筛分管道的斜置管道与水平方向成度60度角。

本实用新型的有益效果是：

1、将辊压前的物料先通过V型分选机分选，如此进入稳流仓的细料将大幅减少，势必缓解仓内物料离析现象，进而提高辊压机做功效果，还可以减少辊压机因物料粒度变化引起的振动；

2、将进入球磨机前符合收集规格的部分物料先通过筛分管道进行筛分收集，在提高分选和研磨效率的同时也避免了入磨的细颗粒物料中含有大量合格细粉，从而避免细粉在球磨机中形成“料垫” 同时也避免产生严重的过粉磨现象，避免影响球磨机的粉磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型902.自振筛网的结构示意图。

具体实施方式

为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种辊压机-球磨机联合粉磨系统，包括输送皮带1、第一提升机2、V型选粉机一3、稳流仓4、辊压机5、第二提升机6、V型选粉机二7、旋风收尘器8、筛分管道9、球磨机10和水泥收集装置11；

所述输送皮带1的出口通过第一提升机2与V型选粉机一3的入口连接，所述V型选粉机一3底部的粗料出口依次与稳流仓4和辊压机5连接，所述V型选粉机一3顶部的细料出口与旋风收尘器8入料口连接，所述辊压机5出料口与第二提升机6入料口连接，所述第二提升机6出料口与V型选粉机二7入料口连接，所述V型选粉机二7底部的粗料出料口与第一提升机2入料口连接，所述V型选粉机二7顶部的细料出料口与旋风收尘器8入料口连接；

所述筛分管道9包括斜置管道901和底部的自振筛网902，所述旋风收尘器8出料口与斜置管道901入料口连接，所述斜置管道901出料口与球磨机10入料口连接，所述球磨机10出料口与水泥收集装置11连接；

所述自振筛网902下设有集料斗903，所述集料斗903出料口与水泥收集装置11连接；所述自振筛网902包括筛网9021和置于其四角的弹簧9022，所述筛网目数为325~400目。

本优选实施例中，所述筛分管道9的斜置管道901与水平方向成60度角。

工作原理：输送皮带1将水泥熟料通过第一提升机2输送至V型选粉机一3进行一次分选，一次分选的粗料由V型选粉机一3底部的粗料出口进入稳流仓4后进入辊压机5辊压，一次分选的细料由V型选粉机一3顶部的细料出口进入旋风收尘器8，粗料经过辊压机5辊压后再经过第二提升机6进入V型选粉机二7进行二次分选，二次分选后的粗料由V型选粉机二7底部的粗料出料口再进入第一提升机2与输送皮带1的物料一起进入V型选粉机一3重新分选辊压，二次分选后的细料由V型选粉机二7顶部的细料出口出料后与一次分选的细料一起进入旋风收尘器8后输送至筛分管道9，由于斜置管道901倾斜设置，同时由于筛网9021底部设置四周弹簧9022，物料在自身重力和后续物料推力作用下下落过程中，部分小于筛网9021网眼的物料下落至集料斗903后通过水泥收集装置11收集，不能透过筛网9021的物料由斜置管道901下滑至球磨机10进行研磨后进入水泥收集装置11收集。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (2)

1.一种辊压机-球磨机联合粉磨系统，其特征在于，包括输送皮带（1）、第一提升机（2）、V型选粉机一（3）、稳流仓（4）、辊压机（5）、第二提升机（6）、V型选粉机二（7）、旋风收尘器（8）、筛分管道（9）、球磨机（10）和水泥收集装置（11）；

所述输送皮带（1）的出口通过第一提升机（2）与V型选粉机一（3）的入口连接，所述V型选粉机一（3）底部的粗料出口依次与稳流仓（4）和辊压机（5）连接，所述V型选粉机一（3）顶部的细料出口与旋风收尘器（8）入料口连接，所述辊压机（5）出料口与第二提升机（6）入料口连接，所述第二提升机（6）出料口与V型选粉机二（7）入料口连接，所述V型选粉机二（7）底部的粗料出料口与第一提升机（2）入料口连接，所述V型选粉机二（7）顶部的细料出料口与旋风收尘器（8）入料口连接；

所述筛分管道（9）包括斜置管道（901）和底部的自振筛网（902），所述旋风收尘器（8）出料口与斜置管道（901）入料口连接，所述斜置管道（901）出料口与球磨机（10）入料口连接，所述球磨机（10）出料口与水泥收集装置（11）连接；

所述自振筛网（902）下设有集料斗（903），所述集料斗（903）出料口与水泥收集装置（11）连接；所述自振筛网（902）包括筛网（9021）和置于其四角的弹簧（9022），所述筛网目数为325~400目。

2.根据权利要求1所述的一种辊压机-球磨机联合粉磨系统，其特征在于，所述筛分管道（9）的斜置管道（901）与水平方向成60度角。