CN209205497U - 一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，属于生物有机肥技术领域，以解决粒状生物有机肥制粒、烘干中颗粒黏着物筛余过多的问题。装置包括设有粗滤网和细滤网的振动筛，振动筛上方设有烘干机，还包括打散装置、提升装置，打散装置下方设有中转仓，中转仓连接提升装置，提升装置的另一端连接振动筛；粗滤网上方处振动筛的侧壁上设有团料出口，团料出口通过中转管连接打散装置。本实用新型结构简单、加装方便，投入成本低，却能大大提高标准粒产量，经济效益可观。
Description
技术领域
本实用新型属于生物有机肥技术领域，具体涉及一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置。
背景技术
生物有机肥近年来市场占有率提升，生产和加工发展迅速，部分生物有机肥现加工现销售，供货于附近区域，也有粒制生物有机肥，相对肥效更高、储存和运输方便、可以销往各地。
粒制生物有机肥的制粒环节，不可避免的会有机制粒粘附在一起的情形，进入后续烘干环节，粘附程度较轻的机制粒会由于脱水而散开，但也有粘附程度较高的机制粒仍然黏着在一起，这部分大的黏着机制粒在筛分环节会在筛余后被直接混进尾料堆，与其他环节的尾料一起处理，但由于其经过制粒、烘干，水分含量较低，在后续的尾料处理中其性状与初筛的粉状生物有机肥有很大差别，给尾料处理带来一定困扰；且制粒环节偶尔由于控制指标调节不当，会有相当一部分的黏着机制粒团料产生，即使日常正常生产，将这部分经过耗能制粒、烘干的黏着机制粒团料直接当做尾料处理，也是一种浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，以解决粒状生物有机肥制粒、烘干中颗粒黏着物团料筛余过多的问题。
为了解决以上问题，本实用新型技术方案为：
一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，包括设有粗滤网和细滤网的振动筛，振动筛上方设有烘干机，还包括打散装置、提升装置，打散装置下方设有中转仓，中转仓连接提升装置，提升装置的另一端连接振动筛；粗滤网上方处振动筛的侧壁上设有团料出口，团料出口通过中转管连接打散装置。
进一步的，打散装置为双轴搅拌机。
进一步的，细滤网上方振动筛的侧壁上设有标准粒出口，标准粒出口连接有下料管。
进一步的，粗滤网和细滤网均向下倾斜设置，粗滤网和细滤网起始倾斜位置的方向相反，即团料出口与标准粒出口反方向设置。
进一步的，下料管下方设有电子秤。
进一步的，振动筛下方设有尾料仓。
本实用新型的有益效果如下：
（1）、本实用新型利用打散装置对于粗滤网上方筛余的黏着机制粒团料进行打散，并利用提升装置将打散后的粒状有机肥提升至振动筛进行重新筛分，完全解决了部分机制粒粘附在一起的问题，通过制粒、烘干的机制粒能够最大程度的制成标准粒，既提高了制粒效率，也消除了大的黏着机制粒团料直接进入尾料堆处理困难的问题；
（2）、双轴搅拌机的选择区别于传统的粉体打散装置，对大的黏着机制粒团料施加压力适宜，只打散不粉碎，尽可能多的保留标准粒度的机制粒，由于分体效果比传统的粉体打散装置更好；
（3）、滤网你倾斜设置方便出料，粗滤网和细滤网设置的起始倾斜位置的方向相反，延长筛分的有效时间，提高筛分效率，保证筛分效果；细滤网筛余的标准粒通过下料管直接落入包装袋进行称重定量后运往包膜机，衔接简便；
（4）、尾料仓收集初次筛分的尾料和经过打散装置挤压破碎的尾料，其粒度小，硬度低，可以直接混入尾料堆，不用担心大的黏着机制粒团料水分低、硬度高，不便处理的问题；
（5）、本实用新型结构简单、加装方便，投入成本低，却能大大提高标准粒产量，经济效益可观。
附图说明
图1为一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置的结构示意图。
附图标记如下：1、造粒机；2、烘干机；3、振动筛；31、粗滤网；32、细滤网；33、团料出口；34、标准粒出口；35、中转管；36、下料管；4、尾料仓；5、电子称；51、包装袋；6、打散装置；61、双轴搅拌机；7、中转仓；8、提升装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，包括设有粗滤网31和细滤网32的振动筛3，振动筛3上方设有烘干机2，振动筛3下方设有尾料仓4，还包括打散装置6、提升装置8，打散装置6下方设有中转仓7，中转仓7连接提升装置8，提升装置8的另一端连接振动筛3；粗滤网31上方处振动筛3的侧壁上设有团料出口33，团料出口33通过中转管35连接打散装置6，打散装置6为双轴搅拌机61，细滤网32上方振动筛3的侧壁上设有标准粒出口34，标准粒出口34连接有下料管36，下料管36下方设有电子秤5，粗滤网31和细滤网32均向下倾斜设置，粗滤网31和细滤网32设置的起始倾斜位置的方向相反。
作业时，经过造粒机1造粒的粒状生物有机肥进入烘干机2烘干，在上述步骤中，难免会有造粒不均匀或者机制颗粒互相黏着的问题，为了使生物有机肥颗粒性状均一，需要经过振动筛3进行筛分，振动筛3的粗滤网31和细滤网32均倾斜设置，方便筛余物排出，在粗滤网31上筛余的是互相黏着的机制粒团料，这部分机制粒团料从团料出口33经中转管35进入双轴搅拌机61进行打散，大的机制粒团料大部分变成标准粒，小部分受挤压破碎，打散后的粒状有机肥落入中转仓7，经过提升装置8再次进入振动筛3进行筛分，如此反复，机制粒团料得到最大程度的打散，得到最多的有机生物肥标准粒；在细滤网32上筛余的是造好的生物有机肥标准粒，这部分标准粒经过标准粒出口34和下料管36，进入包装袋51，在电子称5上进行称重定量后运往包膜机；经过粗滤网31和细滤网32过滤后落入尾料仓4的是造粒中粒度不够的边角料或者被打散装置6挤压破碎的机制粒团料碎块，这部分尾料粒度小，硬度低，可以直接混入尾料堆，堆放时间充足后就能达到水分平衡，很容易处理，不用再担心大的黏着机制粒团料混入尾料堆后，由于其水分低、硬度高，很难与其它尾料均化，处理不便的问题。
对比未改造的生产一线和经过改造的生产二线，生产二线的标准粒产量提高了5%-20%,尤其在制粒环节水分控制指标浮动时，标准粒产量提高可达到20%，弥补了造粒步骤生产控制中的缺陷。
经过改造的生产二线改造中购置提升机、双轴搅拌机、焊接原材料等投入成本共计7600元，在产销旺季三班倒的情况下，一个半月就能收回成本，经济效果显著。
Claims (6)
1.一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，包括设有粗滤网（31）和细滤网（32）的振动筛（3），所述振动筛（3）上方设有烘干机（2），其特征在于：还包括打散装置（6）、提升装置（8），所述打散装置（6）下方设有中转仓（7），所述中转仓（7）连接提升装置（8），所述提升装置（8）的另一端连接振动筛（3）；所述粗滤网（31）上方处振动筛（3）的侧壁上设有团料出口（33），所述团料出口（33）通过中转管（35）连接打散装置（6）。
2.如权利要求1所述的一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于： 所述打散装置（6）为双轴搅拌机（61）。
3.如权利要求1或2所述的一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于：所述细滤网（32）上方振动筛（3）的侧壁上设有标准粒出口（34），所述标准粒出口（34）连接有下料管（36）。
4.如权利要求3所述的一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于：所述粗滤网（31）和细滤网（32）均向下倾斜设置，所述粗滤网（31）和细滤网（32）设置的起始倾斜位置的方向相反。
5.如权利要求4所述的一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于：所述下料管（36）下方设有电子秤（5）。
6.如权利要求5所述的一种粒状生物有机肥筛分及尾料处理装置，其特征在于：所述振动筛（3）下方设有尾料仓（4）。
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|---|---|---|---|---|
| CN113441265A (zh) * | 2021-04-27 | 2021-09-28 | 成都菲斯特新材料有限公司 | 一种塑料添加剂粉料加工处理设备及方法 |
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