CN206913458U - 精品砂石骨料加工立体楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精品砂石骨料加工立体楼。它是一种楼站式精品砂石骨料生产系统，它包括四个部分：给料系统、破碎筛分系统、选粉系统、收尘系统；给料系统包括底部带悬挂式喂料机的原料地仓；选粉系统包括砂石粉分离机；收尘系统包括除尘器、粉罐；破碎筛分系统包括依次连接的制砂机、振动筛、级配调整机；破碎筛分系统各设备处于主楼的不同位置，制砂机、振动筛、级配调整机分开设置，每个设备有一个单独的基础支架。本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼，在保证质量的前提下，通过合理设计，降低了楼层总高度，使楼体内每个设备基础单独形成，互不干涉影响，不仅避免了共振的产生，使楼体更安全可靠，保障了安全生产运行，且更节能环保。

Description

精品砂石骨料加工立体楼

技术领域

本实用新型属于砂石骨料生产技术领域，涉及一种精品砂石骨料加工立体楼。

背景技术

砂在商品混凝土骨料中的比例用量相对较大，砂在干混砂浆中的比例也非常大。在目前天然砂资源的枯竭和限制开采的环境下，人工机制砂(即砂石骨料)逐渐成为趋势和主流。近年来，在砂石行业转型升级过程中，随着砂石骨料的快速发展，大规模机制砂石骨料生产基地不断涌现，高产高效节能环保型砂石骨料生产线成为行业发展主流。

精品砂石骨料生产系统(即精品机制砂生产线)可以根据混凝土配合比和砂浆配合比的需求和要求来按比例生产所需的精品砂石或精品砂，同时由于精品砂石级配更好，粒型更佳，根据混凝土的孔隙理论可大幅降低砂石骨料堆砌的孔隙率，进而降低同标号混凝土中水泥、粉煤灰、矿粉或其他外加剂等粉体的用量，从而降低商品混凝土的综合生产成本；同时，可为干混砂浆系统省去烘干设备，减少设备投资和烘干费用，降低原材料的含水率。

精品砂石骨料生产线一般由给料、破碎、输送、筛分、存储和环保等系统构成。平面布置的精品砂石骨料生产系统存在设备多、功率大、投资大、占地面积大等诸多缺陷。设备少、功率小、投资小、占地面积小的楼式立体结构的精品砂石骨料生产线即立体制砂楼已逐渐成为发展主流。但是，现有的立体制砂楼，由于主楼总高度太高，楼体内各设备均坐落在同一框架内(位于同一基础支架上)，容易产生共振，使楼体振动幅度太大，存在较大安全隐患，极不安全，因此，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能避免共振产生、楼体更安全可靠的精品砂石骨料加工立体楼。

本实用新型的技术方案如下：

一种精品砂石骨料加工立体楼，它是一种楼站式精品砂石骨料生产系统，它包括四个部分：给料系统、破碎筛分系统、选粉系统、收尘系统；给料系统包括底部带悬挂式喂料机的原料地仓；选粉系统包括砂石粉分离机；收尘系统包括除尘器、粉罐；破碎筛分系统位于一个主楼上，破碎筛分系统包括依次连接的制砂机、振动筛、级配调整机；破碎筛分系统各设备即制砂机、振动筛、级配调整机处于主楼的不同位置，制砂机、振动筛、级配调整机各设备分开设置，每个设备有一个单独的基础支架。

进一步地，除尘器、粉罐也分开设置，位于不同地块上。

进一步地，原料地仓与制砂机通过1号进料输送带、1号大提升机连接；级配调整机通过2号回料输送带、1号大提升机与制砂机连接；振动筛底部出口依次通过3号输送带、2号提升机与砂石粉分离机连接；砂石粉分离机通过螺旋输送机、3 号提升机与粉罐连接；各设备的扬尘点与除尘器连接；除尘器通过另一螺旋输送机、 3号提升机与粉罐连接。

进一步地，振动筛底部出口依次通过溜槽、3号输送带、2号提升机与砂石粉分离机连接。

更进一步地，原料地仓底部的悬挂式喂料机出口通过1号进料输送带与1号大提升机底部入口连接；1号大提升机顶部出口通过溜槽与制砂机入口连接；制砂机出口通过溜槽与振动筛入口连接；振动筛出口分别通过第一、第二溜槽与两条出料输送带(精品大石子出料输送带、精品小石子出料输送带)连接；振动筛出口还通过第三溜槽与级配调整机入口连接；级配调整机出口通过溜槽与2号回料输送带入口连接，2号回料输送带出口与1号大提升机底部入口连接；振动筛底部出口还通过第四溜槽溜与3号输送带入口连接，3号输送带出口与2号提升机入口连接；2号提升机顶部出口通过溜槽与砂石粉分离机入口连接；砂石粉分离机出口设一条成品砂出料输送带；砂石粉分离机出粉口通过螺旋输送机与3号提升机入口连接；除尘器入口与各设备的扬尘点连接；除尘器出口通过另一螺旋输送机与3号提升机入口连接；3号提升机顶部出口通过溜槽与粉罐入口连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼，采用楼站式立体结构，节约了占地总面积，在保证质量的前提下，通过合理设计，降低了楼层总高度，使楼体内每个设备基础单独形成，互不干涉影响，不仅避免了共振的产生，使楼体更安全可靠，保障了安全生产运行，而且更加节能环保。

附图说明

图1是本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼的主视结构示意图；

图3是本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼的左视结构示意图；

图4是本实用新型的精品砂石骨料加工立体楼的工艺流程示意图。

图中：1A、1号大提升机 2A、2号提升机 3A、3号提升机

1B、1号进料输送带 2B、2号回料输送带 3B、3号输送带

4B、4号出料输送带 5B、5号出料输送带 6B、6号出料输送带

4、原料地仓 5、收尘管道 6、螺旋输送机 7、制砂机 8、振动筛

9、级配调整机 10、砂石粉分离机 11、除尘器 12、粉罐 14、喂料机

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种精品砂石骨料加工立体楼，它是一种楼站式精品砂石骨料生产系统，它包括位于不同地块、紧凑排布的四个部分：给料系统、收尘系统、破碎筛分系统(主楼)、选粉系统；给料系统包括底部带悬挂式喂料机的原料地仓4；选粉系统包括砂石粉分离机10；收尘系统包括除尘器11、粉罐12；破碎筛分系统包括依次连接的制砂机7、振动筛8、级配调整机9；破碎筛分系统各设备即制砂机7、振动筛8、级配调整机9分开设置，各设备处于主楼的不同位置，每个设备有一个单独的基础支架。除尘器11、粉罐12也分开设置，位于不同地块上。

整套生产系统的组成设备包括原料地仓4、1号进料输送带1B、1号大提升机 1A、制砂机7、振动筛8、级配调整机9、2号回料输送带2B、3号输送带3B、2号提升机2A、砂石粉分离机10、3号提升机3A、除尘器11、粉罐12；上述各设备平面布局如下：原料地仓4、1号进料输送带1B、1号大提升机1A依次排布在一个地块上；在相邻的另一个地块上靠近1号大提升机1A处，一边是收尘系统；另一边是破碎筛分系统(主楼)，制砂机7、振动筛8、级配调整机9分开排布：制砂机7 设在主楼的最高处；振动筛8位于基座上；级配调整机9设于地面层，位于底座上；砂石粉分离机10排布在另一个地块上；2号提升机2A位于主楼和砂石粉分离机之间；3号提升机3A位于除尘器11和粉罐12之间；砂石粉分离机10下方设有一条螺旋输送机6；除尘器11与3号提升机3A之间还设有一条螺旋输送机6。

上述各设备之间的连接关系如下：原料地仓4底部设悬挂式喂料机14；喂料机 14出口通过1号进料输送带与1号大提升机底部入口连接；1号大提升机顶部出口通过溜槽与制砂机入口连接；制砂机出口通过溜槽与振动筛入口连接；振动筛出口分别通过第一、第二溜槽与两条出料输送带(精品大石子出料输送带、精品小石子出料输送带)连接；振动筛出口还通过第三溜槽与级配调整机入口连接；级配调整机出口通过溜槽与2号回料输送带入口连接，2号回料输送带出口与1号大提升机底部入口连接；振动筛底部出口还通过第四溜槽溜与3号输送带入口连接，3号输送带出口与2号提升机入口连接；2号提升机顶部出口通过溜槽与砂石粉分离机入口连接；砂石粉分离机出口设一条成品砂出料输送带；砂石粉分离机出粉口通过螺旋输送机与3号提升机入口连接；除尘器入口与各设备的扬尘点之间通过收尘管道 5连接；除尘器出口通过另一螺旋输送机与3号提升机入口连接；3号提升机顶部出口通过溜槽与粉罐入口连接。

上述1号进料输送带、2号回料输送带、3号输送带均为皮带输送机。

本实用新型的楼站式精品砂石骨料生产系统，该系列三款产品分别为V20、V30、V50(三款产品的产能不同)。该生产系统总占地面积约为17m*15m≈255㎡，占地面积更小、更节能环保，可以做到零污染，零排放。

该楼站式精品砂石骨料生产系统，进料粒径为0-40mm，出料成品可以是一种 (0-5mm的精品机制砂)或三种(0-5mm的精品机制砂、5-16mm的精品小石子、 16-31.5mm的精品大石子)。

如图4所示，该生产系统的具体工作流程如下：

首先0-40mm的原材料通过原料仓(地下式，占地面积小，节省装载机推举费用，节能环保)，溜到原料仓底部的悬挂式喂料机(均匀给料，给料量可调可控)，再由喂料机溜到1号进料输送带上，经由1号进料输送带送至1号进料提升机内，由1 号进料提升机提升至楼体最高处，然后经过溜槽将物料溜到顶楼的制砂机(稀油润滑，石打石原理，破碎后的物料粒形呈立方多棱体)内进行破碎。

经过破碎后的物料通过下部溜槽溜到振动筛进行筛分，一般搅拌站所需骨料筛分后的物料按粒径分为四种，分别是0-5mm、5-16mm、16-31.5mm、>31.5mm，其中16-31.5mm的物料为成品(经5号出料输送带5B)直接输出至精品大石子堆场； 5-16mm又分为两部分，一部分为成品(经6号出料输送带6B)直接输出至精品小石子堆场，另一部分多余的物料经过溜槽进入级配调整机(调节机制砂的级配和系度模数)，经过级配调整机破碎后的物料和>31.5mm的物料经过级配调整机底部的2 号回料输送带送至1号进料提升机内，进行循环破碎；0-5mm的物料经过振动筛底部溜槽溜到3号输送带上，再由3号输送带送至2号提升机提升至砂石粉分离机内 (控制和调节机制砂中的含粉量，使含粉量可调可控)，含粉量达标的机制砂从砂石粉分离机侧边出口溜出，即为成品机制砂，再经由4号出料输送带4B送至成品砂堆场或成品砂仓。

整套系统的环保(所有扬尘点的密封和收尘)由一台FP600除尘器控制，除尘器所收集的所有扬尘和砂石粉分离机选出来的多余的矿粉(由砂石粉分离机中心出料口溜出)分别经由两条螺旋输送机送至3号提升机，然后将矿粉提升至粉罐内储存。

该生产系统的技术指标如下：入料规格：0～40mm；成品产能：80～350T/h；机制砂级配可调，细度模数2.6～3.0可调，成品砂不离析，饱和面干状；含粉量3％～12％可调可控。

该生产系统的特点和优势如下：

1、该生产系统采用楼站式立体结构，节约了占地总面积，在保证质量的前提下，通过合理设计，降低了楼层总高度，使楼体内每个设备基础单独形成，互不干涉影响，不仅避免了共振的产生，使楼体更安全可靠，保障了生产运营的安全可靠，而且更加节能环保。

2、该生产系统相比原有的立体制砂楼，在振动筛底部出口增加了3号输送带(皮带输送机)，将0-5mm的物料送至2号提升机提升至砂石粉分离机去进行选粉处理，由此，降低了振动筛的安装高度，使楼体更安全可靠；另外，省去了中转料仓、计量皮带秤等设备，节省了投资，更节能环保。

3、该生产系统合理的加工工艺配以独有的自行研发设计的主机设备使其生产的砂石骨料理性好，砂子级配合理，细度模数达标(二区中砂)，现已能完全满足商混搅拌站和干混砂浆全机制砂的应用。

4、该生产系统生产的石子粒性为立方多棱体，针片状含量<5％，孔隙率为 38，较之普通石料强度高，泵送压力损失小，混凝土塌落度可更小，每方C30混凝土可节约用水约7KG，水泥约14KG。精品机制砂粒性好，咬合性好，有效地提高了混凝土的强度。粒度分布均匀，二区中砂，级配稳定，细度模数可调可控，质量可靠、稳定，较之天然砂每立方C30混凝土可节省水泥约40KG，一立方砂浆可节省水泥约30公斤。

5、该生产系统为楼站式结构，共分为四个部分：给料系统、收尘系统、破碎筛分系统(主楼)、选粉系统，总占地面积约255㎡，占地面积更小、更节能环保，可以做到零污染，零排放。

Claims (8)

1.一种精品砂石骨料加工立体楼，其特征在于，它是一种楼站式精品砂石骨料生产系统，它包括四个部分：给料系统、破碎筛分系统、选粉系统、收尘系统；给料系统包括底部带悬挂式喂料机的原料地仓；选粉系统包括砂石粉分离机；收尘系统包括除尘器、粉罐；破碎筛分系统包括依次连接的制砂机、振动筛、级配调整机；破碎筛分系统各设备即制砂机、振动筛、级配调整机处于主楼的不同位置，制砂机、振动筛、级配调整机各设备分开设置，每个设备有一个单独的基础支架。

2.如权利要求1所述的精品砂石骨料加工立体楼，其特征在于，除尘器、粉罐也分开设置，位于不同地块上。

3.如权利要求1或2所述的精品砂石骨料加工立体楼，其特征在于，原料地仓与制砂机通过1号进料输送带、1号大提升机连接；级配调整机通过2号回料输送带、1号大提升机与制砂机连接；振动筛底部出口依次通过3号输送带、2号提升机与砂石粉分离机连接；砂石粉分离机通过螺旋输送机、3号提升机与粉罐连接；各设备的扬尘点与除尘器连接；除尘器通过另一螺旋输送机、3号提升机与粉罐连接。

4.如权利要求3所述的精品砂石骨料加工立体楼，其特征在于，振动筛底部出口依次通过溜槽、3号输送带、2号提升机与砂石粉分离机连接。

5.如权利要求1或2所述的精品砂石骨料加工立体楼，其特征在于，原料地仓底部的悬挂式喂料机出口通过1号进料输送带与1号大提升机底部入口连接；1号大提升机顶部出口通过溜槽与制砂机入口连接；制砂机出口通过溜槽与振动筛入口连接；振动筛出口分别通过第一、第二溜槽与两条出料输送带连接；振动筛出口还通过第三溜槽与级配调整机入口连接；级配调整机出口通过溜槽与2号回料输送带入口连接，2号回料输送带出口与1号大提升机底部入口连接；振动筛底部出口还通过第四溜槽溜与3号输送带入口连接，3号输送带出口与2号提升机入口连接；2号提升机顶部出口通过溜槽与砂石粉分离机入口连接；砂石粉分离机出口设一条成品砂出料输送带；砂石粉分离机出粉口通过螺旋输送机与3号提升机入口连接；除尘器入口与各设备的扬尘点连接；除尘器出口通过另一螺旋输送机与3号提升机入口连接；3号提升机顶部出口通过溜槽与粉罐入口连接。

6.如权利要求5所述的精品砂石骨料加工立体楼，其特征在于，该生产系统各设备平面布局如下：原料地仓、进料输送带、1号大提升机依次排布在一个地块上；在相邻的另一个地块上靠近1号大提升机处，一边是收尘系统；另一边是主楼破碎筛分系统，制砂机、振动筛、级配调整机分开排布：制砂机设在主楼的最高处；振动筛位于基座上；级配调整机设于地面层，位于底座上；砂石粉分离机排布在另一个地块上；2号提升机位于主楼和砂石粉分离机之间；3号提升机位于除尘器和粉罐之间。

7.如权利要求6所述的精品砂石骨料加工立体楼，其特征在于，砂石粉分离机下方设有一螺旋输送机；除尘器与3号提升机之间还设有一螺旋输送机。

8.如权利要求5所述的精品砂石骨料加工立体楼，其特征在于，所述1号进料输送带、2号回料输送带、3号输送带均为皮带输送机。