CN209520027U - 一种重力布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重力布料器，包括储料箱、挡料板和第一配重块，储料箱的底部开设有出料口，出料口下方的储料箱底部安装有出料斗，出料口一侧的储料箱底部安装有铰接轴，铰接轴的底部安装有挡料板，挡料板的一侧安装有丝杆，丝杆的表面安装有第一配重块。本实用新型通过设置挡料板、第一配重块、储料箱、出料斗、第二配重块、丝杆结构，解决了无法均匀进料和无法精准控制进料量的问题。

Description

一种重力布料器

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体为一种重力布料器。

背景技术

振动筛是利用振动电机激振的原理，使物料在筛面上被抛起，同时向前作直线运动加以合理匹配的筛网从而达到筛分的目的。基本原理是借电机轴上下端所安装的重锤(不平衡重锤)，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。而动筛分机的一个重要指标参数就是筛分效率，在有效的筛面尺寸内，想提高筛分效率，只有在物料进入振动时尽可能的布料均匀，使有效的筛面宽度能充分的利用上。所以便需要一种能够均匀布料的布料器来配合振动筛使用。本实用新型具体为一种重力布料器。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、市场上现有的振动筛一般都是利用物料在筛面上的振动，在物料行进过程中边筛分边布料，在进料端相当长的一段筛面，无法充分利用，造成了浪费，也降低了筛分效率；

2、现有的布料器无法随着使用者的需要，实时的调节进料的多少，无法精确的控制进料量。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种重力布料器，解决了无法均匀进料和无法精准控制进料量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重力布料器，包括储料箱、挡料板和第一配重块，储料箱的底部开设有出料口，出料口下方的储料箱底部安装有出料斗，出料口一侧的储料箱底部安装有铰接轴，铰接轴的底部安装有挡料板，挡料板的一侧安装有丝杆，丝杆的表面安装有第一配重块。

优选的，储料箱的上方开设有进料口，铰接轴和挡料板位于出料斗的内部。

优选的，第一配重块一侧的丝杆表面套设有第二配重块，第二配重块的表面设置有U型槽，第二配重块通过U型槽与丝杆固定连接。

优选的，第一配重块另一侧的丝杆表面安装有平垫圈，平垫圈一侧的丝杆表面安装有紧固螺母。

优选的，第一配重块固定安装于丝杆表面，第一配重块外侧的出料斗表面设置有调节口，第一配重块与调节口内侧的出料斗接触限位。

本实用新型提供了一种重力布料器，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置挡料板、第一配重块、储料箱、出料斗，使本实用新型避免了振动筛布料不均匀，无法有效利用筛面宽度，从物料进入振动筛时就能有效的起到筛分效果，不用依靠振动来进行二次布料，有效的提高了筛分效率，从而有效的解决了无法均匀进料的问题，通过进料口箱储料箱内部添加物料，并进行短暂的储存，通过储料箱底部出料口出料，使物料进入出料斗内部进行导出，而挡料板的一侧安装有丝杆，丝杆的表面安装有第一配重块，第一配重块一侧的丝杆表面套设有第二配重块，根据处理量的大小和物料粒度，通过增减第二配重块的数量，从而以铰接轴为中心调节挡料板的角度，来调节挡料板与出料斗之间的间隙，使物料进入振动筛的时候能充分利筛面宽度，物料均匀的进入振动筛，达到较高的筛分效率，当上游设备来料量大于设计值时，储料箱内的物料达到一定重量后，物料本身的重力会将挡料板与出料斗之间的间隙撑大，下料量增加，不会造成物料从储料箱内溢出。

（2）本实用新型通过设置第一配重块、第二配重块、丝杆、挡料板，使本实用新型能够随使用者的意图进行实时调整出料量的大小，实现更加均匀的布料，增加筛分效率，从而有效的解决了无法精准控制进料量的问题，丝杆在挡料板的表面能够自由活动，丝杆穿过挡料板的内侧实现移动，通过增加第二配重块的数量，挡料板直接接触第二配重块，通过增减第二配重块的数量来调节挡料板的角度，从而调节挡料板与出料斗之间的开口大小，实现出料量的调节，方便更加精准的控制，从而完成更加均匀的布料，使得筛分效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视内部图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型第二配重块的结构图。

图中：1、进料口；2、出料口；3、出料斗；4、丝杆；5、储料箱；6、铰接轴；7、挡料板；8、调节口；9、第一配重块；10、紧固螺母；11、平垫圈；12、第二配重块；13、U型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种重力布料器，包括储料箱5、挡料板7和第一配重块9，储料箱5的底部开设有出料口2，出料口2下方的储料箱5底部安装有出料斗3，储料箱5的上方开设有进料口1，通过进料口1箱储料箱5内部添加物料，并进行短暂的储存，通过储料箱5底部出料口2出料，使物料进入出料斗3内部进行导出，出料口2一侧的储料箱5底部安装有铰接轴6，铰接轴6的底部安装有挡料板7，储料箱5的上方开设有进料口1，铰接轴6和挡料板7位于出料斗3的内部，挡料板7的一侧安装有丝杆4，丝杆4的表面安装有第一配重块9，第一配重块9一侧的丝杆4表面套设有第二配重块12，第二配重块12的表面设置有U型槽13，第二配重块12通过U型槽13与丝杆4固定连接，根据处理量的大小和物料粒度，通过增减第二配重块12的数量，从而以铰接轴6为中心调节挡料板7的角度，来调节挡料板7与出料斗3之间的间隙，使物料进入振动筛的时候能充分利筛面宽度，物料均匀的进入振动筛，达到较高的筛分效率，当上游设备来料量大于设计值时，储料箱5内的物料达到一定重量后，物料本身的重力会将挡料板7与出料斗3之间的间隙撑大，下料量增加，不会造成物料从储料箱5内溢出，使本实用新型避免了振动筛布料不均匀，无法有效利用筛面宽度，从物料进入振动筛时就能有效的起到筛分效果，不用依靠振动来进行二次布料，有效的提高了筛分效率，第一配重块9另一侧的丝杆4表面安装有平垫圈11，平垫圈11一侧的丝杆4表面安装有紧固螺母10，第一配重块9固定安装于丝杆4表面，第一配重块9外侧的出料斗3表面设置有调节口8，第一配重块9与调节口8内侧的出料斗3接触限位，丝杆4在挡料板7的表面能够自由活动，丝杆4穿过挡料板7的内侧实现移动，通过增加第二配重块12的数量，挡料板7直接接触第二配重块12，通过增减第二配重块12的数量来调节挡料板7的角度，从而调节挡料板7与出料斗3之间的开口大小，实现出料量的调节，方便更加精准的控制，从而完成更加均匀的布料，使得筛分效率更高，使本实用新型能够随使用者的意图进行实时调整出料量的大小，实现更加均匀的布料，增加筛分效率。

使用时，本实用新型在储料箱5的底部开设有出料口2，出料口2下方的储料箱5底部安装有出料斗3，出料口2一侧的储料箱5底部安装有铰接轴6，铰接轴6的底部安装有挡料板7，储料箱5的上方开设有进料口1，通过进料口1箱储料箱5内部添加物料，并进行短暂的储存，通过储料箱5底部出料口2出料，使物料进入出料斗3内部进行导出，而挡料板7的一侧安装有丝杆4，丝杆4的表面安装有第一配重块9，第一配重块9一侧的丝杆4表面套设有第二配重块12，根据处理量的大小和物料粒度，通过增减第二配重块12的数量，从而以铰接轴6为中心调节挡料板7的角度，来调节挡料板7与出料斗3之间的间隙，使物料进入振动筛的时候能充分利筛面宽度，物料均匀的进入振动筛，达到较高的筛分效率，当上游设备来料量大于设计值时，储料箱5内的物料达到一定重量后，物料本身的重力会将挡料板7与出料斗3之间的间隙撑大，下料量增加，不会造成物料从储料箱5内溢出，通过在挡料板7的一侧安装有丝杆4，丝杆4的表面安装有第一配重块9，第一配重块9一侧的丝杆4表面套设有第二配重块12，第二配重块12的表面设置有U型槽13，第一配重块9外侧的出料斗3表面设置有调节口8，第一配重块9与调节口8内侧的出料斗3接触限位，丝杆4在挡料板7的表面能够自由活动，丝杆4穿过挡料板7的内侧实现移动，通过增加第二配重块12的数量，挡料板7直接接触第二配重块12，通过增减第二配重块12的数量来调节挡料板7的角度，从而调节挡料板7与出料斗3之间的开口大小，实现出料量的调节，方便更加精准的控制，从而完成更加均匀的布料，使得筛分效率更高。

综上可得，本实用新型通过设置挡料板7、第一配重块9、储料箱5、出料斗3、第二配重块12、丝杆4结构，解决了无法均匀进料和无法精准控制进料量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种重力布料器，包括储料箱（5）、挡料板（7）和第一配重块（9），其特征在于：储料箱（5）的底部开设有出料口（2），出料口（2）下方的储料箱（5）底部安装有出料斗（3），出料口（2）一侧的储料箱（5）底部安装有铰接轴（6），铰接轴（6）的底部安装有挡料板（7），挡料板（7）的一侧安装有丝杆（4），丝杆（4）的表面安装有第一配重块（9）。

2.根据权利要求1所述的一种重力布料器，其特征在于：储料箱（5）的上方开设有进料口（1），铰接轴（6）和挡料板（7）位于出料斗（3）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种重力布料器，其特征在于：第一配重块（9）一侧的丝杆（4）表面套设有第二配重块（12），第二配重块（12）的表面设置有U型槽（13），第二配重块（12）通过U型槽（13）与丝杆（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种重力布料器，其特征在于：第一配重块（9）另一侧的丝杆（4）表面安装有平垫圈（11），平垫圈（11）一侧的丝杆（4）表面安装有紧固螺母（10）。

5.根据权利要求1所述的一种重力布料器，其特征在于：第一配重块（9）固定安装于丝杆（4）表面，第一配重块（9）外侧的出料斗（3）表面设置有调节口（8），第一配重块（9）与调节口（8）内侧的出料斗（3）接触限位。