CN205948704U - 一种带搅拌装置的搅拌桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带搅拌装置的搅拌桶，所述的搅拌装置包括第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的中点垂直且固设有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒于第二搅拌棒的两侧分别垂直固设有第三搅拌棒，所述第三搅拌棒与第二搅拌棒在第一搅拌棒垂直平面上的投影相互倾斜设置，倾斜角度大于0度小于90度，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒分别固设有若干第四搅拌棒，所述第四搅拌棒与第一搅拌棒平行。钕铁硼粉末的一致性更加好，同时成型性更佳，并且还能提高磁性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌设备，具体涉及一种带搅拌装置的搅拌桶。
背景技术
搅拌桶是一般工业上涉及对物料混合较为常见的一种装置，而特别是钕铁硼永磁体在生产过程中有一道粉料搅拌工序，其目的是将添加在钕铁硼粉末中的汽油、防氧化剂、润滑剂等与粉末均匀搅拌。现有的搅拌桶为中部空心柱形，由于钕铁硼粉末易团聚的特性，会发生搅拌不均匀的现象。而为了解决上述问题公告号为CN203790874U的专利《一种改进的钕铁硼搅拌罐》搅拌桶基础上进行改进，但还存在以下缺点：专利中所披露的“震动棒在料的下落下转动并震动”，以及图示可以看出震动棒是依靠偏心在料罐转动过程中小范围的震动，震动幅度有限；同时利用粉料下落作用下震动，没有稳定的、多向的搅拌效果，搅拌作用非常有限，且搅拌后物料一致性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种搅拌效果一致性较佳的一种搅拌桶，解决以上技术问题；
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种带搅拌装置的搅拌桶，所述的搅拌装置包括第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的中点垂直且固设有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒于第二搅拌棒的两侧分别垂直固设有第三搅拌棒，所述第三搅拌棒与第二搅拌棒在第一搅拌棒的一垂直平面上的投影形成倾斜角，倾斜角度大于0度小于90度，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒分别向两侧延伸并固设有若干第四搅拌棒，所述第四搅拌棒与第一搅拌棒平行。
通过这样设置，第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒形成固定在搅拌桶上的骨架，而由于第三搅拌棒和第二搅拌棒是倾斜设置的，这样延伸出的第四搅拌棒在不同平面上，这样一来，可以使得搅拌的一致性更高，更加均匀。
进一步地，所述第二搅拌棒与第三搅拌棒之间至少设置有一组连接结构，所述连接结构包括两相向延伸的第四搅拌棒以及第五搅拌棒，所述第五搅拌棒分别与位于同一连接结构的第四搅拌棒垂直固设。通过第五搅拌棒的设置，形成一个搅拌结构，使得在搅拌的过程中，既有圆周运动，又有轴向运动，更加可靠，精度更高。
进一步地，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒之间设置的连接结构为两组。这样设置，保证搅拌效果。
进一步地，两个所述第三搅拌棒距第一搅拌棒的距离相同。使得整个结构在重心上分布均匀，保证混合效果以及设备运行的稳定性。
进一步地，所述倾斜角度大于15度小于75度。倾斜角不宜过大也不宜过小，所以这样设置，较为合理。
进一步地，所述第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒、第四搅拌棒和第五搅拌棒的均为圆柱形。这样一来，使得粉末不易推积，可以轻易吹散，较为便利。
进一步地，所述第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒、第四搅拌棒和第五搅拌棒的均不锈钢搅拌棒。通过不锈钢搅拌棒的设置，可以保证搅拌效果，同时不易磨损氧化。
进一步地，所述第四搅拌棒的长度小于第三搅拌棒至第二搅拌棒之间的距离。通过第四搅拌棒的设置，保证搅拌时，可以提供较多的剪切搅拌力，保证搅拌效果。
进一步地，于同一搅拌棒同向延伸出的第四搅拌棒间距相等。通过第四搅拌棒的间距设置，保证搅拌效果，提高搅拌一致性。
进一步地，第一搅拌棒和第二搅拌棒、第一搅拌棒和第三搅拌棒、第二搅拌棒和第四搅拌棒、第三搅拌棒和第四搅拌棒之间的连接方式均采用焊接连接。通过焊接的方式进行固定，无需拆卸，操作简易方便，同时不会存在螺纹使得内部进入粉末，造成设备运转或人身安全隐患。
有益效果：由于采用以上技术方案，本实用新型与传统搅拌桶相比，钕铁硼粉末的一致性更加好，同时成型性更佳，并且还能提高磁性能。
附图说明
图1为本实用新型搅拌桶的实施例的内部俯视图；
图2为本实用新型搅拌桶的实施例的结构透视图；
图3为本实用新型的实施例的结构示意图。
附图标记：110、第一搅拌棒；120、第二搅拌棒；130、第三搅拌棒；140、第四搅拌棒；150、第五搅拌棒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
参照图1-3， 一种带搅拌装置的搅拌桶，所述的搅拌装置包括第一搅拌棒110，所述第一搅拌棒110的中点垂直且固设有第二搅拌棒120，所述第一搅拌棒110于第二搅拌棒120的两侧分别垂直固设有第三搅拌棒130，所述第三搅拌棒130与第二搅拌棒120在第一搅拌棒110垂直平面上的投影相互倾斜设置，倾斜角度大于0度小于90度，所述第二搅拌棒120和第三搅拌棒130分别固设有若干第四搅拌棒140，所述第四搅拌棒140与第一搅拌棒110平行。通过这样设置，第一搅拌棒110、第二搅拌棒120和第三搅拌棒130形成固定在搅拌桶上的骨架，而由于第三搅拌棒130和第二搅拌棒120是倾斜设置的，这样延伸出的第四搅拌棒140在不同平面上，这样一来，可以使得搅拌的一致性更高，更加均匀。所述第二搅拌棒120与第三搅拌棒130之间至少设置有一组连接结构，所述连接结构包括两相向延伸的第四搅拌棒140以及第五搅拌棒150，所述第五搅拌棒150分别与位于同一连接结构的第四搅拌棒140垂直固设。通过第五搅拌棒150的设置，形成一个搅拌结构，使得在搅拌的过程中，既有圆周运动，又有轴向运动，更加可靠，精度更高。所述第二搅拌棒120和第三搅拌棒130之间设置的连接结构为两组。这样设置，保证搅拌效果。两个所述第三搅拌棒130距第一搅拌棒110的距离相同。使得整个结构在重心上分布均匀，保证混合效果以及设备运行的稳定性。所述倾斜角度大于15度小于75度。倾斜角不宜过大也不宜过小，所以这样设置，较为合理。优选为30度且两个第三搅拌棒130的倾斜方向相反。
所述第一搅拌棒110、第二搅拌棒120、第三搅拌棒130、第四搅拌棒140和第五搅拌棒150的均为圆柱形。这样一来，使得粉末不易推积，可以轻易吹散，较为便利。所述第一搅拌棒110、第二搅拌棒120、第三搅拌棒130、第四搅拌棒140和第五搅拌棒150的均不锈钢搅拌棒。通过不锈钢搅拌棒的设置，可以保证搅拌效果，同时不易磨损氧化。所述第四搅拌棒140的长度小于第三搅拌棒130至第二搅拌棒120之间的距离。通过第四搅拌棒140的设置，保证搅拌时，可以提供较多的剪切搅拌力，保证搅拌效果。于同一搅拌棒同向延伸出的第四搅拌棒140间距相等。通过第四搅拌棒140的间距设置，保证搅拌效果，提高搅拌一致性。相邻搅拌棒的固设方式为焊接。通过焊接的方式进行固定，无需拆卸，操作简易方便，同时不会存在螺纹使得内部进入粉末，造成设备运转或人身安全隐患。
以下对就上述整体结构进行综述以方便使用者理解本方案，由于内部的不锈钢棒为圆柱体棒，因此不易在搅拌过程中堆积粉末，若有一少部分堆积粉末，也可以通过先将搅拌桶上的通气阀打开，让参与粉末缓慢氧化，然后通过在通气管路上通入氮气，将堆积粉末吹掉，收集也可以当做料泥利用，易于清理。采用本实用新型技术改造的料桶，能让钕铁硼粉末在搅拌过程中，既有圆周运动，又有轴向运动，根据粉末的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌，最终达到整桶粉末一致性的目的，在工艺过程中，通过通入气源使得粉尘产生气流磨，而气流磨是压缩空气经喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在气流磨前的氢碎粉搅拌，通过新型搅拌桶的鱼骨状设置，可以将防氧化剂均匀佳地附着在钕铁硼粉末氢碎粉大颗粒表面。在气流磨过程中，大颗粒粉末互相碰撞后变成符合要求的小颗粒粉末后，防氧化剂依然均匀地附着在小颗粒粉末表面，防止粉末颗粒与空气接触，起到防氧化的作用。气流磨后的细粉搅拌，将气流磨后的细粉中添加防氧化剂和润滑剂，在鱼骨状装置的帮助下，能够将添加剂均匀地附着在粉末颗粒表面，起到减弱粉末颗粒之间的静磁作用，减少粉末之间的团聚，同时增加粉末颗粒的流动性与移动性，有利于后续成型；最后有利于粉末颗粒在磁场中的取向，可以提高取向度。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，所述的搅拌装置包括第一搅拌棒，所述第一搅拌棒的中点垂直且固设有第二搅拌棒，所述第一搅拌棒于第二搅拌棒的两侧分别垂直固设有第三搅拌棒，所述第三搅拌棒与第二搅拌棒在第一搅拌棒的一垂直平面上的投影形成倾斜角，倾斜角度大于0度小于90度，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒分别向两侧延伸并固设有若干第四搅拌棒，所述第四搅拌棒与第一搅拌棒平行。
2.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，所述第二搅拌棒与第三搅拌棒之间至少设置有一组连接结构，所述连接结构包括两相向延伸的第四搅拌棒以及第五搅拌棒，所述第五搅拌棒分别与位于同一连接结构的第四搅拌棒垂直固设。
3.根据权利要求2所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，所述第二搅拌棒和第三搅拌棒之间设置的连接结构为两组。
4.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，两个所述第三搅拌棒距第一搅拌棒的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，所述倾斜角度大于15度小于75度。
6.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，所述第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒、第四搅拌棒和第五搅拌棒的均为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，所述第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒、第四搅拌棒和第五搅拌棒的均不锈钢搅拌棒。
8.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，所述第四搅拌棒的长度小于第三搅拌棒至第二搅拌棒之间的距离。
9.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，于同一搅拌棒同向延伸出的第四搅拌棒间距相等。
10.根据权利要求1所述的一种带搅拌装置的搅拌桶，其特征在于，第一搅拌棒和第二搅拌棒、第一搅拌棒和第三搅拌棒、第二搅拌棒和第四搅拌棒、第三搅拌棒和第四搅拌棒之间的连接方式均采用焊接连接。
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| CN107545970A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-01-05 | 京磁材料科技股份有限公司 | 烧结钕铁硼材料的混粉方法 |
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2016
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