CN206229615U - 一种饲料筛选预混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料筛选预混合装置，包括机体，所述机体的中部竖直设有搅拌轴，机体的外侧顶部还设有与搅拌轴连接的驱动电机，机体的内侧中部水平设有滤网板，滤网板的上侧空间为筛选混合室，滤网板的上侧于搅拌轴上安装有刮板，刮板的上侧于搅拌轴上安装有若干第一搅拌叶，滤网板的下侧设有均风网筒，均风网筒的内侧空间为干燥混合室，均风网筒的外侧空间为热风室，滤网板的下侧于搅拌轴上安装有若干第二搅拌叶，机体的底部外圈还设有多个与热风室连通的热风管。本实用新型可对饲料进行筛选和烘干，且筛选和烘干时可对饲料进行同步的混合，加工效率高，有效提升饲料的品质质量。

Description

一种饲料筛选预混合装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备领域，具体是一种饲料筛选预混合装置。

背景技术

现如今，人工养殖业有了较大的发展，人工饲料的需求越来越大，这对饲料生产行业提出了更高的要求，饲料生产设备也需要不断的改良以适应新的时代需求。先混合后粉碎的加工工艺是近几年出现的一种先进的加工工艺，与传统的先粉碎后混合的加工工艺相比具有粉碎效率高、节省工艺布置的空间、降低土建或钢结构投资成本等优点。饲料生产的预混合装置的作用是对饲料的各种原料进行预混合，也可以用于小批量地生产饲料成品。现有的用于生物饲料的混合装置结构复杂，安装使用不方便，对生物饲料的混合不够均匀，对边角部位的混合效果较差，容易产生混合死角，混合效果不佳，影响生物饲料的产品质量和生产加工效率。此外，现有的用于生物饲料的混合装置还存在着功能单一，无法进行同步筛选和烘干，影响加工效率和饲料品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料筛选预混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料筛选预混合装置，包括机体，所述机体的中部竖直设有搅拌轴，搅拌轴的上下两端分别与机体的顶部和底部转动连接，所述机体的外侧顶部还设有与搅拌轴连接的驱动电机，所述机体的内侧中部水平设有滤网板，且滤网板和搅拌轴转动连接，所述滤网板的上侧空间为筛选混合室，所述滤网板的上侧于搅拌轴上安装有刮板，所述刮板的上侧于搅拌轴上安装有若干第一搅拌叶，所述滤网板的下侧设有均风网筒，均风网筒的上端固定于滤网板上，均风网筒的下端固定于机体的内底部，所述均风网筒的内侧空间为干燥混合室，均风网筒的外侧空间为热风室，所述滤网板的下侧于搅拌轴上安装有若干第二搅拌叶，所述机体的顶部还设有进料口，所述机体的侧面于滤网板的上侧还设有第一出料口，所述机体的底部设有多个支撑腿，所述机体的底部还设有与干燥混合室连通的第二出料口，所述机体的底部外圈还设有多个与热风室连通的热风管。

作为本实用新型进一步的方案：所述均风网筒为圆柱形筒体。

作为本实用新型进一步的方案：所述热风管于机体的底部外圈均匀设有六个。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一出料口和第二出料口上均设有密封门或电磁阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为矩形结构，且第一搅拌叶和第二搅拌叶于搅拌轴上为均匀交错设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌叶、搅拌轴、刮板、滤网板、均风网筒、第二搅拌叶和机体均由抗腐蚀不锈钢材料加工制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置可对饲料进行筛选和烘干，且筛选和烘干时可对饲料进行同步的混合，加工效率高，有效提升饲料的品质质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-进料口，2-驱动电机，3-第一搅拌叶，4-搅拌轴，5-第一出料口，6-滤网板，7-均风网筒，8-第二搅拌叶，9-热风管，10-支撑腿，11-第二出料口，12-干燥混合室，13-热风室，14-刮板，15-筛选混合室，16-机体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种饲料筛选预混合装置，包括机体16，所述机体16的中部竖直设有搅拌轴4，搅拌轴4的上下两端分别与机体16的顶部和底部转动连接，所述机体16的外侧顶部还设有与搅拌轴4连接的驱动电机2，通过驱动电机2可驱动搅拌轴4转动，所述机体16的内侧中部水平设有滤网板6，且滤网板6和搅拌轴4转动连接，所述滤网板6的上侧空间为筛选混合室15，所述滤网板6的上侧于搅拌轴4上安装有刮板14，通过刮板14可进行刮料，所述刮板14的上侧于搅拌轴4上安装有若干第一搅拌叶3，通过第一搅拌叶3可对饲料进行搅拌，利于筛选，所述滤网板6的下侧设有均风网筒7，均风网筒7为圆柱形筒体，均风网筒7的上端固定于滤网板6上，均风网筒7的下端固定于机体16的内底部，所述均风网筒7的内侧空间为干燥混合室12，均风网筒7的外侧空间为热风室13，所述滤网板6的下侧于搅拌轴4上安装有若干第二搅拌叶8，通过第二搅拌叶8可对饲料进行搅拌，利于烘干。

所述机体16的顶部还设有进料口1，通过进料口1可进行原料添加，所述机体16的侧面于滤网板6的上侧还设有第一出料口5，通过第一出料口5利于大颗粒饲料排出，所述机体16的底部设有多个支撑腿10，通过支撑腿10可对机体16进行支撑，所述机体16的底部还设有与干燥混合室12连通的第二出料口11，通过第二出料口11利于烘干后的小颗粒饲料排出，所述机体16的底部外圈还设有多个与热风室13连通的热风管9，通过热风管9向热风室13内鼓入热风，利于对饲料进行烘干。

本实用新型中，所述热风管9于机体16的底部外圈均匀设有六个。

本实用新型中，所述第一出料口5和第二出料口11上均设有密封门或电磁阀(图1中所示为密封门)，以便于进行饲料的控制流出。

本实用新型中，所述第一搅拌叶3和第二搅拌叶8均为矩形结构，且第一搅拌叶3和第二搅拌叶8于搅拌轴4上为均匀交错设置。

本实用新型中，所述第一搅拌叶3、搅拌轴4、刮板14、滤网板6、均风网筒7、第二搅拌叶8和机体16均由抗腐蚀不锈钢材料加工制成，适应饲料添加剂的加工使用。

该装置可对饲料进行筛选和烘干，且筛选和烘干时可对饲料进行同步的混合，加工效率高，有效提升饲料的品质质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种饲料筛选预混合装置，包括机体，其特征在于，所述机体的中部竖直设有搅拌轴，搅拌轴的上下两端分别与机体的顶部和底部转动连接，所述机体的外侧顶部还设有与搅拌轴连接的驱动电机，所述机体的内侧中部水平设有滤网板，且滤网板和搅拌轴转动连接，所述滤网板的上侧空间为筛选混合室，所述滤网板的上侧于搅拌轴上安装有刮板，所述刮板的上侧于搅拌轴上安装有若干第一搅拌叶，所述滤网板的下侧设有均风网筒，均风网筒的上端固定于滤网板上，均风网筒的下端固定于机体的内底部，所述均风网筒的内侧空间为干燥混合室，均风网筒的外侧空间为热风室，所述滤网板的下侧于搅拌轴上安装有若干第二搅拌叶，所述机体的顶部还设有进料口，所述机体的侧面于滤网板的上侧还设有第一出料口，所述机体的底部设有多个支撑腿，所述机体的底部还设有与干燥混合室连通的第二出料口，所述机体的底部外圈还设有多个与热风室连通的热风管。

2.根据权利要求1所述的饲料筛选预混合装置，其特征在于，所述均风网筒为圆柱形筒体。

3.根据权利要求1所述的饲料筛选预混合装置，其特征在于，所述热风管于机体的底部外圈均匀设有六个。

4.根据权利要求1所述的饲料筛选预混合装置，其特征在于，所述第一出料口和第二出料口上均设有密封门或电磁阀。

5.根据权利要求1所述的饲料筛选预混合装置，其特征在于，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为矩形结构，且第一搅拌叶和第二搅拌叶于搅拌轴上为均匀交错设置。

6.根据权利要求1或2或5所述的饲料筛选预混合装置，其特征在于，所述第一搅拌叶、搅拌轴、刮板、滤网板、均风网筒、第二搅拌叶和机体均由抗腐蚀不锈钢材料加工制成。