CN107775008B - 一种锡粉的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锡粉的加工技术领域，公开了一种锡粉的加工工艺，包括熔融、雾化、粉末收集和干燥，干燥包括：A、安装机箱，在机箱上安装与机箱连通的热风机，在机箱中转动连接转轴，将转轴与电机连接，取筛盘，在筛盘侧部设下料口，并将筛盘固定在机箱上；B、固设转台，将转台的一个端面磨削成斜面，将转台固定在转轴上，并使斜面的高部与筛盘的下端面相抵；C、装接齿轮，在转轴上固定连接主伞齿轮，主伞齿轮外侧有啮合的副伞齿轮，在机箱内转动连接转轮，转轮与副伞齿轮用皮带连接；D、转轮处理，在转轮上安装挖勺；E、干燥，将锡粉置于筛盘内进行干燥。通过本发明能够实现锡粉的大幅度翻动，增强锡粉的干燥效果。

Description

一种锡粉的加工工艺

技术领域

本发明涉及锡粉的加工技术领域，具体涉及一种锡粉的加工工艺。

背景技术

锡粉是灰绿色粉末，熔点231.88℃，沸点2270℃，相对密度7.28，溶于浓盐酸、硫酸、王水、浓硝酸、热苛性碱溶液，缓慢溶于冷稀盐酸、稀硝酸和热稀硫酸，在乙酸中溶解更慢。在空气中稳定，但锡粉较易氧化，特别在潮湿空气中更易氧化。锡粉的干燥是高温高热加热锡粉，去除锡粉中多余的水分，以利于锡粉的长期保存，保证锡粉的性能。

现有锡粉的干燥程序中通常将锡粉通入螺旋轴传送式干燥结构中，由螺旋管对锡粉进行传送，通过外侧的加热板对锡粉进行快速加热达到干燥的目的，但是由于螺旋管的管径有限，锡粉在螺旋管内时，无法得到较大程度的翻动，从而导致锡粉堆内部的锡粉无法暴露出来而得到有效干燥，干燥加工效果差。

发明内容

本发明意在提供一种锡粉的加工工艺，以实现锡粉的大幅度翻动，增强锡粉的干燥效果。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：一种锡粉的加工工艺，包括熔融、雾化、粉末收集和干燥，干燥步骤中，包括以下操作：

A、安装机箱，取箱体作为机箱，在机箱上安装热风机，且热风机包括吹风管，吹风管与机箱内部连通，在机箱中转动连接转轴，将转轴的一端伸出至机箱的外侧并与电机连接，取筛盘，在筛盘的侧部开设下料口，将筛盘由转轴的另一端穿至转轴上，并在筛盘上铰接伸缩杆，将伸缩杆固定在机箱的顶壁上；

B、固设转台，取转台，将转台的一个端面磨削成斜面，将转台穿设并固定在转轴上并使斜面朝向筛盘的下端面，使转台上斜面的高部与筛盘的下端面相抵；

C、装接齿轮，在转轴位于机箱外侧的部位上固定连接主伞齿轮，并在机箱的外部转动连接副伞齿轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，在机箱内转动连接转轮，并用皮带将转轮与副伞齿轮连接；

D、转轮处理，在转轮上连接支杆，并在支杆上安装挖勺；

E、干燥，将锡粉置于筛盘内，启动电机进行干燥。

本方案的原理及优点是：当电机带动转轴旋转时，转轴带动固定连接的转台和主伞齿轮共同旋转。转台转动时，斜面的高部在筛盘的下端面上以圆形轨迹滑动，从而将筛盘的不同部位上顶，使筛盘发生振动而对锡粉进行筛分，将成团的锡粉筛出并使锡粉相互碰撞而将成团的锡粉打散，并将下层的锡粉翻动至上层，以利于锡粉的有效干燥，筛分后的锡粉由下料口下落至机箱的下部。当主伞齿轮转动时，将旋转动力传递至啮合的副伞齿轮上，副伞齿轮通过皮带将旋转动力传递至转轮上，使转轮发生旋转，从而带动挖勺将锡粉不断舀起并进行泼洒，以对锡粉造成大幅度翻动，使锡粉堆下部的和中心部位的锡粉得以暴露至上部，利于锡粉的均匀烘干。转台旋转而带动机箱内的热空气快速横向移动，转轮的旋转带动机箱内的热空气快速纵向移动，从而使得机箱内的温度得以快速均匀，以实现不同部位处锡粉的共同有效烘干，保证加工质量。

优选的，作为一种改进，步骤A中，在机箱的侧壁上转动连接百叶窗，百叶窗包括数面扇叶，将数面扇叶由上至下依次平行安装在机箱上，使扇叶的两端分别位于机箱内和机箱外，上层扇叶位于机箱内的长度小于下层扇叶位于机箱内的长度，并使扇叶位于机箱内的一端位于下料口的正下方并在此端连接挡布，挡布将相邻的两片扇叶连接在一起。当锡粉由下料口下落时，下落至百叶窗的扇叶上，从而压动扇叶发生转动而令扇叶向下倾斜，并将锡粉向机箱的下部排送。此时外部的空气经由扇叶间的缝隙吹至挡布上，将经过挡布的锡粉风干，由于锡粉由下料口下落和由扇叶下落时，处于移动状态，锡粉层的厚度得以变小，从而能够通过百叶窗吹入的风将锡粉快速风干，提高了锡粉的干燥效率，加大了对锡粉的干燥程度。挡布同时能够阻挡锡粉由扇叶间的缝隙漏出。

优选的，作为一种改进，机箱的外部设有外壳，外壳与机箱的侧壁之间具有间隙而形成隔层，将隔层与吹风管连通。热风机由吹风管向隔层内吹风，增高了由百叶窗吹入机箱内的空气的温度，利于锡粉的烘干。

优选的，作为一种改进，隔层内滑动连接有关于转轴对层分布的两根齿条，百叶窗有两组，两组百叶窗的扇叶分别铰接在对应的齿条上，齿条均穿过隔层并向机箱的上侧延伸，齿条位于机箱外侧的部位均啮合有直齿轮，直齿轮均转动连接在机箱上，直齿轮之间连接有皮带。当锡粉推动扇叶转动时，扇叶将隔层内的热空气导至机箱的下部，对机箱下部的锡粉进行干燥，扇叶的另一端将齿条上顶，齿条推动与其啮合的直齿轮旋转，直齿轮通过皮带带动另一侧的直齿轮同方向转动，从而推动另一侧的齿条移动，由于两组直齿轮和齿条的相对位置是相反的，该另一侧的齿条将下移，另一侧的扇叶位于机箱内的一端上移，使得热风经由该侧的扇叶间的缝隙吹出至机箱的上部，由此能够对机箱上部筛盘内的锡粉进行加热干燥，利于抱团的锡粉分离，增强干燥效果。两组百叶窗分别对机箱的下部和机箱的上部吹热风，使得机箱内部的温度均匀，从而利于锡粉的快速干燥。

优选的，作为一种改进，雾化步骤中，在雾化室内进行，雾化时在雾化室内充入保护气体。保护气体可以防止锡粉在雾化过程中被大量氧化，提高锡粉的加工质量。

优选的，作为一种改进，支杆至少有三根，三根支杆均匀分布在转轮上。三根支杆上的挖勺增大了将锡粉泼洒的频率，使锡粉得以快速翻动，从而能够将锡粉快速烘干。

附图说明

图1为本发明实施例中机箱的结构图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机箱1、电机2、热风机3、出料口4、转轴5、主伞齿轮6、副伞齿轮7、筛盘8、下料口9、伸缩杆10、转台11、转轮12、挖勺13、百叶窗14、挡布15、外壳16、隔层17、齿条18、直齿轮19。

一种锡粉的加工工艺，包括：

1、熔融，将金属锡投入熔化炉内，并加热成熔融的锡液；

2、雾化，将雾化室抽真空后冲入保护气体氮气，然后将锡液通入雾化室内进行雾化；

3、粉末收集，凝固并收集锡粉；

4、干燥，参照图1，包括以下操作：

A、安装机箱，取箱体作为机箱1，机箱顶部设有进料口，底部设有出料口4，在机箱1上安装热风机3，且热风机3包括吹风管，吹风管与机箱1内部连通，在机箱1中用轴承转动连接转轴5，将转轴5的上端伸出至机箱1的外侧并与电机2通过皮带连接，取筛盘8，在筛盘8的左侧部和右侧部开设下料口9，将筛盘8由转轴5的下端穿至转轴5上，并在筛盘8上铰接伸缩杆10，将伸缩杆10用螺栓固定在机箱1的顶壁上，在机箱1的左、右侧壁上均转动连接百叶窗14，百叶窗14均包括三面扇叶，将三面扇叶由上至下依次平行安装在机箱1上，使扇叶的两端分别位于机箱1内和机箱1外，且上层扇叶位于机箱1内的长度小于下层扇叶位于机箱1内的长度，并使扇叶位于机箱1内的一端位于下料口9的正下方并在此端连接挡布15，挡布15将相邻的两片扇叶固定在一起；机箱1的外部设有外壳16，外壳16与机箱1的侧壁之间具有间隙而形成隔层17，将吹风管通入至隔层17内，隔层17内滑动连接有关于转轴5对层分布的两根齿条18，两组百叶窗14的扇叶分别铰接在对应的齿条18上，齿条18均穿过隔层17并向机箱1的上侧延伸，齿条18位于机箱1外侧的部位均啮合有直齿轮19，直齿轮19均通过轴承和齿轮轴转动连接在机箱1上，两个直齿轮19之间连接有皮带；

B、固设转台，取转台11，将转台11的上端面磨削成斜面，将转台11穿设并通过平键固定在转轴5上并使斜面朝向筛盘8的下端面，使转台11上斜面的高部与筛盘8的下端面相抵；

C、装接齿轮，在转轴5位于机箱1外侧的部位上用平键固定连接主伞齿轮6，并在机箱1的外部用轴承和齿轮轴转动连接副伞齿轮7，副伞齿轮7与主伞齿轮6啮合，在机箱1内用轴承和轴杆转动连接转轮12，并用皮带将转轮12与副伞齿轮7连接；

D、转轮处理，在转轮12上焊接三根支杆，并在支杆上均安装挖勺13；

E、干燥，将步骤3中收集的锡粉置于筛盘8内，启动电机2进行干燥。

干燥时，电机2工作并通过皮带带动转轴5旋转，转轴5带动主伞齿轮6和转台11转动，转台11的上端不断将筛盘8的不同部位上顶，使筛盘8颠簸而对锡粉进行筛分，将抱团的锡粉筛出，并使锡粉相互碰撞而将抱团的锡粉打散，利于锡粉的快速烘干。

筛后的锡粉先由左部的下料口9排出并落至左侧的百叶窗14上，锡粉压动下方的扇叶旋转使扇叶的右端向下倾斜。热风机3由吹风管向隔层17和机箱1内吹送热风，热风经由扇叶之间的间隙吹至挡布15上，对下落的锡粉进行干燥。扇叶旋转的过程中，左端向上移动，从而将左侧的齿条18上顶，齿条18推动啮合的直齿轮19旋转，直齿轮19通过皮带带动右侧的直齿轮19旋转，从而将右侧的齿条18下推，使得右侧的扇叶的左端上抬，如此，左侧的扇叶向机箱1的下部吹风，右侧的扇叶向机箱1的上部吹风，分别对机箱1下部的锡粉和筛盘8内的锡粉进行干燥。

主伞齿轮6跟随转轴5转动而推动副伞齿轮7旋转，副伞齿轮7通过皮带带动转轮12旋转，使转轮12上的挖勺13不断将机箱1下部的锡粉舀起并进行泼洒，实现锡粉的大幅度翻动，并使锡粉与热空气大面积接触，使锡粉得以快速烘干。部分锡粉被泼洒至百叶窗14上，并沿挡布15下滑，在经过挡布15时，被吹入的热风快速烘干。热风的吹入，同时防止了挡布15上残留较多的锡粉而将挡布15堵塞，保证机箱1内的正常通风。

当筛盘8内的锡粉由右侧的下料口9下料时，锡粉落至右侧的百叶窗14上，使百叶窗14旋转而向下吹风，两根齿条18反向动作而使左侧的百叶窗14向上吹风，从而改变两个百叶窗14的送风方向，保证机箱1内得以持续有效吹风和机箱1内的温度均衡，促进锡粉的快速烘干。

由出料口4对烘干的锡粉进行收集，即完成一次干燥加工。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (3)

1.一种锡粉的加工工艺，包括熔融、雾化、粉末收集和干燥，其特征在于，所述干燥步骤中，包括以下操作：

A、安装机箱，取箱体作为机箱，在机箱上安装热风机，且热风机包括吹风管，吹风管与机箱内部连通，在机箱中转动连接转轴，将转轴的一端伸出至机箱的外侧并与电机连接，取筛盘，在筛盘的侧部开设下料口，将筛盘由转轴的另一端穿至转轴上，并在筛盘上铰接伸缩杆，将伸缩杆固定在机箱的顶壁上；在机箱的侧壁上转动连接百叶窗，百叶窗包括数面扇叶，将数面扇叶由上至下依次平行安装在机箱上，使扇叶的两端分别位于机箱内和机箱外，上层扇叶位于机箱内的长度小于下层扇叶位于机箱内的长度，并使扇叶位于机箱内的一端位于下料口的正下方并在此端连接挡布，挡布将相邻的两片扇叶连接在一起；所述机箱的外部设有外壳，外壳与机箱的侧壁之间具有间隙而形成隔层，将隔层与所述吹风管连通；所述隔层内滑动连接有关于转轴对层分布的两根齿条，所述百叶窗有两组，两组百叶窗的扇叶分别铰接在对应的齿条上，齿条均穿过隔层并向机箱的上侧延伸，齿条位于机箱外侧的部位均啮合有直齿轮，直齿轮均转动连接在机箱上，直齿轮之间连接有皮带；

B、固设转台，取转台，将转台的一个端面磨削成斜面，将转台穿设并固定在转轴上并使斜面朝向筛盘的下端面，使转台上斜面的高部与筛盘的下端面相抵；

C、装接齿轮，在转轴位于机箱外侧的部位上固定连接主伞齿轮，并在机箱的外部转动连接副伞齿轮，副伞齿轮与主伞齿轮啮合，在机箱内转动连接转轮，并用皮带将转轮与副伞齿轮连接；

D、转轮处理，在转轮上连接支杆，并在支杆上安装挖勺；

E、干燥，将锡粉置于筛盘内，启动电机进行干燥。

2.根据权利要求1所述的一种锡粉的加工工艺，其特征在于，所述雾化步骤中，在雾化室内进行，雾化时在雾化室内充入保护气体。

3.根据权利要求2所述的一种锡粉的加工工艺，其特征在于，所述支杆至少有三根，三根支杆均匀分布在转轮上。