CN213873671U - 一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，包括水淬箱、窖炉和输送台，所述水淬箱上下壁转动连接有螺杆，所述水淬箱前后侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块上固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有滤网，所述水淬箱内盛装有纯净水，所述水淬箱左侧壁固定连接有下料管，所述窖炉固定连接有溶液管，所述窖炉固定连接有烟气管，所述烟气管固定连接有抽风机，所述抽风机通过烟气管固定连接有过滤箱，所述过滤箱通过烟气管固定连接有烘干罩，所述输送台上设置有输送皮带。本实用新型对熔块窑炉排放的烟气进行处理后，利用烟气的余热对水淬后的熔块进行烘干，既节能环保，也降低了生产成本。

Description

一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置

技术领域

本实用新型涉及熔块水淬处理技术领域，具体为一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置。

背景技术

目前在熔块的生产过程，水淬效果的优劣直接影响生产成品率及材料的研磨细度。现有熔块的水淬方式一般为水冲或喷淋，经过水萃后的熔块在研磨之前需要先进行烘干，而烘干需要耗费大量的电力，不利于节约能源和成本，且水淬时，高温溶液遇水时产生的沸腾、撒溅，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，包括水淬箱、窖炉和输送台，所述水淬箱为矩形空腔体，所述水淬箱上下壁转动连接有螺杆，所述水淬箱前后侧壁上设置有滑槽，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块通过螺孔螺纹连接在螺杆上，所述螺杆顶端固定连接有第一齿轮，所述水淬箱上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机转动轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接第一齿轮，所述滑块上固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接有滤网，所述滤网左右端与水淬箱左右侧壁贴合连接，所述水淬箱内盛装有纯净水，所述水淬箱左侧壁固定连接有下料管，所述窖炉固定连接有溶液管，所述溶液管延伸至水淬箱内腔与水淬箱左侧壁固定连接，所述窖炉固定连接有烟气管，所述烟气管固定连接有抽风机，所述抽风机通过烟气管固定连接有过滤箱，所述过滤箱内设置有烟气过滤网，所述过滤箱通过烟气管固定连接有烘干罩，所述输送台上设置有输送皮带。

优选的，所述纯净水在水淬箱中的高度不高于下料管在水淬箱安装高度。

优选的，所述水淬箱设置有排气口。

优选的，所述排气口内设置有排气扇。

优选的，所述滤网前后侧壁设置有围挡。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，窖炉中的溶液通过溶液管流入水淬箱中，经过纯净水水淬后落入滤网上，伺服电机转动，通过第二齿轮和第一齿轮使螺杆转动，带动滑块在滑槽内向上移动，滑块通过连接杆带动滤网在水淬箱内向上移动，当滤网移动至下料管管口处时，熔块因自身重力从滤网上通过下料管滚落至输送皮带上，输送皮带输送熔块至烘干罩中，窖炉的余热烟气通过抽风机经过过滤箱过滤后吹入烘干罩中对熔块进行烘干，本实用新型通过窖炉烟气的余热对熔块进行烘干处理，既能节能环保，又能节约成本；

2、本实用新型水淬箱可防止水淬时，纯净水遇到高温溶液时产生的沸腾、撒溅带来的危险，大大提升了运行时的安全性能，解决了水淬处理时的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置中的水淬箱侧视的结构图。

图中：1、水淬箱；2、围挡；3、滑块；4、排气扇；5、排气口；6、伺服电机；7、第二齿轮；8、第一齿轮；9、螺杆；10、滑槽；11、溶液管；12、窖炉；13、烟气管；14、抽风机；15、烟气过滤网；16、过滤箱；17、烘干罩；18、输送皮带；19、输送台；20、下料管；21、纯净水；22、滤网；23、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，包括水淬箱1、窖炉12和输送台19，水淬箱1为矩形空腔体，水淬箱1上下壁转动连接有2个前后对称的螺杆9，水淬箱1前后侧壁上设置有对称的滑槽10，滑槽10内活动连接有滑块3，滑块3通过螺孔螺纹连接在螺杆9上，螺杆9顶端固定连接有第一齿轮8，水淬箱1上端固定连接有伺服电机6，伺服电机6转动轴固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7啮合连接第一齿轮8，滑块3上固定连接有连接杆23，连接杆23固定连接有滤网22，滤网22为倾斜式安装，滤网22左右端与水淬箱1左右侧壁贴合连接，当伺服电机6转动时，通过第二齿轮7和第一齿轮8使螺杆9转动，带动滑块3在滑槽10内上下移动，滑块3通过连接杆23带动滤网22在水淬箱1内上下移动，水淬箱1内盛装有纯净水21，水淬箱1左侧壁固定连接有下料管20，窖炉12固定连接有溶液管11，溶液管11延伸至水淬箱1内腔与水淬箱1左侧壁固定连接，窖炉12固定连接有烟气管13，烟气管13固定连接有抽风机14，抽风机14通过烟气管13固定连接有过滤箱16，过滤箱16内设置有烟气过滤网15，烟气过滤网15起到过滤烟气中杂质的作用，过滤箱16通过烟气管13固定连接有烘干罩17，输送台19上设置有输送皮带18，烘干罩17卡罩在输送皮带18上。

纯净水21在水淬箱1中的高度不高于下料管20在水淬箱1安装高度，防止纯净水21通过下料管20溢出水淬箱1。

水淬箱1设置有排气口5，排出水淬时产生的水蒸气。

排气口5内设置有排气扇4，增大排气效率。

滤网22前后侧壁设置有围挡2，防止熔块落入滤网22下方的空腔中。

工作原理：该实用新型使用时，窖炉12中的溶液通过溶液管11流入水淬箱1中，经过纯净水21水淬后落入滤网22上，伺服电机6转动，通过第二齿轮7和第一齿轮8使螺杆9转动，带动滑块3在滑槽10内向上移动，滑块3通过连接杆23带动滤网22在水淬箱1内向上移动，当滤网22移动至下料管20管口处时，熔块因自身重力从滤网22上通过下料管20滚落至输送皮带18上，输送皮带18输送熔块至烘干罩17中，窖炉12的余热烟气通过抽风机14经过过滤箱16过滤后吹入烘干罩17中对熔块进行烘干，既能节能环保，又能节约成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，包括水淬箱（1）、窖炉（12）和输送台（19），其特征在于：所述水淬箱（1）为矩形空腔体，所述水淬箱（1）上下壁转动连接有螺杆（9），所述水淬箱（1）前后侧壁上设置有滑槽（10），所述滑槽（10）内活动连接有滑块（3），所述滑块（3）通过螺孔螺纹连接在螺杆（9）上，所述螺杆（9）顶端固定连接有第一齿轮（8），所述水淬箱（1）上端固定连接有伺服电机（6），所述伺服电机（6）转动轴固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）啮合连接第一齿轮（8），所述滑块（3）上固定连接有连接杆（23），所述连接杆（23）固定连接有滤网（22），所述滤网（22）左右端与水淬箱（1）左右侧壁贴合连接，所述水淬箱（1）内盛装有纯净水（21），所述水淬箱（1）左侧壁固定连接有下料管（20），所述窖炉（12）固定连接有溶液管（11），所述溶液管（11）延伸至水淬箱（1）内腔与水淬箱（1）左侧壁固定连接，所述窖炉（12）固定连接有烟气管（13），所述烟气管（13）固定连接有抽风机（14），所述抽风机（14）通过烟气管（13）固定连接有过滤箱（16），所述过滤箱（16）内设置有烟气过滤网（15），所述过滤箱（16）通过烟气管（13）固定连接有烘干罩（17），所述输送台（19）上设置有输送皮带（18）。

2.根据权利要求1所述的一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，其特征在于：所述纯净水（21）在水淬箱（1）中的高度不高于下料管（20）在水淬箱（1）安装高度。

3.根据权利要求1所述的一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，其特征在于：所述水淬箱（1）设置有排气口（5）。

4.根据权利要求3所述的一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，其特征在于：所述排气口（5）内设置有排气扇（4）。

5.根据权利要求1所述的一种利用熔块窑炉余热烘干熔块的熔块水淬处理装置，其特征在于：所述滤网（22）前后侧壁设置有围挡（2）。

Images