CN211057180U - 一种弹簧生产用连续式热风回火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧生产用连续式热风回火炉，包括炉体、预热箱和预冷箱，炉体的内部上顶固定连接有加热板，加热板的内部均匀排布有电加热丝，炉体的左侧固定连接有预热箱，炉体的右侧固定连接有预冷箱，炉体的上顶固定连接有风机，风机的出风端固定连接有第一风管，第一风管的末端贯穿预冷箱的上侧并固定连接有第一出风口，预冷箱的下侧固定连接有第二风管，第二风管的末端贯穿预热箱的上侧壁并固定连有第二出风口。本实用通过在炉体两侧设置预冷箱和预热箱，预冷箱利用冷风对弹簧预冷避免加热后的弹簧突然遇冷水导致其性能发生变化，预热箱利用加热后的冷风即将加热的弹簧进行预热，避免弹簧突然遇热，提高热利用率。

Description

一种弹簧生产用连续式热风回火炉

技术领域

本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种弹簧生产用连续式热风回火炉。

背景技术

连续式热风回火炉是一种连续作业的工业热处理设备，只要将加工好的金属材料由传送网带从该炉的进口处送入炉膛，当工件连续不断的走向出口处即完成了整个加热过程，处理温度可达到650摄氏度，因而广泛适用于弹簧、弹垫、链条、标准件、车辆配件、轴承、活塞环、五金产品以及渗碳淬火零件等批量性工件进行连续式回火，具有作业效率高、省工省时等优点，现有的回火炉使用过程中热能的利用率不高，并且在对弹簧加热钱不能对其进行预热，使得弹簧突然预热后其性能发生变化，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种弹簧生产用连续式热风回火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧生产用连续式热风回火炉，包括炉体、预热箱和预冷箱，炉体的内部上顶固定连接有加热板，加热板的内部均匀排布有电加热丝，炉体的左侧固定连接有预热箱，炉体的右侧固定连接有预冷箱，炉体的上顶固定连接有风机，风机的出风端固定连接有第一风管，第一风管的末端贯穿预冷箱的上侧并固定连接有第一出风口，预冷箱的下侧固定连接有第二风管，第二风管的末端贯穿预热箱的上侧壁并固定连有第二出风口，炉体的左右两侧分别固定设有支撑架，左侧支撑架的上端转动连接有第一转动辊，右侧支撑架的上端固定连接有第二转动辊，第一转动辊与第二转动辊之间传动连接有输送带，炉体、预热箱和预冷箱的侧壁上分别开设有供输送带贯穿的矩形通孔，炉体与右侧支撑架之间固定设有水箱，水箱的右侧下端固定连接有第一水管，第一水管的末端固定连接有水泵，水泵的出水端固定连接有第二水管，预冷箱的右侧壁上端固定连接有吊杆，吊杆的下方固定连接有储水盘，储水盘的下表面均匀设有喷头，第二水管的末端固定连接在储水盘的左侧壁上。

优选的，水箱的上方通过支撑杆固定连接有集水盒，集水盒的下侧壁与水箱的上侧壁通过第三水管相连接，第三水管上固定设有过滤盒，过滤盒的内部空腔中填充有过滤棉滤芯。

优选的，输送带为不锈钢网带，输送带的表面喷涂有耐热漆层。

优选的，炉体的上顶右侧固定设有排烟道，排烟道的上端固定设有球形帽，排烟道的上端侧壁上均匀开设有排烟口。

优选的，右侧支撑架的右侧面倾斜焊接连接有斜撑杆，前后两个斜撑杆的末端转动连接有第三转动辊，第三转动辊的外侧套接有海绵垫。

优选的，第一风管和第二风管的外侧均设有保温套。

优选的，炉体的炉壁由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间设有保温层。

优选的，右侧支撑架的后侧面固定连接有电机，电机的转动端贯穿支撑架与第二转动辊固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该弹簧生产用连续式热风回火炉相对于传统连续式热风回火炉通过在炉体两侧设置预冷箱和预热箱，通过风机吹出冷风，能够对预冷箱内的弹簧进行降温，避免加热后的弹簧突然遇冷水导致其性能发生变化，预冷箱的下端设有第二风管，第二风管将预冷箱内的热风输送至预热箱内，能够对即将加热的弹簧进行预热，避免弹簧突然遇热，提高热利用率，通过水泵抽取水箱内的溶液并通过喷头喷出，对弹簧进行冷却，通过斜撑杆对第三转动辊进行支撑，并且第三转动辊上设有海绵垫，能够将输送带表面的水分吸收，避免输送带上沾有水分在传送过程中导致整个工作平台上均有水溶液，通过集水盒能够对喷头喷出的水溶液进行收集，以便于回收利用，并且第三水管上设有过滤盒，能够对回收水溶液进行过滤，避免水溶液中含有杂质再进行第二次利用时堵塞喷头，球形帽能够对排烟道的上端进行防护，避免外界灰尘从排烟道进入到炉体内部，排烟道上设有排烟口，能够保证炉体正常排烟。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型过滤盒内部结构示意图。

图中附图标记为：1、炉体；2、预热箱；3、预冷箱；4、加热板； 5、电加热丝；6、风机；7、第一风管；8、第一出风口；9、第二风管；10、第二出风口；11、支撑架；12、第一转动辊；13、第二转动辊；14、输送带；15、水箱；16、第一水管；17、水泵；18、第二水管；19、储水盘；20、喷头；21、吊杆；22、集水盒；23、支撑杆； 24、第三水管；25、过滤盒；26、斜撑杆；27、第三转动辊；28、海绵垫；29、排烟道；30、球形帽；31、排烟口；32、电机；33、过滤棉滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种弹簧生产用连续式热风回火炉，包括炉体1、预热箱2和预冷箱3，炉体1的内部上顶固定连接有加热板4，加热板4的内部均匀排布有电加热丝5，通过电加热丝5加热，能够使得炉体1内的温度快速升高，炉体1的左侧固定连接有预热箱2，炉体1的右侧固定连接有预冷箱3，炉体 1的上顶固定连接有风机6，风机6的型号为4-68,为现有技术，风机6的出风端固定连接有第一风管7，第一风管7的末端贯穿预冷箱 3的上侧并固定连接有第一出风口8，风机6吹出冷风，并通过第一风管7输送最后从第一出风口8吹出，能够对预冷箱3内的弹簧进行降温，避免加热后的弹簧突然遇冷水导致其性能发生变化，预冷箱3 的下侧固定连接有第二风管9，第二风管9的末端贯穿预热箱2的上侧壁并固定连有第二出风口10，预冷箱3的下端设有第二风管9，第二风管9将预冷箱3内的热风输送至预热箱2内，能够对即将加热的弹簧进行预热，避免弹簧突然遇热，提高热利用率，炉体1的左右两侧分别固定设有支撑架11，左侧支撑架11的上端转动连接有第一转动辊12，右侧支撑架11的上端固定连接有第二转动辊13，第一转动辊12与第二转动辊13之间传动连接有输送带14，炉体1、预热箱2 和预冷箱3的侧壁上分别开设有供输送带14贯穿的矩形通孔，通过电机32驱动第二转动辊13转动，能够使得输送带14上的弹簧箱炉体1内运输，进行加热，炉体1与右侧支撑架11之间固定设有水箱 15，水箱15的右侧下端固定连接有第一水管16，第一水管16的末端固定连接有水泵17，通过水泵17抽取水箱15内的溶液并通过喷头20喷出，对弹簧进行冷却，水泵17的出水端固定连接有第二水管 18，预冷箱3的右侧壁上端固定连接有吊杆21，吊杆21的下方固定连接有储水盘19，储水盘19的下表面均匀设有喷头20，第二水管 18的末端固定连接在储水盘19的左侧壁上。

进一步，水箱15的上方通过支撑杆23固定连接有集水盒22，集水盒22的下侧壁与水箱15的上侧壁通过第三水管24相连接，第三水管24上固定设有过滤盒25，过滤盒25的内部空腔中填充有过滤棉滤芯33，通过集水盒22能够对喷头20喷出的水溶液进行收集，以便于回收利用，并且第三水管24上设有过滤盒25，能够对回收水溶液进行过滤，避免水溶液中含有杂质再进行第二次利用时堵塞喷头 20。

进一步，输送带14为不锈钢网带，输送带14的表面喷涂有耐热漆层，能够增加输送带14的耐热性能，延长输送带14的使用寿命。

进一步，炉体1的上顶右侧固定设有排烟道29，排烟道29的上端固定设有球形帽30，排烟道29的上端侧壁上均匀开设有排烟口31，球形帽30能够对排烟道29的上端进行防护，避免外界灰尘从排烟道 29进入到炉体1内部，排烟道29上设有排烟口31，能够保证炉体1 正常排烟。

进一步，右侧支撑架11的右侧面倾斜焊接连接有斜撑杆26，前后两个斜撑杆26的末端转动连接有第三转动辊27，第三转动辊27 的外侧套接有海绵垫28，通过斜撑杆26对第三转动辊27进行支撑，并且第三转动辊27上设有海绵垫28，能够将输送带14表面的水分吸收，避免输送带14上沾有水分在传送过程中导致整个工作平台上均有水溶液。

进一步，第一风管7和第二风管9的外侧均设有保温套，能够防止风机6吹出的冷风被周围热空气热化，导致其温度升高。

进一步，炉体1的炉壁由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间设有保温层，能够避免炉体1内部的热量散失。

进一步，右侧支撑架11的后侧面固定连接有电机32，电机32 的型号为Y90S-2，为现有技术，电机32的转动端贯穿支撑架11与第二转动辊13固定连接。

工作原理：通过电机32驱动第二转动辊13转动，能够使得输送带14上的弹簧箱炉体1内运输，炉体1的内部上顶固定连接有加热板4，加热板4的内部均匀排布有电加热丝5，通过电加热丝5加热，能够使得炉体1内的温度快速升高，加热后的弹簧继续向右移动进入到预冷箱3，风机6吹出冷风，并通过第一风管7输送最后从第一出风口8吹出，能够对预冷箱3内的弹簧进行降温，预冷箱3的下端设有第二风管9，第二风管9将预冷箱3内的热风输送至预热箱2内，能够对即将加热的弹簧进行预热，炉体1与右侧支撑架11之间固定设有水箱15，水箱15的右侧下端固定连接有第一水管16，第一水管 16的末端固定连接有水泵17，通过水泵17抽取水箱15内的溶液并通过喷头20喷出，对弹簧进行冷却，通过斜撑杆26对第三转动辊 27进行支撑，并且第三转动辊27上设有海绵垫28，能够将输送带 14表面的水分吸收，避免输送带14上沾有水分在传送过程中导致整个工作平台上均有水溶液，通过集水盒22能够对喷头20喷出的水溶液进行收集，并且第三水管24上设有过滤盒25，对回收水溶液进行过滤，炉体1的上顶右侧固定设有排烟道29，排烟道29的上端固定设有球形帽30，排烟道29的上端侧壁上均匀开设有排烟口31，球形帽30能够对排烟道29的上端进行防护，避免外界灰尘从排烟道29 进入到炉体1内部，排烟道29上设有排烟口31，能够保证炉体1正常排烟。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种弹簧生产用连续式热风回火炉，包括炉体(1)、预热箱(2)和预冷箱(3)，其特征在于：炉体(1)的内部上顶固定连接有加热板(4)，加热板(4)的内部均匀排布有电加热丝(5)，炉体(1)的左侧固定连接有预热箱(2)，炉体(1)的右侧固定连接有预冷箱(3)，炉体(1)的上顶固定连接有风机(6)，风机(6)的出风端固定连接有第一风管(7)，第一风管(7)的末端贯穿预冷箱(3)的上侧并固定连接有第一出风口(8)，预冷箱(3)的下侧固定连接有第二风管(9)，第二风管(9)的末端贯穿预热箱(2)的上侧壁并固定连有第二出风口(10)，炉体(1)的左右两侧分别固定设有支撑架(11)，左侧支撑架(11)的上端转动连接有第一转动辊(12)，右侧支撑架(11)的上端固定连接有第二转动辊(13)，第一转动辊(12)与第二转动辊(13)之间传动连接有输送带(14)，炉体(1)、预热箱(2)和预冷箱(3)的侧壁上分别开设有供输送带(14)贯穿的矩形通孔，炉体(1)与右侧支撑架(11)之间固定设有水箱(15)，水箱(15)的右侧下端固定连接有第一水管(16)，第一水管(16)的末端固定连接有水泵(17)，水泵(17)的出水端固定连接有第二水管(18)，预冷箱(3)的右侧壁上端固定连接有吊杆(21)，吊杆(21)的下方固定连接有储水盘(19)，储水盘(19)的下表面均匀设有喷头(20)，第二水管(18)的末端固定连接在储水盘(19)的左侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用连续式热风回火炉，其特征在于：水箱(15)的上方通过支撑杆(23)固定连接有集水盒(22)，集水盒(22)的下侧壁与水箱(15)的上侧壁通过第三水管(24)相连接，第三水管(24)上固定设有过滤盒(25)，过滤盒(25)的内部空腔中填充有过滤棉滤芯(33)。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用连续式热风回火炉，其特征在于：输送带(14)为不锈钢网带，输送带(14)的表面喷涂有耐热漆层。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用连续式热风回火炉，其特征在于：炉体(1)的上顶右侧固定设有排烟道(29)，排烟道(29)的上端固定设有球形帽(30)，排烟道(29)的上端侧壁上均匀开设有排烟口(31)。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用连续式热风回火炉，其特征在于：右侧支撑架(11)的右侧面倾斜焊接连接有斜斜撑杆(26)，前后两个斜撑杆(26)的末端转动连接有第三转动辊(27)，第三转动辊(27)的外侧套接有海绵垫(28)。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用连续式热风回火炉，其特征在于：第一风管(7)和第二风管(9)的外侧均设有保温套。

7.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用连续式热风回火炉，其特征在于：炉体(1)的炉壁由内壁和外壁组成，内壁和外壁之间设有保温层。

8.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用连续式热风回火炉，其特征在于：右侧支撑架(11)的后侧面固定连接有电机(32)，电机(32)的转动端贯穿支撑架(11)与第二转动辊(13)固定连接。

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