CN208542070U - 一种均匀无损混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀无损混料机，包括下料机构和混料机构，下料机构包括两个以上的下料仓，在每个下料仓的底部均设有振动输送机；混料机构包括上下开口的混料筒，在混料筒内的上部开口处设有下料漏斗，每个振动输送机的出料口均设置在下料漏斗的上方，在下料漏斗的下方设有圆锥形分离器，在分离器的下部设有旋转电机，旋转电机的输出轴与分离器对应连接，用于驱动分离器旋转；旋转电机通过电机支架固定在混料筒的内壁上；在混料筒的下部开口处设有成品料仓。本实用新型能够在均匀混料的同时，减少物料在混料过程中发生的磨损，与搅拌式混料机相比，能够有效减少物料的磨损损耗和粒型破坏，尤其适用于砂料、磨料等颗粒物料的生产加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒料混料设备技术领域，具体涉及一种均匀无损混料机。
背景技术
在一些砂料、颗粒料生产行业中，有时需要将不同粒度的物料进行混合，为了使两种或者多种物料混合均匀，在混合时通常需要用到混料机，现有的混料机多采用搅拌料的方式，通过搅拌将不同粒度的物料混合均匀，但是搅拌混合的过程中，物料在搅拌机中会产生大幅度的翻滚、搅拌动作，物料之间以及物料和搅拌叶片、搅拌桨之间会产生较大的摩擦力，容易造成物料的磨损、破坏物料的粒型。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种均匀无损混料机，能够在均匀混料的同时，减少物料在混料过程中发生的磨损。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
设计一种均匀无损混料机，包括下料机构和混料机构，所述下料机构包括至少两个下料仓，在每个下料仓的底部均设有振动输送机；
所述混料机构包括上下开口的混料筒，在所述混料筒内的上部开口处设有下料漏斗，所述每个振动输送机的出料口均设置在所述下料漏斗的上方，在所述下料漏斗的下方设有圆锥形分离器，在所述分离器的下部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述分离器对应连接，用于驱动所述分离器旋转；所述旋转电机通过电机支架固定在所述混料筒的内壁上；在所述混料筒的下部开口处设有成品料仓。
在上述技术方案中，两种或两种以上不同型号、不同粒度的颗粒物料可分别放置在不同的下料仓内，通过振动输送机将下料仓内的物料输送至混料筒的下料漏斗内，不同型号、不同粒度的颗粒物料首先在下料漏斗内进行初步汇合，再共同由下料漏斗落下，在下料漏斗下方设置有圆锥形分离器，物料由下料漏斗落下后落在分离器的顶部，再沿分离器的圆锥面分散开来，均匀撒落到混料筒下方的成品料仓内，即完成了两种或两种以上颗粒物料的混合；分离器可在旋转电机的带动下进行旋转动作，有利于将下料漏斗落下的物料进行进一步的分散，使其更加均匀地落在成品料仓内；经过分离器分散后再撒落到成品料仓内的物料，混合效果更好、更均匀，与搅拌混合的方式相比，能够有效减少物料之间的摩擦以及物料和搅拌设备之间的摩擦，减少物料的磨损损耗，避免物料的粒型被破坏。
优选的，在所述分离器的外表面设有自上而下的螺纹状导引槽。在分离器的表面设置导引槽，能够起到引导物料下落的作用，起到更好的分散效果。
优选的，所述螺纹状导引槽的旋转方向与所述分离器的旋转方向相反。
优选的，所述电机支架包括圆形底板，固定在所述底板边缘的至少两根支杆，所述支杆沿所述底板边缘等距设置，支杆的末端固定在所述混料筒的内壁上；所述旋转电机固定安装在所述底板上。
优选的，所述分离器的底面直径为所述混料筒的内壁直径的1/2-2/3。
优选的，所述分离器的顶部为圆弧面。
优选的，所述振动输送机为电磁式振动输送机。
优选的，所述下料仓的数量为2-3个。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型均匀无损混料机，采用振动输送机将不同种类的待混合物料输送至混料筒，物料在混料筒上部的下料漏斗汇合后，落到下方圆锥形分离器上，分离器转动使得物料分散下落，均匀洒落在下方的成品料仓内，即完成了混料；本实用新型混料机与现有的搅拌式混料设备相比，能够大幅减少物料之间的摩擦以及物料和搅拌机内搅拌叶片、搅拌桨之间的摩擦，可以有效减少物料的磨损损失，避免物料粒型的损坏。
附图说明
图1为本实用新型均匀无损混料机的结构示意图；
图2为电机支架的结构示意图；
图中标号：1为下料仓，2为振动输送机，3为混料筒，4为下料漏斗，5为分离器，6为旋转电机，7为成品料仓，8为导引槽，9为底板，10为支杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例1：一种均匀无损混料机，参见图1、图2，包括下料机构和混料机构，下料机构包括两个下料仓，在下料仓1的底部设有电磁式振动输送机2。
混料机构包括上下开口的混料筒3，在混料筒3内的上部开口处设有下料漏斗4，两个振动输送机的出料口均设置在下料漏斗4的上方，在下料漏斗4的下方设有圆锥形分离器5，在分离器5的下部设有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与分离器5对应连接，用于驱动分离器5旋转；旋转电机6通过电机支架固定在混料筒3的内壁上；所述电机支架包括圆形底板9，固定在所述底板9边缘的三根支杆，所述支杆10沿所述底板9边缘等距设置，支杆10的末端固定在所述混料筒3的内壁上；所述旋转电机6固定安装在所述底板9上。在混料筒3的下部开口处设有成品料仓7。其中，在分离器5的外表面设有自上而下的螺纹状导引槽8，螺纹状导引槽8的旋转方向与分离器5的旋转方向相反；分离器5的底面直径为混料筒的内壁直径的2/3；分离器的顶部为圆弧面。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件。
本实用新型均匀无损混料机的具体工作方式为：将两种或两种以上的不同型号、不同粒度的物料分别放置在下料仓内，通过振动输送机将各个下料仓内的物料输送至混料筒；可通过调整振动输送机的输送速度来调整物料之间不同的比例，如一种物料占比较大，则输送速度加快，例：物料A和B的比例为2:1，则物料A的输送速度为物料B输送速度的2倍。振动输送机将物料送至混料筒上部的下料漏斗内，在下料漏斗内物料进行汇合，然后落下至分离器，分离器转动，物料沿分离器的表面旋转分散下落，洒落在下方的成品料仓内，即实现了物料的混合。本实用新型不使用搅拌叶片或搅拌桨，实现了物料的均匀混合，有效减少了物料的磨损损耗和粒型破坏，尤其适用于砂料、磨料等颗粒物料的生产加工领域。
上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。
Claims (8)
1.一种均匀无损混料机，其特征在于，包括下料机构和混料机构，所述下料机构包括至少两个下料仓，在每个下料仓的底部均设有振动输送机；
所述混料机构包括上下开口的混料筒，在所述混料筒内的上部开口处设有下料漏斗，所述每个振动输送机的出料口均设置在所述下料漏斗的上方，在所述下料漏斗的下方设有圆锥形分离器，在所述分离器的下部设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述分离器对应连接，用于驱动所述分离器旋转；所述旋转电机通过电机支架固定在所述混料筒的内壁上；在所述混料筒的下部开口处设有成品料仓。
2.根据权利要求1所述的均匀无损混料机，其特征在于，在所述分离器的外表面设有自上而下的螺纹状导引槽。
3.根据权利要求2所述的均匀无损混料机，其特征在于，所述螺纹状导引槽的旋转方向与所述分离器的旋转方向相反。
4.根据权利要求1所述的均匀无损混料机，其特征在于，所述电机支架包括圆形底板，固定在所述底板边缘的至少两根支杆，所述支杆沿所述底板边缘等距设置，支杆的末端固定在所述混料筒的内壁上；所述旋转电机固定安装在所述底板上。
5.根据权利要求1所述的均匀无损混料机，其特征在于，所述分离器的底面直径为所述混料筒的内壁直径的1/2-2/3。
6.根据权利要求1所述的均匀无损混料机，其特征在于，所述分离器的顶部为圆弧面。
7.根据权利要求1所述的均匀无损混料机，其特征在于，所述振动输送机为电磁式振动输送机。
8.根据权利要求1所述的均匀无损混料机，其特征在于，所述下料仓的数量为2-3个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820807176.1U CN208542070U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种均匀无损混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820807176.1U CN208542070U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种均匀无损混料机 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN208542070U true CN208542070U (zh) | 2019-02-26 |
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| CN201820807176.1U Active CN208542070U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种均匀无损混料机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208542070U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113152420A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-23 | 陕西建工第二建设集团有限公司 | 一种采用sddc对湿陷性地基的桩施工方法 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820807176.1U patent/CN208542070U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113152420A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-23 | 陕西建工第二建设集团有限公司 | 一种采用sddc对湿陷性地基的桩施工方法 |
| CN113152420B (zh) * | 2021-04-07 | 2024-01-23 | 陕西建工第二建设集团有限公司 | 一种采用sddc对湿陷性地基的桩施工方法 |
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