CN108525781A - 一种食品加工混合搅拌装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种食品加工混合搅拌装置及其使用方法,包括混料打料箱、支撑桶体、横向支撑弹簧、混料打料机构和筛选板,所述混料打料箱设置在支撑桶体内部混料打料箱通过横向支撑弹簧悬空设置,所述混料打料机构的混料部和打料部均设置在混料打料箱内,所述混料打料机构的混料部可将混料打料箱的块状料品循环从低端运送至高端,所述混料打料机构的打料部可将混料打料箱的块状料品打碎,所述筛选板具有可调节筛选孔径大小的孔径调节机构,筛选板的正下方设置有防尘接料装置。本发明提供结构简单,操作方便,能够在进行块状料品打碎的同时实现不同料品的混合作业,块状料品打碎和混合都比较彻底,效率高。

Description

一种食品加工混合搅拌装置及其使用方法
技术领域
[0001 ]本发明属于混合搅拌装置技术领域,尤其涉及一种食品加工混合搅拌装置及其使 用方法。
背景技术
[0002]、目前,市场上的一些混合搅拌装置结构比较单一,料品的混合搅拌作业操作繁琐, 而3搅拌混合不句多彻底。加工行业需要对个头较大的块状料品进行击碎,获取更小的料品 颗粒如食品行业中加工,而在食品加工中,往往还需要对不同的块状料品打碎和混合, 现在米取的操作步骤一般是先打碎后混合,严重影响加工效率,其打碎后形成的料品颗粒 在进行筛选过程中根据筛选要求,也需要更换具有不同孔径的筛选板或者筛选装置,非常 麻烦。所以,本发明针对块状料品的混合搅拌,提出一种食品加工混合搅拌装置及其使用方 法。
发明内容
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种食品加工混合搅拌 装置及其使用方法,结构简单,操作方便,能够在进行块状料品打碎的同时实现不同料品的 混合作业,块状料品打碎和混合都比较彻底,搅拌均匀,效率高。 =〇〇4]技术方案:为实现上述目的,本发明的一种食品加工混合搅拌装置,包括混料打料 箱、支撑桶体、横向支撑弹簧、混料打料机构和筛选板,所述混料打料箱设置在支撑桶体内 部,所述横向支撑弹簧的一端与混料打料箱的外壁连接,横向支撑弹簧的另一端与支撑桶 体的壁连接,且混料打料箱通过横向支撑弹簧悬空设置;所述混料打料机构的混料部和 打料部j设置在^料打料箱内,所述混料打料机构的混料部可将混料打料箱的块状料品循 环从低端运送至高端,所述混料打料机构的打料部可将混料打料箱的块状料品打碎;所述 筛选板设置在混料打料箱的底部,所述筛选板具有可调节筛选孔径大小的孔径调节机构, 所述筛选板的内部开设有腔体,所述孔径调节机构的孔径调节部设置在腔体内,且筛选板 的正下方设置有防尘接料装置。
[0005]进一步的,所述混料打料机构包括第一电机、第一中心转轴和若干打料机构,所述 第一电机与第一中心转轴的上端驱动连接,所述第一中心转轴的下端可转动设置在筛选板 上的轴承座内,且第一中心转轴上设置有螺旋叶片;若干所述打料机构分别设置在第一中 心转轴上,且若干打料机构在第一中心转轴上呈螺旋式分布。
[0006]进一步的,所述打料机构包括第二电机、第二中心转轴和第一打料杆,所述第一中 心转轴为内5具有空腔的中空结构,所述第二电机设置在空腔中;所述第二电机与第二中 心转轴的一端驱动连接,所述第二中心转轴的另一端与横向设置的第一打料杆连接;所述 第一打料杆上设置有若干组打料单元,若干组打料单元设置在远离螺旋叶片的第一打料杆 的杆部上;所述第一打料杆为正三棱柱状,所述打料单元包括三个第二打料杆,三个所述第 二打料杆分别垂直设置在第一打料杆的三个杆侧面上,且三个第二打料杆也为正三棱柱 状。
[0007] 进一步的,所述孔径调节机构包括伺服电机、螺杆、两个滑杆和若干移动挡板,所 述螺杆一端与腔体的内侧壁可转动连接,螺杆另一端穿过腔体的内侧壁与伺服电机的驱动 端驱动连接;两个所述滑杆对称设置在螺杆两侧,两个所述滑杆的两端分别与腔体的内侧 壁固定连接;若千所述移动挡板上均设置有螺纹孔和通孔,所述螺杆与螺纹孔配合设置,所 述滑杆与通孔配合设置;
[0008] 所述筛选板上设置有若干组筛选单元,若干组筛选单元沿X轴正方向呈线性排列; 所述筛选单元包括若干筛选孔,属于同一筛选单元的若干筛选孔沿Y轴正方向呈直线分布;
[0009] 所述移动挡板设置在筛选单元上方,且移动挡板与筛选单元--对应;所述移动 挡板上设置有与筛选孔的孔径同大小的半圆形缺口,所述半圆形缺口与筛选孔一一对应。
[0010] 进一步的,所述筛选板在未进行孔径调节状态下,所述半圆形缺口的内凹边缘与 筛选孔的孔边缘平齐。
[0011] 进一步的,所述防尘接料装置包括一级接料箱和二级接料箱,所述一级接料箱呈 圆锥形,所述一级接料箱的出料口伸入二级接料箱的内部;所述二级接料箱包括从上到下 连接为一体结构的第一二级接料箱和第二二级接料箱,所述第一二级接料箱呈扩张状,所 述第二二级接料箱呈收缩状,且第一二级接料箱上设置有粉尘通道,第二二级接料箱的下 端收缩口连接有导料通道。
[0012] 进一步的,还包括震动装置,所述震动装置与支撑桶体连接。
[0013] 进一步的,所述混料打料箱上设置至少两个入料口。
[0014] 一种食品加工混合搅拌装置的使用方法,具体步骤如下:
[0015]步骤一:开启伺服电机,根据块状料品的打碎颗粒要求,调整筛选孔的孔径大小; [0016] 步骤二:将不同的块状料品从不同的入料口倒入混料打料箱中;
[0017]步骤三:分别开启第一电机、第二电机和振动装置,转动状态下的第一打料杆和第 二打料杆将块状料品打碎,旋转状态下的螺旋叶片将料品不断从低端运送至高端,运送途 中在振动装置的震动下料品掉落至低端,如此循环,实现料品打碎、混料以及搅拌;符合筛 选孔筛选要求的料品颗粒掉落至一级接料箱,随后滚落至二级接料箱,并从导料通道排出。 [0018]有益效果:本发明的一种食品加工混合搅拌装置及其使用方法,具有以下三个方 面的有益效果:
[0019] (1)能够同时进行不同块状料品的打碎作业,而且在打碎作业的同时实现料品混 合搅拌作业;
[0020]⑵块状料品打碎和混合都比较彻底,搅拌均匀,提高了块状料品的打碎和混料效 率;
[0021] (3)设置的筛板具有孔径调节机构,其能够实现筛板孔径大小的调节,筛选出符合 孔径要求的料品颗粒,提尚了适用范围,便于大规模推广。
附图说明
[0022]附图1为混合搅拌装置的整体结构示意图;
[0023]附图2为混合搅拌装置的剖视图; ’
[0024]附图3为附图2中A的局部放大图; L〇〇25」附图4为打料机构的结构示意图;
[0026]附图5为打料机构在第一中心转轴上的分布示意图;
[0027]附图6为筛选板的整体结构示意图;
[0028]附图7为筛选板的内部结构示意图;
[0029]附图8为筛选板的内部结构的俯视图;
[0030]附图9为移动挡板的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0032]如附图1至附图9所示,一种食品加工混合搅拌装置,包括混料打料箱丨、支撑桶 2、横向支撑弹簧8、混料打料机构7和筛选板3,所述混料打料箱丨设置在支撑桶体2内部 述横向支撑弹簧8的一端与混料打料箱1的外壁连接,横向支撑弹簧8的另—端与支撑^体2 的内壁连接,且混料打料箱1通过横向支撑弹簧8悬空设置;所述混料打料机构7的混料部和 打料部均设置在混料打料箱1内,所述混料打料机构7的混料部可将混料打料箱丨的块&料 品循环从低端运送至高端,所述混料打料机构7的打料部可将混料打料箱丨的块状料品打 碎,能够同时进行不同块状料品的打碎作业,而且在打碎作业的同时实现料品混合作^^所 述筛选板3设置在混料打料箱1的底部,所述筛选板3具有可调节筛选孔径大小的^孔径调 机构6,i^过调整,能够适用于不同尺寸的料品颗粒,扩大了筛选板3的筛选范围,所 板3的内部开设有fe体31,所述孔径调节机构6的孔径调节部设置在腔体31内,且筛选板3的 正下方设置有防尘接料装置4,块状料品在打碎和混料作业中,难免会形成^许料品粉尘 防^接^装置4 一方面用来接料品颗粒,另一方面能够暂时存留住料品粉尘,防止其散发到 空气中造成污染。
[0033]所述混料打料机构7包括第一电机71、第一中心转轴72和若干打料机构?5,所述第 厂电机71与第一中心转轴72的上端驱动连接,所述第一中心转轴72的下端可转动设置在筛 选板3上的轴承座内,且第一中心转轴72上设置有螺旋叶片73,不断转动的螺旋叶片乃实 对块状料品的循坏输送,保证打料、换料进行的更加彻底、均匀;若干所述打料机构75分别 设置在第一中心转轴72上,且若干打料机构75在第一中心转轴K上呈螺旋式分布,打料机 构75位置分布合理,不会由于相互之间的间距问题造成料品在混料打料箱丨内堵塞,或 现相邻打料机构75之间夹持料品同步转动的情况,造成块状料品打碎不彻底。
[0034]所述打料机构75包括第二电机751、第二中心转轴754和第一打料杆752,所述第一 中心转轴72为内部具有空腔?4的中空结构,所述第二电机751设置在空腔74中;所述第二电 机751与第二中心转轴754的一端驱动连接,所述第二中心转轴754的另一端与横向 第一打料杆752连接;所述第一打料杆752上设置有若干组打料单元753,若干组打料单元 753设置在远离螺旋叶片73的第-打料杆752的杆部上;所述第一打料杆752为正 所述打料单元7^傭二个第二打料杆了别,三个臟第二打料杆乃膽别垂直设置在 -打料杆752的^个杆刪上,且三个第二打料杆珊也为正三棱柱状,打料机构乃在转动 的同时,舰第一电机751的驱动,使第-打料杆752和第二打料杆7531也在转动进丁 能够使块状料(¾的瓣更将臟,且鱗高,节约时间,正三棱難_—打贿752和第 二打料杆都具有棱角尖端,转动过程中对块状料品会形成切割效果,使块状料品更容 易被击碎,保证混料搅拌更加均匀。 j
[0035] 所述孔径调节机构6包括伺服电机64、螺杆62、两个滑杆63和若干移动挡板6丨,所 述螺杆62—端与腔体31的内侧壁可转动连接,螺杆62另一端穿过腔体31的内侧壁与伺服电 机64的驱动端驱动连接;两个所述滑杆63对称设置在螺杆62两侧,两个所述滑杆63的两端 分别与腔体31的内侧壁固定连接;若干所述移动挡板61上均设置有螺纹孔611和通孔612, 所述螺杆62与螺纹孔ell配合设置,所述滑杆63与通孔6丨2配合设置,伺服电机64控制好,通 过伺服电机64调节更加精确。
[0036] 所述筛选板3上设置有若干组筛选单元32,若干组筛选单元32沿X轴正方向呈线性 排列;所述筛选单元32包括若干筛选孔321,属于同一筛选单元32的若干筛选孔321沿Y轴正 方向呈直线分布;所述移动挡板61设置在筛选单元32上方,且移动挡板61与筛选单元32— 一对应;所述移动挡板61上设置有与筛选孔321的孔径同大小的半圆形缺口 613,所述半圆 形缺口 613与筛选孔321——对应,进行时筛选孔321的大小调节时,伺服电机64驱动螺杆62 转动,使所有移动挡板ei同步移动,形成对筛选孔32i逐渐遮挡,从而实现筛选孔321大小的 精准调节。
[0037] 所述筛选板3在未进行孔径调节状态下,所述半圆形缺口 613的内凹边缘与筛选孔 321的孔边缘平齐,此时为移动挡板61所处于的初始位置状态,筛选孔321未被遮挡。
[0038] 所述防尘接料装置4包括一级接料箱41和二级接料箱42,所述一级接料箱41呈圆 锥形,所述一级接料箱41的出料口 411伸入二级接料箱42的内部;所述二级接料箱42包括从 上到下连接为一体结构的第一二级接料箱似1和第二二级接料箱422,所述第一二级接料箱 421呈扩张状,所述第二二级接料箱422呈收缩状,且第一二级接料箱421上设置有粉尘通道 44,第二二级接料箱似2的下端收缩口连接有导料通道43,筛选出的料品颗粒夹杂着料品粉 尘进入一级接料箱41,随后进入二级接料箱42,料品颗粒能够迅速从导料通道43排出,料品 粉尘悬浮在第一二级接料箱犯1中暂存,扩张状的第一二级接料箱421为其提供了足够大的 悬浮暂存空间,粉尘通道44可以连接其他的输送管道,输送管道上设置抽风装置,开启抽风 装置将第一二级接料箱421中暂存的料品粉尘抽出,并排入指定的装有水的容器或者其他 收纳装置中,达到降尘、防尘效果。
[0039]还包括震动装置5,所述震动装置5与支撑桶体2连接,振动装置5用来提供震动。
[0040] 所述混料打料箱1上设置至少两个入料口 11,可以同时放入不同的块状料品。
[0041] 一种食品加工混合搅拌装置的使用方法,具体步骤如下:
[0042]步骤一:开启伺服电机,根据块状料品的打碎颗粒要求,调整筛选孔321的孔径大 小;
[0043]步骤二:将不同的块状料品从不同的入料口 11倒入混料打料箱丨中;
[0044]步骤三:分别开启第一电机71、第二电机751和振动装置5,转动状态下的第一打料 杆752和第二打料杆7531将块状料品打碎,旋转状态下的螺旋叶片73将料品不断从低端运 送至高端,运送途中在振动装置5的震动下料品掉落至低端,如此循环,实现料品打碎、混料 以及搅拌;符合筛选孔321筛选要求的料品颗粒掉落至一级接料箱41,随后滚落至二级接料 箱42,并从导料通道43排出。
[0045]以上所,仅是本发明^优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

Claims (9)

  1. 支撑弹箸:装置,其’奸:包細料打觸⑴、翅騰⑵、横向 = 选板⑶,臓混料打料箱⑴设置在支撑桶体⑵内 横向支撑類(_-端壤料打料箱⑴_壁雜,横向支獅簧( 与支撑桶体⑵的内壁连接,且混料打料箱⑴通过横向支撑弹簧 =构⑺_料部和打料部_置在混料打料箱⑴内,所述混^料机构⑺ ^混料打料箱(1) _状料品循环从低端运送端,所述混料打料机构⑺的打料部可 :混料打_a) ^夬状料品打碎;所述觸板⑶设難混料打料箱⑴醜部,所述筛选 板⑶具有可调节筛选孔径大小的孔径调节_⑹,所述筛选板⑶的内部开设有腔体 (31),所述孔径调节棚⑹的孔径肺臟難腔体⑶)肖,且_板⑶赃 有防尘接料装置⑷。
  2. 2.根据权利要求1所述的一种食品加工混合搅拌装置,其特征在于:所述混料打料机构 (7)包括第一电机(71)、第一中心转轴(a)和若干打料机构(a),所述第一电机(71)与第一 中心转轴(72)的上端驱动连接,所述第一中心转轴(a)的下端可转动设置在筛选板(3)上 的轴承座内,且第一中心转轴(72)上设置有螺旋叶片(73);若干所述打料机构(75)分别设 置在第一中心转轴(72)上,且若干打料机构(75)在第一中心转轴(72)上呈螺旋式分布。
  3. 3. 根据权利要求2所述的一种食品加工混合搅拌装置,其特征在于:所述打料机构(75) 包括第二电机(751)、第二中心转轴(754)和第一打料杆(752),所述第一中心转轴(72)为内 部具有S腔(74)的中空结构,所述第二电机(751)设置在空腔(74)中;所述第二电机(751) 与第二中心转轴C754)的一端驱动连接,所述第二中心转轴(754)的另一端与横向设置的第 一打料杆(752)连接;所述第一打料杆(75¾上设置有若干组打料单元(753),若干组打料单 元(753)设置在远离螺旋叶片(7¾的第一打料杆(752)的杆部上;所述第一打料杆(752)为 正三棱柱状,所述打料单元(753)包括三个第二打料杆(7531),三个所述第二打料杆(7531) 分别垂直设置在第一打料杆(752)的三个杆侧面上,且三个第二打料杆(7531)也为正三棱 柱状。
  4. 4. 根据权利要求1所述的一种食品加工混合搅拌装置,其特征在于:所述孔径调节机构 (6)包括伺服电机(64)、螺杆(62)、两个滑杆(63)和若干移动挡板(61),所述螺杆(62) —端 与腔体(31)的内侧壁可转动连接,螺杆(62)另一端穿过腔体(31)的内侧壁与伺服电机(64) 的驱动端驱动连接;两个所述滑杆(63)对称设置在螺杆(62)两侧,两个所述滑杆(63)的两 端分别与腔体(31)的内侧壁固定连接;若干所述移动挡板(61)上均设置有螺纹孔¢11)和 通孔(612),所述螺杆(62)与螺纹孔(611)配合设置,所述滑杆(63)与通孔¢1¾配合设置; 所述筛选板(3)上设置有若干组筛选单元(32),若干组筛选单元(32)沿X轴正方向呈线 性排列;所述筛选单元(32)包括若千筛选孔(321),属于同一筛选单元(32)的若干筛选孔 (321)沿Y轴正方向呈直线分布; 所述移动挡板(61)设置在筛选单元(32)上方,且移动挡板(61)与筛选单元(3¾ —一对 应;所述移动挡板(61)上设置有与筛选孔(321)的孔径同大小的半圆形缺口(价3),所述半 圆形缺口(613)与筛选孔(321)--对应。
  5. 5. 根据权利要求4所述的一种食品加工混合搅拌装置,其特征在于:所述筛选板(3)在 未进行孔径调节状态下,所述半圆形缺口(613)的内凹边缘与筛选孔(321)的孔边缘平齐。
  6. 6. 根据权利要求1所述的一种食品加工混合搅拌装置,其特征在于:所述防尘接料装置 (4) 包括一级接料箱(41)和二级接料箱(42),所述一绂接料箱(41)呈圆锥形,所述一级接料 箱(41)的出料口(411)伸入二级接料箱(42)的内部;所述二级接料箱(4¾包括从上到下连 接为一体结构的第一二级接料箱(公1)和第二二级接料箱(422),所述第一二级接料箱 (421)呈扩张状,所述第二二级接料箱(422)呈收缩状,且第一二级接料箱(犯1)上设置有粉 尘通道(44),第二二级接料箱(422)的下端收缩口连接有导料通道(43)。
  7. 7.根据权利要求1所述的一种食品加工混合搅拌装置,其特征在于:还包括震动装置 (5) ,所述震动装置05)与支撑桶体⑵连接。 S.根据权利要求1所述的一种食品加工混合搅拌装置,其特征在于:所述混料打料箱 (1)上设置至少两个入料口(11)。
  8. 9.一种食品加工混合搅拌装置的使用方法,其特征在于:具体步骤如下: 步骤一:开启伺服电机,根据块状料品的打碎颗粒要求,调整筛选孔(321)的孔径大小; 步骤二:将不同的块状料品从不同的入料口(11)倒入混料打料箱(1)中. 步骤三:分别开启第一电机m)、第二电机(751)和振动装置(5),转动状态下的第一打 料杆(752)和第斤打料杆(753:〇将块状料品打碎,旋转状态下的螺旋叶片(73)将料品不 从低端运送至筒端,®送途中在振动装置⑸的震动下料品掉落至低端如此循环 品的打碎、、靡以及搅拌;符合筛选孔(321)筛选要求的料品颗粒而至料 随后滚落至二级接料箱(42),并从导料通道(43)排出。 坪浴芏观科相m),
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