CN112895132B - 一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,包括支撑架,支撑架上固定有搅拌机构,支撑架内部固定有第一横板,第一横板上固定有存料箱,存料箱底部固定有用于将原料排放到搅拌机构内的排料管;存料箱内设有变速推料机构,变速推料机构包括推料板、主动转轴、多个主动齿轮、从动转轴、多个从动齿轮、第一推动件、螺母以及驱动件,驱动件通过主动转轴带动多个主动齿轮同时转动,其中一个主动齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动,从动齿轮转动带动螺母升降,螺母升降通过连接杆推动推料板推动原料;本发明提供一种能根据各种原料的配比按照设定配比将原料投入到搅拌桶内,实现快速制备湿拌抹灰砂浆的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置。

Description

一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置
技术领域
本发明属于砂浆制备用具技术领域,特别涉及一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置。
背景技术
磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种,磷石膏用于生产建筑材料的技术工艺已经比较成熟,在国内外有很好的发展前景,国内外利用磷石膏制备石膏板、粉刷石膏等建筑材料,成为了磷石膏综合利用的途径之一。石灰、石膏、水泥等工地上俗称为“灰”的建筑材料属于无机胶凝材料,而湿拌砂浆是指胶凝材料、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分,按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后,用搅拌运输车运至使用地点,放入专用容器储存,并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物,湿拌砂浆的工作原理类似于商品混凝土,商品混凝土搅拌站即可同时进行湿拌砂浆的生产,湿拌砂浆有四个品种,即:湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆,其中,湿拌抹灰砂浆主要用于墙体表面覆盖以起到保护和装饰作用。但是现有技术中的湿拌抹灰砂浆一般是在搅拌站大批量制备而成,如果急需要使用湿拌抹灰砂浆还需要等待搅拌运输车从搅拌站运送到施工工地,影响施工进度,同时搅拌运输车一次运输的量较大,如果施工工地使用量少,则会剩余较多,而放置时间长会又不能再继续使用,会造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种能根据各种原料的配比按照设定配比将原料投入到搅拌桶内,实现快速制备湿拌抹灰砂浆的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置。
本发明的技术方案是:
一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,包括:
支撑架;
搅拌机构,固定在所述支撑架上;
存料箱,位于所述支撑架内部固定的第一横板上,其底部固定有用于将原料排放到所述搅拌机构内的排料管;
变速推料机构,包括:
推料板,与所述存料箱配合;
主动转轴,其上端通过轴承与所述支撑架连接;
多个主动齿轮,多个主动齿轮的齿数不同,并且每个主动齿轮均固定在所述主动转轴的侧壁上;
从动转轴,其上端通过轴承与所述支撑架连接,其侧壁开设有外螺纹;
多个从动齿轮,多个从动齿轮套设在所述从动转轴外侧并且通过连接件连接成一体;
第一推动件,其固定端固定在所述支撑架上,其伸缩端与所述连接件固定连接;所述第一推动件推动多个从动齿轮同步升降,使一个从动齿轮与一个主动齿轮啮合;
螺母,与所述从动转轴螺纹连接,并且螺母通过连接杆与所述推料板连接;所述螺母带动推料板推动存料箱内部的原料从排料管排出;
驱动件,固定在所述支撑架上,其输出轴与所述主动转轴上端连接。
上述存料箱的数量为多个,每个存料箱内部均设有一变速推料机构,多个变速推料机构的主动转轴通过同步传动机构连接。
上述同步传动机构包括:
第一带轮,套设在一个变速推料机构的主动转轴上;
第二带轮,套设在与该变速推料机构相邻的主动转轴上;
同步带,与所述第一带轮和所述第二带轮配合。
上述相邻两个主动齿轮之间的距离与所述相邻两个从动齿轮的间距不同。
上述搅拌机构包括:
搅拌桶,通过支撑杆固定在所述支撑架内部固定的第二横板上;所述排料管伸入到搅拌桶内部,搅拌桶上还开设有允许排料管转动的槽缝;
螺旋搅拌轴,位于所述搅拌桶内部并且其一端贯穿所述搅拌桶;
第二电机,固定在所述支撑架上并且其输出轴与所述螺旋搅拌轴连接;
出料管,固定在所述搅拌桶底部搅拌后的液体从出料管排出;
阀门,位于所述出料管内部。
上述存料箱还与固定在所述支撑架的倾倒机构可拆卸连接,所述倾倒机构包括:
存料槽,固定在所述支撑架上固定的第二横板上;
支撑板,其一侧与固定在所述第一横板上的铰接座铰接,并且支撑板通过螺栓与所述存料箱可拆卸连接;
壳体,固定在所述支撑架上;
第二推动件,其固定端与所述壳体内部铰接,其伸缩端与所述支撑板铰接,第二推动件推动存料箱倾倒将其内部剩余原料倒入到存料槽内部。
上述排料管包括弯折段、水平段和竖直段,弯折段一端固定在所述存料箱底部,弯折段另一端水平向上延伸并与水平段一端固定连接,水平段另一端与竖直段上端固定连接,竖直段下端伸入到所述搅拌桶内部。
上述多个变速推料机构与控制其工作的控制系统连接,所述控制系统包括:
输入模块,用于输入在配制湿拌砂浆时各个存料箱内部存放原料所需的比例;
计算模块,根据各个存料箱内部存放原料所需的比例来计算推料板推动原料排出的速度,根据该比例确定从动转轴相对主动转轴转动的速度,根据该速度确定所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合的位置,根据从动齿轮与所述主动齿轮啮合的位置确定所述第一推动件推动从动齿轮下降的距离;
驱动模块,与每个所述变速推料机构的第一推动件连接,用于根据所述计算模块计算的距离来确定驱动第一推动件。
上述输入模块为触摸屏输入模块。
本发明的有益效果:
1、本发明提供一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,占地面积小,能在急需使用湿拌抹灰砂浆时按量制备,能根据湿拌砂浆时所需的各种组分按照一定的比例挤入到搅拌桶内部进行搅拌。同时通过变速推料机构能带动推料板按照不同的比例下降,根据各个存料箱内各个物料的配比量改变推料板下降的速度。如果在配料时需各个存料箱内物料的比例为3:1:2,由于存料箱内部底面积相同,每个存料箱内推料板下降的速度为3:1:2时,物料进入到搅拌桶内的量为就为3:1:2,所以只需要改变推料板下降的速度就能改变相同时间内进入到搅拌桶内的各个物料的比例,实现各个物料的等比例排放。
2、本发明设有的变速推料机构,能根据需要改变推料板下降的速度,由于多个主动齿轮的齿数不同,当第一推动件带动多个从动齿轮同步上升时,最上方的从动齿轮与最上方的主动齿轮啮合,当第一推动件带动多个从动齿轮同步下降时,使中部的从动齿轮与中部的主动齿轮啮合,而由于主动转轴的转速相同,所以各个主动齿轮的转速都是相同的,而不同的从动齿轮与不同的主动齿轮啮合就会使得从动转轴与主动转轴之间的转速不同,调节各个从动转轴的转速,进而实现调节推料板下降的速度。
3、本发明利用同步带传动机构带动多个主动转轴同步转动,当需要改变从动转轴转速时只需要使不同的从动齿轮与不同的主动齿轮啮合即可。
4、本发明设有搅拌机构,利用搅拌机构的螺旋搅拌轴对进入到搅拌桶内的物料进行搅拌,使按照配比进入到搅拌桶内的物料搅拌均匀。
5、当一次湿拌抹灰砂浆制备完成后,各个存料箱内会有原料的剩余,如果剩余原料一直放在该制备加工装置内部,该制备加工装置就不能进行下一种物料的制备,而本发明设有倾倒机构当一次制备完成后利用第二推动件推动存料箱倾倒将其内部剩余原料倒入到存料槽内部。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体结构右视图;
图3为本发明存料箱与排料管配合的结构示意图。
附图标记说明:
1、支撑架;2、存料箱;3、排料管;4、推料板;5、主动转轴;6、主动齿轮;7、从动转轴;8、从动齿轮;9、连接件;10、第一推动件;11、螺母;12、驱动件;13、连接杆;14、搅拌桶;15、螺旋搅拌轴;16、第二电机;17、出料管;18、支撑板;19、壳体;20、第二推动件;21、第一带轮;22、第二带轮;23、同步带;24、存料槽;25、第一横板;26、第二横板;27、阀门。
具体实施方式
下面结合附图1和附图3,对本发明的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1:
如附图1所示,本发明实施例提供了一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,包括支撑架1;搅拌机构,固定在所述支撑架1上;存料箱2,位于支撑架1内部固定的第一横板25上,其底部固定有用于将原料排放到所述搅拌机构内的排料管3;变速推料机构,包括推料板4,与存料箱2配合;主动转轴5,其上端通过轴承与所述支撑架1连接;多个主动齿轮6,多个主动齿轮6的齿数不同,并且每个主动齿轮6均固定在主动转轴5的侧壁上;从动转轴7,其上端通过轴承与支撑架1连接,其侧壁开设有外螺纹;多个从动齿轮8,多个从动齿轮8套设在从动转轴7外侧并且通过连接件9连接成一体;第一推动件10,其固定端固定在支撑架1上,其伸缩端与连接件9固定连接;第一推动件10推动多个从动齿轮8同步升降,使一个从动齿轮8与一个主动齿轮6啮合;螺母11,与从动转轴7螺纹连接,并且螺母11通过连接杆13与推料板4连接;螺母11带动推料板4推动存料箱2内部的原料从排料管3排出;驱动件12,固定在支撑架1上,其输出轴与主动转轴5上端连接。
进一步地,所述相邻两个主动齿轮6之间的距离与所述相邻两个从动齿轮8的间距不同。
本发明提供一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,占地面积小,能在急需使用湿拌抹灰砂浆时按量制备,能根据湿拌砂浆时所需的各种组分按照一定的比例挤入到搅拌桶内部进行搅拌。同时通过变速推料机构能带动推料板按照不同的比例下降,根据各个存料箱内各个物料的配比量改变推料板下降的速度。如果在配料时需各个存料箱内物料的比例为3:1:2,由于存料箱内部底面积相同,每个存料箱内推料板下降的速度为3:1:2时,物料进入到搅拌桶内的量为就为3:1:2,所以只需要改变推料板下降的速度就能改变相同时间内进入到搅拌桶内的各个物料的比例,实现各个物料的等比例排放。
实施例2:
本实施例基于实施例1,如附图1所示,所述存料箱2的数量为多个,每个存料箱2内部均设有一变速推料机构,多个变速推料机构的主动转轴5通过同步传动机构连接;所述同步传动机构包括第一带轮21,套设在一个变速推料机构的主动转轴5上;第二带轮22,套设在与该变速推料机构相邻的主动转轴5上;同步带23,与所述第一带轮21和所述第二带轮22配合。
本发明设有变速推料机构,能根据需要改变推料板下降的速度,由于多个主动齿轮的齿数不同,当第一推动件带动多个从动齿轮同步上升时,最上方的从动齿轮与最上方的主动齿轮啮合,当第一推动件带动多个从动齿轮同步下降时,使中部的从动齿轮与中部的主动齿轮啮合,而由于主动转轴的转速相同,所以各个主动齿轮的转速都是相同的,而不同的从动齿轮与不同的主动齿轮啮合就会使得从动转轴与主动转轴之间的转速不同,调节各个从动转轴的转速,进而实现调节推料板下降的速度。
实施例3:
本实施例基于实施例1,所述搅拌机构包括搅拌桶14,通过支撑杆固定在所述支撑架1内部固定的第二横板上;所述排料管3伸入到搅拌桶14内部,搅拌桶14上还开设有允许排料管3转动的槽缝;螺旋搅拌轴15,位于所述搅拌桶14内部并且其一端贯穿所述搅拌桶14;第二电机16,固定在所述支撑架1上并且其输出轴与所述螺旋搅拌轴15连接;出料管17,固定在所述搅拌桶14底部搅拌后的液体从出料管17排出;阀门27,位于所述出料管17内部。
进一步地,如附图2所示,所述存料箱2还与固定在所述支撑架1的倾倒机构可拆卸连接,所述倾倒机构包括存料槽24,固定在所述支撑架1上固定的第二横板26上;支撑板18,其一侧与固定在所述第一横板25上的铰接座铰接,并且支撑板18通过螺栓与所述存料箱2可拆卸连接;壳体19,固定在所述支撑架1上;第二推动件20,其固定端与所述壳体19内部铰接,其伸缩端与所述支撑板18铰接,第二推动件20推动存料箱2倾倒将其内部剩余原料倒入到存料槽24内部。
当一次湿拌抹灰砂浆制备完成后,各个存料箱内会有原料的剩余,如果剩余原料一直放在该制备加工装置内部,该制备加工装置就不能进行下一种物料的制备,而本发明设有倾倒机构当一次制备完成后利用第二推动件推动存料箱倾倒将其内部剩余原料倒入到存料槽内部。
实施例4:
本实施例基于实施例1,所述排料管3包括弯折段、水平段和竖直段,弯折段一端固定在所述侧,弯折段另一端水平向上延伸并与水平段一端固定连接,水平段另一端与竖直段上端固定连接,竖直段下端伸入到所述搅拌桶14内部。
本发明排料管3包括弯折段,能避免在重力作用下原料会直接从存料箱2底部直接落入到搅拌桶14内。
实施例5:
本实施例基于实施例1,所述多个变速推料机构与控制其工作的控制系统连接,所述控制系统包括输入模块,用于输入在配制湿拌砂浆时各个存料箱2内部存放原料所需的比例;计算模块,根据各个存料箱2内部存放原料所需的比例来计算推料板4推动原料排出的速度,根据该比例确定从动转轴7相对主动转轴5转动的速度,根据该速度确定所述从动齿轮8与所述主动齿轮6啮合的位置,根据从动齿轮8与所述主动齿轮6啮合的位置确定所述第一推动件10推动从动齿轮8下降的距离;驱动模块,与每个所述变速推料机构的第一推动件10连接,用于根据所述计算模块计算的距离来确定驱动第一推动件10。
进一步地,所述输入模块为触摸屏输入模块。
本发明的工作原理:
本发明提供的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,在使用时将配制湿拌抹灰砂浆所需的原料存放到存料箱2内部,之后通过输入模块输入在配制湿拌砂浆时各个存料箱2内部存放原料所需的比例,例如各个存放箱2内原料的比例为3:2:1,则各个存放箱2内推料板4推动物料下降的速度为3:2:1,根据推料板4下降的速度确定与主动齿轮6啮合的从动齿轮8,计算出第一推动件10推动从动齿轮8下降的距离,之后各个第一推动件10升降到不同的距离使不同的从动齿轮8与不同的主动齿轮6啮合,使各个推料板4按比例下降;
之后启动驱动件12,驱动件12通过第一带轮21、第二带轮22和同步带23带动主动转轴5转动,主动转轴5转动带动多个主动齿轮6同时转动,多个主动齿轮6带动多个从动齿轮8转动,多个从动齿轮8带动从动转轴7转动,从动转轴7转动带动螺母11升降,螺母11升降通过通过连接杆13带动推料板4下降将原料从存料箱2内部挤入到搅拌桶14内部;
启动第二电机16,第二电机16通过螺旋搅拌轴15带动搅拌搅拌桶14内的原料,将原料搅拌均匀后开启出料管17内部的阀门27,将搅拌好的物料通过出料管17排出;
当一次湿拌抹灰砂浆制备完成后,启动倾倒机构的第二推动件20,第二推动件20推动存料箱2转动将位于存料箱2内部的物料倒入到存料槽24内部,之后使第二推动件20复位,便于下一次使用。
综上所述,本发明提供一种能根据各种原料的配比按照设定配比将原料投入到搅拌桶内,实现快速制备湿拌抹灰砂浆的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例,但是,本发明实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,其特征在于,包括:
支撑架(1);
搅拌机构,固定在所述支撑架(1)上;
存料箱(2),位于所述支撑架(1)内部固定的第一横板(25)上,其底部固定有用于将原料排放到所述搅拌机构内的排料管(3);
变速推料机构,包括:
推料板(4),与所述存料箱(2)配合;
主动转轴(5),其上端通过轴承与所述支撑架(1)连接;
多个主动齿轮(6),多个主动齿轮(6)的齿数不同,并且每个主动齿轮(6)均固定在所述主动转轴(5)的侧壁上;
从动转轴(7),其上端通过轴承与所述支撑架(1)连接,其侧壁开设有外螺纹;
多个从动齿轮(8),多个从动齿轮(8)套设在所述从动转轴(7)外侧并且通过连接件(9)连接成一体;
第一推动件(10),其固定端固定在所述支撑架(1)上,其伸缩端与所述连接件(9)固定连接;所述第一推动件(10)推动多个从动齿轮(8)同步升降,使一个从动齿轮(8)与一个主动齿轮(6)啮合;
螺母(11),与所述从动转轴(7)螺纹连接,并且螺母(11)通过连接杆(13)与所述推料板(4)连接;所述螺母(11)带动推料板(4)推动存料箱(2)内部的原料从排料管(3)排出;
驱动件(12),固定在所述支撑架(1)上,其输出轴与所述主动转轴(5)上端连接;
所述相邻两个主动齿轮(6)之间的距离与所述相邻两个从动齿轮(8)的间距不同;
所述存料箱(2)的数量为多个,每个存料箱(2)内部均设有一变速推料机构,多个变速推料机构的主动转轴(5)通过同步传动机构连接。
2.如权利要求1所述的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,其特征在于,所述同步传动机构包括:
第一带轮(21),套设在一个变速推料机构的主动转轴(5)上;
第二带轮(22),套设在与该变速推料机构相邻的主动转轴(5)上;
同步带(23),与所述第一带轮(21)和所述第二带轮(22)配合。
3.如权利要求1所述的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,其特征在于,所述搅拌机构包括:
搅拌桶(14),通过支撑杆固定在所述支撑架(1)内部固定的第二横板(26)上;所述排料管(3)伸入到搅拌桶(14)内部,搅拌桶(14)上还开设有允许排料管(3)转动的槽缝;
螺旋搅拌轴(15),位于所述搅拌桶(14)内部并且其一端贯穿所述搅拌桶(14);
第二电机(16),固定在所述支撑架(1)上并且其输出轴与所述螺旋搅拌轴(15)连接;
出料管(17),固定在所述搅拌桶(14)底部搅拌后的液体从出料管(17)排出;
阀门(27),位于所述出料管(17)内部。
4.如权利要求3所述的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,其特征在于,所述存料箱(2)还与固定在所述支撑架(1)的倾倒机构可拆卸连接,所述倾倒机构包括:
存料槽(24),固定在所述支撑架(1)上固定的第二横板(26)上;
支撑板(18),其一侧与固定在所述第一横板(25)上的铰接座铰接,并且支撑板(18)通过螺栓与所述存料箱(2)可拆卸连接;
壳体(19),固定在所述支撑架(1)上;
第二推动件(20),其固定端与所述壳体(19)内部铰接,其伸缩端与所述支撑板(18)铰接,第二推动件(20)推动存料箱(2)倾倒将其内部剩余原料倒入到存料槽(24)内部。
5.如权利要求3所述的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,其特征在于,所述排料管(3)包括弯折段、水平段和竖直段,弯折段一端固定在所述存料箱(2)底部,弯折段另一端水平向上延伸并与水平段一端固定连接,水平段另一端与竖直段上端固定连接,竖直段下端伸入到所述搅拌桶(14)内部。
6.如权利要求1所述的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,其特征在于,所述多个变速推料机构与控制其工作的控制系统连接,所述控制系统包括:
输入模块,用于输入在配制湿拌砂浆时各个存料箱(2)内部存放原料所需的比例;
计算模块,根据各个存料箱(2)内部存放原料所需的比例来计算推料板(4)推动原料排出的速度,根据该比例确定从动转轴(7)相对主动转轴(5)转动的速度,根据该速度确定所述从动齿轮(8)与所述主动齿轮(6)啮合的位置,根据从动齿轮(8)与所述主动齿轮(6)啮合的位置确定所述第一推动件(10)推动从动齿轮(8)下降的距离;
驱动模块,与每个所述变速推料机构的第一推动件(10)连接,用于根据所述计算模块计算的距离来确定驱动第一推动件(10)。
7.如权利要求6所述的一种磷石膏湿拌抹灰砂浆的制备加工装置,其特征在于,所述输入模块为触摸屏输入模块。
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