CN113799257A - 一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，属于建筑工程技术领域，包括基座，基座还包括基架，基架位于基座的顶端与基座的顶端侧壁固定，基架的内侧壁固定有搅拌桶，搅拌桶的顶端侧壁转动连接有转动杆，转动杆的外侧壁紧固套接有搅拌叶；本发明中通过筛分下料组件对泥沙进行筛分送料，使泥沙内含存的石子和结块能够被分离出，同时也能更快速的进行下料，不易堵塞，提高了干混后的泥沙质量，且减小了搅拌叶的工作负担，提高了该搅拌装置的使用寿命，通过定量出料组件对出料管进行定量出料，使收料盒再进行收料时不会造成过慢溢出，避免了泥沙倾洒浪费，同时也便于工人根据施工需求进收料把控，节约成本，提高了加工效率。

Description

一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置。

背景技术

建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程。也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。这部分投资额必须兴工动料，通过施工活动才能实现。

在建筑工程施工中需要使用到泥沙干混搅拌机对泥沙进行预处理，现有的泥沙干混搅拌机在使用时一般直接将泥沙倒入搅拌桶内进行搅拌，然后通过人工进行出料，而泥沙内一般含有较多体积较大的石子和结块物，直接搅拌会影响泥沙在后期施工时的加工质量，且现有的搅拌机在出料时需要人工进行看护出料，稍不注意容易过满溢出，造成后续搬运不便，搅拌机在出料的同时每次出料计量全凭人工把控，不易根据施工需求进行定量出料。

因此，需要一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，用以解决搅拌装置在进料时不易对泥沙进行筛分且在出料时也不便对泥沙进行定量把控的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，包括基座，所述基座还包括

基架，所述基架位于所述基座的顶端与所述基座的顶端侧壁固定，所述基架的内侧壁固定有搅拌桶，所述搅拌桶的顶端侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有搅拌叶；

安装架，所述安装架位于所述搅拌桶的顶端与所述搅拌桶的顶端侧壁固定，所述安装架的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与所述转动杆固定；

支架，所述支架位于所述搅拌桶的一侧与所述搅拌桶的外侧壁固定，所述支架的顶端固定有进料斗，所述进料斗的底端与所述搅拌桶的顶端之间连通有进料管，所述进料斗的内部设置有与所述转动杆相配合的筛分下料组件；

导管，所述导管位于所述搅拌桶的底端与所述搅拌桶的底端连通，所述导管内部设置有开关阀，所述导管的底端连通有出料管，所述基座的顶部设置有收料盒，所述收料盒位于所述出料管的正下方，所述收料盒与所述出料管之间设置有定量控制组件。

在一些较优的实施例中，所述筛分下料组件包括：

筛板，所述筛板位于所述进料斗的内部与所述进料斗的两侧内壁滑动连接，所述进料斗的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的滑动杆，所述滑动杆的一端与所述筛板的一侧侧壁固定；

半齿轮，所述半齿轮紧固套接在所述转动杆的外侧壁，所述半齿轮的外侧壁套接有齿形环a，所述齿形环a的一侧侧壁均与两个所述滑动杆的一端固定；

送料板，所述送料板位于所述进料斗的内部与所述进料斗的底端内侧壁滑动连接，所述进料斗的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的推杆，两个所述推杆的一端均与所述送料板固定，所述进料斗靠近推杆的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆的一端与所述筛板的一侧侧壁固定，两个所述连接杆的另一端与两个所述推杆的一端共同固定有连接板。

在一些较优的实施例中，所述定量控制组件包括

伸缩支柱，所述伸缩支柱设置有多个，所述伸缩支柱位于所述基座的顶端与所述基座的顶端侧壁固定，多个所述伸缩支柱的顶端共同固定有放置座，所述收料盒位于所述放置座的顶端与所述放置座相配合；

转轴，所述转轴与所述出料管的一侧侧壁转动连接，所述转轴的外侧壁紧固套接有开合转板，所述开合转板位于所述出料管的内部与所述出料管相配合，所述出料管的外侧壁转动连接有与所述转轴同轴设置的直齿轮，所述直齿轮的外侧壁套接有齿形环b，所述齿形环b的底端与所述放置座的一侧侧壁之间固定有两个对称设置的固定杆。

在一些较优的实施例中，所述齿形环a的两侧内壁均开设有呈对称设置的齿条板a，所述半齿轮与其中一个齿条板a互相啮合。

在一些较优的实施例中，所述进料斗的两侧内壁分别固定有导料板，两个所述导料板位于所述筛板的上方，所述导料板的顶端侧壁设置呈弧面。

在一些较优的实施例中，所述进料斗的两侧内壁均开设有对称设置的滑槽，所述筛板的两侧侧壁分别与两个滑槽滑动连接，所述送料板的顶端侧壁设置成弧面。

在一些较优的实施例中，所述齿形环b的一侧内壁开设有齿条板b，所述直齿轮与所述齿条板b之间互相啮合。

在一些较优的实施例中，所述伸缩支柱包括支撑套，所述支撑套的底端与所述基座的顶端固定，所述支撑套的内侧壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与所述放置座的底端固定，所述支撑杆的底端与所述支撑套的底端内侧壁之间固定有支撑弹簧。

与现有技术相比，本发明提供的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，至少包括如下有益效果：

1、本发明中通过筛分下料组件对泥沙进行筛分送料，使泥沙内含存的石子和结块能够被分离出，同时也能更快速的进行下料，不易堵塞，提高了干混后的泥沙质量，且减小了搅拌叶的工作负担，提高了该搅拌装置的使用寿命，通过定量出料组件对出料管进行定量出料，使收料盒再进行收料时不会造成过慢溢出，避免了泥沙倾洒浪费，同时也便于工人根据施工需求进收料把控，节约成本，且降低了工人的劳动强度，需要费力去反复开关阀门，也无需刻意看管，提高了加工效率。

2、本发明中通过驱动电机带动搅拌叶进行混合搅拌的同时，还能带动筛板往复移动对泥沙进行筛分，同时还能带动送料板移动进行送料，有效降低了泥沙内含存的块状物对施工质量的影响，且更便于泥沙进行下料不易造成堵塞，提高了该装置在加工时的便捷性，在出料时收料盒能够随着泥沙出料时的重量增加带动开合转板进行自动闭合，实现了该装置的定量出料，便于根据施工需求进行采料，避免了不必要的浪费，也无需反复开关阀门，节省了人力物力，提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧剖结构示意图；

图3为本发明的筛分下料组件结构拆分示意图；

图4为本发明的定量控制组件结构拆分示意图；

图5为本发明的伸缩支柱结构拆分示意图。

图中：1、基座；2、基架；3、搅拌桶；4、转动杆；5、搅拌叶；6、安装架；7、驱动电机；8、支架；9、进料斗；10、进料管；11、筛分下料组件；111、筛板；112、滑动杆；113、半齿轮；114、齿形环a；115、送料板；116、推杆；117、连接杆；118、连接板；12、导管；13、开关阀；14、出料管；15、收料盒；16、定量控制组件；161、伸缩支柱；162、放置座；163、转轴；164、开合转板；165、直齿轮；166、齿形环b；167、固定杆；17、齿条板a；18、导料板；19、齿条板b；20、支撑套；21、支撑杆；22、支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，包括基座1，基座1还包括基架2，基架2位于基座1的顶端与基座1的顶端侧壁固定，基架2的内侧壁固定有搅拌桶3，搅拌桶3的顶端侧壁转动连接有转动杆4，转动杆4的外侧壁紧固套接有搅拌叶5；安装架6，安装架6位于搅拌桶3的顶端与搅拌桶3的顶端侧壁固定，安装架6的顶端安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴通过联轴器与转动杆4固定；支架8，支架8位于搅拌桶3的一侧与搅拌桶3的外侧壁固定，支架8的顶端固定有进料斗9，进料斗9的底端与搅拌桶3的顶端之间连通有进料管10，进料斗9的内部设置有与转动杆4相配合的筛分下料组件11；导管12，导管12位于搅拌桶3的底端与搅拌桶3的底端连通，导管12内部设置有开关阀13，导管12的底端连通有出料管14，基座1的顶部设置有收料盒15，收料盒15位于出料管14的正下方，收料盒15与出料管14之间设置有定量控制组件16；通过筛分下料组件11对泥沙进行筛分送料，使泥沙内含存的石子和结块能够被分离出，同时也能更快速的进行下料，不易堵塞，提高了干混后的泥沙质量，且减小了搅拌叶5的工作负担，提高了该搅拌装置的使用寿命，通过定量出料组件对出料管14进行定量出料，使收料盒15再进行收料时不会造成过慢溢出，避免了泥沙倾洒浪费，同时也便于工人根据施工需求进收料把控，节约成本，且降低了工人的劳动强度，需要费力去反复开关阀13门，也无需刻意看管，提高了加工效率。

进一步的，筛分下料组件11包括筛板111，筛板111位于进料斗9的内部与进料斗9的两侧内壁滑动连接，进料斗9的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的滑动杆112，滑动杆112的一端与筛板111的一侧侧壁固定；半齿轮113，半齿轮113紧固套接在转动杆4的外侧壁，半齿轮113的外侧壁套接有齿形环a114，齿形环a114的一侧侧壁均与两个滑动杆112的一端固定；送料板115，送料板115位于进料斗9的内部与进料斗9的底端内侧壁滑动连接，进料斗9的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的推杆116，两个推杆116的一端均与送料板115固定，进料斗9靠近推杆116的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的连接杆117，两个连接杆117的一端与筛板111的一侧侧壁固定，两个连接杆117的另一端与两个推杆116的一端共同固定有连接板118；通过驱动电机7带动搅拌叶5进行混合搅拌的同时，还能带动筛板111往复移动对泥沙进行筛分，同时还能带动送料板115移动进行送料，有效降低了泥沙内含存的块状物对施工质量的影响，且更便于泥沙进行下料不易造成堵塞，提高了该装置在加工时的便捷性。

进一步的，定量控制组件16包括伸缩支柱161，伸缩支柱161设置有多个，伸缩支柱161位于基座1的顶端与基座1的顶端侧壁固定，多个伸缩支柱161的顶端共同固定有放置座162，收料盒15位于放置座162的顶端与放置座162相配合；转轴163，转轴163与出料管14的一侧侧壁转动连接，转轴163的外侧壁紧固套接有开合转板164，开合转板164位于出料管14的内部与出料管14相配合，出料管14的外侧壁转动连接有与转轴163同轴设置的直齿轮165，直齿轮165的外侧壁套接有齿形环b166，齿形环b166的底端与放置座162的一侧侧壁之间固定有两个对称设置的固定杆167；在出料时收料盒15能够随着泥沙出料时的重量增加带动开合转板164进行自动闭合，实现了该装置的定量出料，便于根据施工需求进行采料，避免了不必要的浪费，也无需反复开关阀门，节省了人力物力，提高了加工效率。

齿形环a114的两侧内壁均开设有呈对称设置的齿条板a17，半齿轮113与其中一个齿条板a17互相啮合，齿形环b166的一侧内壁开设有齿条板b19，直齿轮165与齿条板b19之间互相啮合。

进料斗9的两侧内壁均开设有对称设置的滑槽，筛板111的两侧侧壁分别与两个滑槽滑动连接，送料板115的顶端侧壁设置成弧面，通过将送料板115顶端设置成弧面，使送料板115在来回移动时不会使泥沙堆积在进料斗9的一侧，提高了下料速度。

进一步的，进料斗9的两侧内壁分别固定有导料板18，两个导料板18位于筛板111的上方，导料板18的顶端侧壁设置呈弧面，通过导料板18对泥沙进行疏导，防止泥沙进入筛板111两侧直接下料，保证了筛板111的筛分效果。

进一步地，伸缩支柱161包括支撑套20，支撑套20的底端与基座1的顶端固定，支撑套20的内侧壁滑动连接有支撑杆21，支撑杆21的顶端与放置座162的底端固定，支撑杆21的底端与支撑套20的底端内侧壁之间固定有支撑弹簧22，通过支撑弹簧22的弹力对放置座162进行支撑和复位，提高了定量出料时操作的便捷性。

在使用该装置对泥沙进行干混时，将水泥黄沙分批次倒入进料斗9内，然后启动驱动电机7带动转动杆4转动，转动杆4转动时带动半齿轮113进行转动，半齿轮113转动时与齿形环a114之间进行啮合传动，继而带动齿形环进行来回移动，齿形环来回移动时通过滑动杆112带动筛板111进行往复移动，继而对进料斗9内的泥沙进行筛分，筛分后的水泥黄沙通过进料管10落入搅拌桶3内，筛板111在移动的同时通过连接杆117推拉连接板118带动推杆116和送料板115移动对进料斗9内残留的水泥黄沙进行送料，同时也避免了进料管10口堵塞，具有较好的送料效果，泥沙进入搅拌桶3后通过搅拌叶5进行搅拌混合，充分搅拌后打开导管12处的开关阀13进行出料，出料管14在出料时泥沙落入收料盒15内，收料盒15随着泥沙重量的增加向下按压放置座162，放置座162下降时带动固定杆167和齿形环b166下降，齿形环b166下降时带动齿条板b19与直齿轮165进行啮合传动，继而带动直齿轮165与转轴163转动，转轴163转动时带动开合转板164转动，当收料盒15内的泥沙到达一定重量时转板翻转至与出料管14闭合，继而不再进行出料，此时完成泥沙的定量收装，最后脚踩放置座162向外拖出收料盒15，然后换上空的收料盒15再松开脚，同时支撑弹簧22通过弹力向上顶升放置座162和收料盒15，放置座162上升时开合转板164打开继续出料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）还包括

基架（2），所述基架（2）位于所述基座（1）的顶端与所述基座（1）的顶端侧壁固定，所述基架（2）的内侧壁固定有搅拌桶（3），所述搅拌桶（3）的顶端侧壁转动连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的外侧壁紧固套接有搅拌叶（5）；

安装架（6），所述安装架（6）位于所述搅拌桶（3）的顶端与所述搅拌桶（3）的顶端侧壁固定，所述安装架（6）的顶端安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出轴通过联轴器与所述转动杆（4）固定；

支架（8），所述支架（8）位于所述搅拌桶（3）的一侧与所述搅拌桶（3）的外侧壁固定，所述支架（8）的顶端固定有进料斗（9），所述进料斗（9）的底端与所述搅拌桶（3）的顶端之间连通有进料管（10），所述进料斗（9）的内部设置有与所述转动杆（4）相配合的筛分下料组件（11）；

导管（12），所述导管（12）位于所述搅拌桶（3）的底端与所述搅拌桶（3）的底端连通，所述导管（12）内部设置有开关阀（13），所述导管（12）的底端连通有出料管（14），所述基座（1）的顶部设置有收料盒（15），所述收料盒（15）位于所述出料管（14）的正下方，所述收料盒（15）与所述出料管（14）之间设置有定量控制组件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述筛分下料组件（11）包括

筛板（111），所述筛板（111）位于所述进料斗（9）的内部与所述进料斗（9）的两侧内壁滑动连接，所述进料斗（9）的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的滑动杆（112），所述滑动杆（112）的一端与所述筛板（111）的一侧侧壁固定；

半齿轮（113），所述半齿轮（113）紧固套接在所述转动杆（4）的外侧壁，所述半齿轮（113）的外侧壁套接有齿形环a（114），所述齿形环a（114）的一侧侧壁均与两个所述滑动杆（112）的一端固定；

送料板（115），所述送料板（115）位于所述进料斗（9）的内部与所述进料斗（9）的底端内侧壁滑动连接，所述进料斗（9）的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的推杆（116），两个所述推杆（116）的一端均与所述送料板（115）固定，所述进料斗（9）靠近推杆（116）的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的连接杆（117），两个所述连接杆（117）的一端与所述筛板（111）的一侧侧壁固定，两个所述连接杆（117）的另一端与两个所述推杆（116）的一端共同固定有连接板（118）。

3.根据权利要求1所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述定量控制组件（16）包括

伸缩支柱（161），所述伸缩支柱（161）设置有多个，所述伸缩支柱（161）位于所述基座（1）的顶端与所述基座（1）的顶端侧壁固定，多个所述伸缩支柱（161）的顶端共同固定有放置座（162），所述收料盒（15）位于所述放置座（162）的顶端与所述放置座（162）相配合；

转轴（163），所述转轴（163）与所述出料管（14）的一侧侧壁转动连接，所述转轴（163）的外侧壁紧固套接有开合转板（164），所述开合转板（164）位于所述出料管（14）的内部与所述出料管（14）相配合，所述出料管（14）的外侧壁转动连接有与所述转轴（163）同轴设置的直齿轮（165），所述直齿轮（165）的外侧壁套接有齿形环b（166），所述齿形环b（166）的底端与所述放置座（162）的一侧侧壁之间固定有两个对称设置的固定杆（167）。

4.根据权利要求2所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述齿形环a（114）的两侧内壁均开设有呈对称设置的齿条板a（17），所述半齿轮（113）与其中一个齿条板a（17）互相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述进料斗（9）的两侧内壁分别固定有导料板（18），两个所述导料板（18）位于所述筛板（111）的上方，所述导料板（18）的顶端侧壁设置呈弧面。

6.根据权利要求2所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述进料斗（9）的两侧内壁均开设有对称设置的滑槽，所述筛板（111）的两侧侧壁分别与两个滑槽滑动连接，所述送料板（115）的顶端侧壁设置成弧面。

7.根据权利要求3所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述齿形环b（166）的一侧内壁开设有齿条板b（19），所述直齿轮（165）与所述齿条板b（19）之间互相啮合。

8.根据权利要求3所述的一种干混预处理水泥砂浆搅拌装置，其特征在于：所述伸缩支柱（161）包括支撑套（20），所述支撑套（20）的底端与所述基座（1）的顶端固定，所述支撑套（20）的内侧壁滑动连接有支撑杆（21），所述支撑杆（21）的顶端与所述放置座（162）的底端固定，所述支撑杆（21）的底端与所述支撑套（20）的底端内侧壁之间固定有支撑弹簧（22）。

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