CN217967641U - 一种再生混凝土搅拌用排料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了再生混凝土生产设备领域的一种再生混凝土搅拌用排料装置，包括底座、搅拌桶、导料筒和排料筒，所述搅拌桶位于所述底座的顶部上方，所述导料筒插接在所述搅拌桶的底部左侧中间，所述排料筒位于所述导料筒的右侧，所述底座的顶部开有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的顶部固定连接有支撑座，所述底座的内腔底部中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述底座的内腔顶部中间，该再生混凝土搅拌用排料装置，能够对再生混凝土的排出量以及再生混凝土的传输速度进行控制，避免了造成资源浪费，能够对排出口的角度进行调整，便于使用。

Description

一种再生混凝土搅拌用排料装置

技术领域

本实用新型涉及再生混凝土生产设备技术领域，具体为一种再生混凝土搅拌用排料装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土,再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

目前的，在使用搅拌设备搅拌再生混凝土后，再生混凝土大多数都是直接通过搅拌桶设置的出料口导出，而现有的搅拌设备无法对再生混凝土排出的速度以及排出量进行控制，导致再生混凝土的排出量超过运输容器后，直接落入地面，造成资源浪费，同时搅拌设备大多数都是固定安装在地面上，无法对排出口的角度进行调整，不便于使用，为此我们提出了一种再生混凝土搅拌用排料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土搅拌用排料装置，以解决上述背景技术中提出了再生混凝土大多数都是直接通过搅拌桶设置的出料口导出，而现有的搅拌设备无法对再生混凝土排出的速度以及排出量进行控制，导致再生混凝土的排出量超过运输容器后，直接落入地面，造成资源浪费，同时搅拌设备大多数都是固定安装在地面上，无法对排出口的角度进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生混凝土搅拌用排料装置，包括底座、搅拌桶、导料筒和排料筒，所述搅拌桶位于所述底座的顶部上方，所述导料筒插接在所述搅拌桶的底部左侧中间，所述排料筒位于所述导料筒的右侧，所述底座的顶部开有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的顶部固定连接有支撑座，所述底座的内腔底部中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述底座的内腔顶部中间，并固定连接在所述支撑座的底部中间，所述支撑座的外侧壁右侧中间固定连接有横板，所述搅拌桶的顶部左侧中间插接有导料件，所述搅拌桶的顶部中间固定连接有第二电机，且所述第二电机的输出端贯穿所述搅拌桶的顶部中间，并延伸至所述搅拌桶的内腔，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，且所述转轴的转动连接在所述搅拌桶的内腔底部中间，所述转轴的外侧壁下侧套接有刮板，所述导料筒的外侧壁右上侧插接有导料管，且所述导料管插接在所述排料筒的外侧壁顶部左侧，所述导料筒的内腔底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有活塞，且所述活塞滑动连接在所述导料筒的内腔，所述排料筒的右侧壁中间固定连接有第三电机，且所述第三电机的输出端贯穿所述排料筒的右侧壁中间，并延伸至所述排料筒的内腔，所述第三电机的输出端固定连接有送料件，且所述送料件转动连接在所述排料筒的内腔左侧壁中间，所述排料筒的外侧壁底部右侧插接有出料管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述横板的顶部右侧中间固定连接有支撑板，且所述支撑板固定连接在所述排料筒的外侧壁底部右侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑座的顶部右侧中间固定连接有支撑块，且所述支撑块固定连接在所述排料筒的外侧壁底部左侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的底部固定连接有支杆，且所述支杆呈环形分布，所述支杆固定连接在所述支撑座的顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的外侧壁套接有搅拌件，且所述搅拌件自上而下依次排列。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌桶的外侧壁左上侧中间固定连接有控制面板，所述控制面板与第一电机、第二电机、电动伸缩杆和第三电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该再生混凝土搅拌用排料装置，通过设有的导料筒配合电动伸缩杆和活塞对搅拌桶中再生混凝土的流出进行控制，并通过活塞配合导料筒对搅拌桶的排料口及时封闭，使得排料装置能够对再生混凝土的排出量进行控制，再通过导料管将导料筒中的再生混凝土导入排料筒中，然后通第三电机配合送料件和排料筒对再生混凝土的传输速度进行控制，能够对再生混凝土排出的速度进行控制，避免了造成资源浪费。

2、该再生混凝土搅拌用排料装置，通过设有的支撑座对支杆、支撑块、横板、支撑板进行支撑固定，再通过第一电机配合环形滑槽和环形滑块驱使支撑座进行转动，从而使搅拌设备能够对排出口的角度进行调整，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生混凝土搅拌用排料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生混凝土搅拌用排料装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生混凝土搅拌用排料装置的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种再生混凝土搅拌用排料装置的图3中A处放大结构示意图。

图中：100、底座；110、环形滑槽；120、环形滑块；130、支撑座；140、第一电机；150、横板；160、支撑板；170、支撑块；200、搅拌桶；210、支杆；220、导料件；230、第二电机；240、转轴；250、搅拌件；260、刮板；270、控制面板；300、导料筒；310、导料管；320、电动伸缩杆；330、活塞；400、排料筒；410、第三电机；420、送料件；430、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种再生混凝土搅拌用排料装置，能够对再生混凝土排出的速度以及排出量进行控制和能够对排出口的角度进行调整，请参阅图1-4，包括底座100、搅拌桶200、导料筒300和排料筒400；

请参阅图1-3，底座100的顶部开有环形滑槽110，环形滑槽110用于对环形滑块120进行限位，环形滑槽110的内腔滑动连接有环形滑块120，环形滑块120用于对支撑座130转动提供便捷，环形滑块120的顶部固定连接有支撑座130，支撑座130用于对支杆210、支撑块170、横板150和支撑板160进行支撑，底座100的内腔底部中间固定连接有第一电机140，且第一电机140的输出端贯穿底座100的内腔顶部中间，并固定连接在支撑座130的底部中间，第一电机140用于带动支撑座130进行转动，支撑座130的外侧壁右侧中间固定连接有横板150，横板150用于对支撑板160进行支撑，底座100用于对搅拌桶200、导料筒300和排料筒400进行支撑，通过设有的支撑座130对支杆210、支撑块170、横板150、支撑板160进行支撑固定，再通过第一电机140配合环形滑槽110和环形滑块120驱使支撑座130进行转动；

请再次参阅图1-4，搅拌桶200的顶部左侧中间插接有导料件220，导料件220用于对搅拌桶200导入再生混凝土提供便捷，搅拌桶200的顶部中间固定连接有第二电机230，且第二电机230的输出端贯穿搅拌桶200的顶部中间，并延伸至搅拌桶200的内腔，第二电机230用于带动转轴240进行转动，第二电机230的输出端固定连接有转轴240，且转轴240的转动连接在搅拌桶200的内腔底部中间，转轴240用于带动搅拌件250和刮板260进行转动，转轴240的外侧壁下侧套接有刮板260，刮板260用于推动搅拌桶200底部的再生混凝土进行移动，搅拌桶200位于底座100的顶部上方，具体的，搅拌桶200通过支杆210和支撑座130固定连接在所述底座100的顶部上方，搅拌桶200用于对再生混凝土搅拌提供空间；

请再次参阅图1-4，导料筒300的外侧壁右上侧插接有导料管310，且导料管310插接在排料筒400的外侧壁顶部左侧，导料管310用于将导料筒300中的再生混凝土导入排料筒400中，导料筒300的内腔底部固定连接有电动伸缩杆320，电动伸缩杆320的顶端固定连接有活塞330，且活塞330滑动连接在导料筒300的内腔，电动伸缩杆320用于配合活塞330对导料筒300流通再生混凝土进行控制，导料筒300插接在搅拌桶200的底部左侧中间，导料筒300用于搅拌桶200的再生混凝土导出提供便捷，通过设有的导料筒300配合电动伸缩杆320和活塞330对搅拌桶200中再生混凝土的流出进行控制，并通过活塞330配合导料筒300对搅拌桶200的排料口及时封闭，使得排料装置能够对再生混凝土的排出量进行控制；

请再次参阅图1-3，排料筒400的右侧壁中间固定连接有第三电机410，且第三电机410的输出端贯穿排料筒400的右侧壁中间，并延伸至排料筒400的内腔，第三电机410用于带动送料件420转动，第三电机410的输出端固定连接有送料件420，且送料件420转动连接在排料筒400的内腔左侧壁中间，送料件420用于配合第三电机410驱使搅拌后的再生混凝土在排料筒400缓慢排出，排料筒400的外侧壁底部右侧插接有出料管430，出料管430用于对排料筒400中的再生混凝土排出提供便捷，排料筒400位于导料筒300的右侧，具体的，排料筒400通过横板150、支撑板160、支撑块170和导料管310固定连接在导料筒300的右侧，排料筒400用于对再生混凝土排出提供空间，通第三电机410配合送料件420和排料筒400对再生混凝土的传输速度进行控制。

综上所述，通过设有的导料筒300配合电动伸缩杆320和活塞330对搅拌桶200中再生混凝土的流出进行控制，并通过活塞330配合导料筒300对搅拌桶200的排料口及时封闭，使得排料装置能够对再生混凝土的排出量进行控制，再通过导料管310将导料筒300中的再生混凝土导入排料筒400中，然后通第三电机410配合送料件420和排料筒400对再生混凝土的传输速度进行控制，能够对再生混凝土排出的速度进行控制，避免了造成资源浪费。

请再次参阅图1-3，横板150的顶部右侧中间固定连接有支撑板160，且支撑板160固定连接在排料筒400的外侧壁底部右侧，通过横板150配合支撑板160对排料筒400的右侧进行支撑。

请再次参阅图1-3，支撑座130的顶部右侧中间固定连接有支撑块170，且支撑块170固定连接在排料筒400的外侧壁底部左侧，通过支撑块170能够对排料筒400的左侧进行支撑。

请再次参阅图1-4，搅拌桶200的底部固定连接有支杆210，且支杆210呈环形分布，支杆210固定连接在支撑座130的顶部，通过支杆210能够对搅拌桶200进行支撑。

请再次参阅图1-3，转轴240的外侧壁套接有搅拌件250，且搅拌件250自上而下依次排列，通过第二电机230配合转轴240带动搅拌件250对再生混凝土进行搅拌。

请再次参阅图1-4，搅拌桶200的外侧壁左上侧中间固定连接有控制面板270，控制面板270与第一电机140、第二电机230、电动伸缩杆320和第三电机410电性连接，通过控制面板270能够对第一电机140、第二电机230、电动伸缩杆320和第三电机410的启停进行控制。

综上所述，通过设有的支撑座130对支杆210、支撑块170、横板150、支撑板160进行支撑固定，再通过第一电机140配合环形滑槽110和环形滑块120驱使支撑座130进行转动，从而使搅拌设备能够对排出口的角度进行调整，便于使用。

在具体的使用时，本技术领域人员首先将再生混凝土通过导料件220导入搅拌桶200中，然后手动操作控制面板270启动第二电机230，第二电机230带动转轴240和搅拌件250对再生混凝土进行搅拌，当再生混凝土搅拌完成后，工作人员将盛装容器放置在出料管430的下方，然后手动操作控制面板270启动电动伸缩杆320收缩，电动伸缩杆320收缩，并带动活塞330向下移动，同时第二电机230带动转轴240和刮板260驱赶再生混凝土进入导料筒300中，再生混凝土通过导料筒300和导料管310导入排料筒400中，接着工作人员手动操作控制面板270启动第三电机410，第三电机410带动送料件420转动，并驱使再生混凝土在排料筒400中移动，直至通过出料管430导入容器中，当工作人员发现容器即将灌满时，工作人员手动操作控制面板270启动电动伸缩杆320伸出，电动伸缩杆320带动活塞330对导料筒300进行封闭，当需要调整排料装置的排料方向时，工作人员首先手动操作控制面板270启动第一电机140，第一电机140配合环形滑槽110和环形滑块120带动支撑座130进行转动，直至出料管430到达指定角度后，工作人员操作控制面板270关闭第一电机140即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种再生混凝土搅拌用排料装置，其特征在于：包括底座(100)、搅拌桶(200)、导料筒(300)和排料筒(400)，所述搅拌桶(200)位于所述底座(100)的顶部上方，所述导料筒(300)插接在所述搅拌桶(200)的底部左侧中间，所述排料筒(400)位于所述导料筒(300)的右侧，所述底座(100)的顶部开有环形滑槽(110)，所述环形滑槽(110)的内腔滑动连接有环形滑块(120)，所述环形滑块(120)的顶部固定连接有支撑座(130)，所述底座(100)的内腔底部中间固定连接有第一电机(140)，且所述第一电机(140)的输出端贯穿所述底座(100)的内腔顶部中间，并固定连接在所述支撑座(130)的底部中间，所述支撑座(130)的外侧壁右侧中间固定连接有横板(150)，所述搅拌桶(200)的顶部左侧中间插接有导料件(220)，所述搅拌桶(200)的顶部中间固定连接有第二电机(230)，且所述第二电机(230)的输出端贯穿所述搅拌桶(200)的顶部中间，并延伸至所述搅拌桶(200)的内腔，所述第二电机(230)的输出端固定连接有转轴(240)，且所述转轴(240)的转动连接在所述搅拌桶(200)的内腔底部中间，所述转轴(240)的外侧壁下侧套接有刮板(260)，所述导料筒(300)的外侧壁右上侧插接有导料管(310)，且所述导料管(310)插接在所述排料筒(400)的外侧壁顶部左侧，所述导料筒(300)的内腔底部固定连接有电动伸缩杆(320)，所述电动伸缩杆(320)的顶端固定连接有活塞(330)，且所述活塞(330)滑动连接在所述导料筒(300)的内腔，所述排料筒(400)的右侧壁中间固定连接有第三电机(410)，且所述第三电机(410)的输出端贯穿所述排料筒(400)的右侧壁中间，并延伸至所述排料筒(400)的内腔，所述第三电机(410)的输出端固定连接有送料件(420)，且所述送料件(420)转动连接在所述排料筒(400)的内腔左侧壁中间，所述排料筒(400)的外侧壁底部右侧插接有出料管(430)。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌用排料装置，其特征在于：所述横板(150)的顶部右侧中间固定连接有支撑板(160)，且所述支撑板(160)固定连接在所述排料筒(400)的外侧壁底部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌用排料装置，其特征在于：所述支撑座(130)的顶部右侧中间固定连接有支撑块(170)，且所述支撑块(170)固定连接在所述排料筒(400)的外侧壁底部左侧。

4.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌用排料装置，其特征在于：所述搅拌桶(200)的底部固定连接有支杆(210)，且所述支杆(210)呈环形分布，所述支杆(210)固定连接在所述支撑座(130)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌用排料装置，其特征在于：所述转轴(240)的外侧壁套接有搅拌件(250)，且所述搅拌件(250)自上而下依次排列。

6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌用排料装置，其特征在于：所述搅拌桶(200)的外侧壁左上侧中间固定连接有控制面板(270)，所述控制面板(270)与第一电机(140)、第二电机(230)、电动伸缩杆(320)和第三电机(410)电性连接。

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