CN210206508U - 一种用于微晶石板材的加工搅拌装置 - Google Patents

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朱新明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,包括箱体,所述箱体上表面的左右两端固定连接有支撑杆,所述箱体左表面的下方固定连接有第一电机,所述箱体内侧的下方通过第一转轴转动连接有第一搅拌器,且所述第一电机与所述第一转轴相连接,所述箱体左表面的上方固定连接有第二电机,所述箱体内侧的上方通过第二转轴转动连接有第二搅拌器,且所述第二电机与所述第二转轴相连接,所述支撑杆的上端固定连接有储料箱。该种用于微晶石板材的加工搅拌装置,通过第一螺旋导料杆便于均匀下料通过刮板避免储料箱内部原料堆积,通过第一搅拌器和第二搅拌器提高搅拌效果,提高工作效率,通过第四电机带动第二螺旋导料杆转均匀下料。

Description

一种用于微晶石板材的加工搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及微晶石板材的加工设备领域,具体为一种用于微晶石板材的加工搅拌装置。
背景技术
微晶石是新型的装饰建筑材料,其中复合微晶石称为微晶玻璃复合板材,是将一层3—5mm的微晶玻璃复合在陶瓷玻化石的表面,经二次烧结后完全融为一体的高科技产品。
在生产加工微晶石板材时,需要对原料进行搅拌,目前现有的微晶石板材的加工搅拌装置在加料时。一般直接将原料倒入,导致搅拌效果较差,效率较低,且下料时需要人工操作,十分麻烦,为此,我们提出一种用于微晶石板材的加工搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,包括箱体,所述箱体上表面的左右两端固定连接有支撑杆,所述箱体左表面的下方固定连接有第一电机,所述箱体内侧的下方通过第一转轴转动连接有第一搅拌器,且所述第一电机与所述第一转轴相连接,所述箱体左表面的上方固定连接有第二电机,所述箱体内侧的上方通过第二转轴转动连接有第二搅拌器,且所述第二电机与所述第二转轴相连接,所述支撑杆的上端固定连接有储料箱,所述储料箱上表面的中间处固定连接有第三电机,所述储料箱内侧上端的中间处转动连接有第一连接头,且所述第三电机与所述第一连接头相连接,所述第一连接头的底部固定连接有第一螺旋导料杆,所述第一连接头的左右两侧固定连接有刮板,所述箱体底部的中间处固定连接有出料管,所述出料管左右两侧的下方固定连接有排料口,所述出料管的底部固定连接有第四电机,所述出料管内侧的底部转动连接有第二连接头,所述第二连接头与所述第四电机相连接,所述第二连接头的上端固定连接有第二螺旋导料杆,且所述第二螺旋导料杆的另一端位于所述箱体的内侧。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体右表面的中间处固定连接有控制器,且所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机和所述第四电机均通过导线与所述控制器相连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体底部的各四个拐角处固定连接有支柱,所述支柱的底部固定连接有底座。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述储料箱上表面的左端固定连接有加料管,所述储料箱底部的中间处固定连接有导料管。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述箱体上表面的中间处固定连接有进料管,且所述进料管与所述导料管相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型的一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,通过控制器启动第三电机,第三电机带动第一连接头转动,第一连接头带动第一螺旋导料杆和刮板转动,通过第一螺旋导料杆便于均匀下料,提高搅拌效果,通过刮板避免储料箱内部原料堆积,同时避免原料附着储料箱的内壁上;
2.本实用新型的一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,通过控制器启动第一电机,第一电机带动第一转轴转动,第一转轴带动第一搅拌器转动,控制器启动第二电机,第二电机带动第二转轴转动,第二转轴带动第二搅拌器转动,通过第一搅拌器和第二搅拌器相配合,提高搅拌效果,提高工作效率;
3.本实用新型的一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,通过控制器启动第四电机,第四电机带动第二连接头转动,第二连接头带动第二螺旋导料杆转动,通过第二螺旋导料杆便于均匀下料,通过排料口进行卸料,该新型便于操作,较为实用,适合广泛推广与使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种用于微晶石板材的加工搅拌装置的主视剖视图;
图2为本实用新型一种用于微晶石板材的加工搅拌装置的局部放大图。
图中:箱体1,控制器11,支柱12,底座13,进料管14,支撑杆15,第一电机2,第一转轴21,第一搅拌器22,第二电机3,第二转轴31,第二搅拌器32,储料箱4,加料管41,导料管42,第三电机5,第一连接头51,第一螺旋导料杆52,刮板53,出料管6,排料口61,第四电机62,第二连接头63,第二螺旋导料杆64。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,包括箱体1,所述箱体1上表面的左右两端固定连接有支撑杆 15,所述箱体1左表面的下方固定连接有第一电机2,所述箱体1内侧的下方通过第一转轴21转动连接有第一搅拌器22,且所述第一电机2与所述第一转轴21相连接,所述箱体1左表面的上方固定连接有第二电机3,所述箱体1 内侧的上方通过第二转轴31转动连接有第二搅拌器32,且所述第二电机3与所述第二转轴31相连接,所述支撑杆15的上端固定连接有储料箱4,所述储料箱4上表面的中间处固定连接有第三电机5,所述储料箱4内侧上端的中间处转动连接有第一连接头51,且所述第三电机5与所述第一连接头51相连接,所述第一连接头51的底部固定连接有第一螺旋导料杆52,所述第一连接头 51的左右两侧固定连接有刮板53,所述箱体1底部的中间处固定连接有出料管6,所述出料管6左右两侧的下方固定连接有排料口61,所述出料管6的底部固定连接有第四电机62,所述出料管6内侧的底部转动连接有第二连接头63,所述第二连接头63与所述第四电机62相连接,所述第二连接头63的上端固定连接有第二螺旋导料杆64,且所述第二螺旋导料杆64的另一端位于所述箱体1的内侧,本实施例中(如图1和图2所示),通过控制器11启动第三电机5,第三电机5带动第一连接头51转动,第一连接头 51带动第一螺旋导料杆52和刮板53转动,通过第一螺旋导料杆 52便于均匀下料,提高搅拌效果,通过刮板53避免储料箱4内部原料堆积,同时避免原料附着储料箱4的内壁上,通过控制器11 启动第一电机2,第一电机2带动第一转轴21转动,第一转轴21 带动第一搅拌器22转动,控制器11启动第二电机3,第二电机3 带动第二转轴31转动,第二转轴31带动第二搅拌器32转动,通过第一搅拌器22和第二搅拌器32相配合,提高搅拌效果,提高工作效率,通过控制器11启动第四电机62,第四电机62带动第二连接头63转动,第二连接头63带动第二螺旋导料杆64转动,通过第二螺旋导料杆64便于均匀下料,通过排料口61进行卸料。
请参阅图1-2,所述箱体1右表面的中间处固定连接有控制器11,且所述第一电机2、所述第二电机3、所述第三电机5和所述第四电机62均通过导线与所述控制器11相连接,通过控制器11起到控制作用。
请参阅图1,所述箱体1底部的各四个拐角处固定连接有支柱12,所述支柱12的底部固定连接有底座13,通过支柱12和底座13起到支撑作用。
请参阅图1,所述储料箱4上表面的左端固定连接有加料管41,所述储料箱4底部的中间处固定连接有导料管42,通过加料管41添加原料。
请参阅图1,所述箱体1上表面的中间处固定连接有进料管14,且所述进料管14与所述导料管42相对应,通过导料管42进料。
工作原理:需要说明的是,本实用新型为一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,包括箱体1,控制器11,支柱12,底座13,进料管14,支撑杆 15,第一电机2,第一转轴21,第一搅拌器22,第二电机3,第二转轴31,第二搅拌器32,储料箱4,加料管41,导料管42,第三电机5,第一连接头 51,第一螺旋导料杆52,刮板53,出料管6,排料口61,第四电机62,第二连接头63,第二螺旋导料杆64,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型在使用时,用户通过控制器11启动第三电机5,第三电机5带动第一连接头51转动,第一连接头51带动第一螺旋导料杆52和刮板53转动,通过第一螺旋导料杆52便于均匀下料,提高搅拌效果,通过刮板53避免储料箱4内部原料堆积,同时避免原料附着储料箱4的内壁上,通过控制器11启动第一电机2,第一电机2带动第一转轴21转动,第一转轴21带动第一搅拌器22 转动,控制器11启动第二电机3,第二电机3带动第二转轴31转动,第二转轴31带动第二搅拌器32转动,通过第一搅拌器22和第二搅拌器32相配合,提高搅拌效果,提高工作效率,通过控制器11启动第四电机62,第四电机62带动第二连接头63转动,第二连接头63带动第二螺旋导料杆64转动,通过第二螺旋导料杆64 便于均匀下料,通过排料口61进行卸料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)上表面的左右两端固定连接有支撑杆(15),所述箱体(1)左表面的下方固定连接有第一电机(2),所述箱体(1)内侧的下方通过第一转轴(21)转动连接有第一搅拌器(22),且所述第一电机(2)与所述第一转轴(21)相连接,所述箱体(1)左表面的上方固定连接有第二电机(3),所述箱体(1)内侧的上方通过第二转轴(31)转动连接有第二搅拌器(32),且所述第二电机(3)与所述第二转轴(31)相连接,所述支撑杆(15)的上端固定连接有储料箱(4),所述储料箱(4)上表面的中间处固定连接有第三电机(5),所述储料箱(4)内侧上端的中间处转动连接有第一连接头(51),且所述第三电机(5)与所述第一连接头(51)相连接,所述第一连接头(51)的底部固定连接有第一螺旋导料杆(52),所述第一连接头(51)的左右两侧固定连接有刮板(53),所述箱体(1)底部的中间处固定连接有出料管(6),所述出料管(6)左右两侧的下方固定连接有排料口(61),所述出料管(6)的底部固定连接有第四电机(62),所述出料管(6)内侧的底部转动连接有第二连接头(63),所述第二连接头(63)与所述第四电机(62)相连接,所述第二连接头(63)的上端固定连接有第二螺旋导料杆(64),且所述第二螺旋导料杆(64)的另一端位于所述箱体(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)右表面的中间处固定连接有控制器(11),且所述第一电机(2)、所述第二电机(3)、所述第三电机(5)和所述第四电机(62)均通过导线与所述控制器(11)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)底部的各四个拐角处固定连接有支柱(12),所述支柱(12)的底部固定连接有底座(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,其特征在于:所述储料箱(4)上表面的左端固定连接有加料管(41),所述储料箱(4)底部的中间处固定连接有导料管(42)。
5.根据权利要求4所述的一种用于微晶石板材的加工搅拌装置,其特征在于:所述箱体(1)上表面的中间处固定连接有进料管(14),且所述进料管(14)与所述导料管(42)相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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