CN108858891B - 一种pe膜专用清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种PE膜专用清洗机,包括筒体,所述筒体底端边缘处安装有支架,所述筒体内侧底端中部安装有左右对称的支撑架,支撑架顶端滑动连接有滚筒,所述支撑架与滚筒之间设置有滚珠,滚筒底端边缘处设置有与支撑架配合的限位座,限位座靠近筒体一侧安装有限位滑头,限位滑头滑动连接有调节板;所述筒体底端边缘处安装有左右对称的液压缸,所述筒体内侧底端设置有与液压缸配合的防水壳,所述液压缸的伸缩杆顶端均连接有支撑板。本发明在结构上设计合理,本清洗机在清洗时,清洗的废水与PE膜分离简单,并且分离时间短,分离彻底,清洗效果好;清洗结束的PE膜排出彻底,清洗效率高,装置结构稳定,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种清洗机,具体是一种PE膜专用清洗机。
背景技术
PE保护膜,是结构最简单的高分子有机化合物,当今世界应用最广泛的高分子材料。PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材,根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯,PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染,腐蚀,划伤,保护原有的光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力,随着PE膜在生活中的广泛应用,PE膜对环境污染的问题日益严峻,所以对PE膜的回收再利用是非常重要的治理手段,在回收处理中,需要对PE膜进行粉碎清洗,此时就需要用到PE膜清洗机。
现有的清洗机在清洗时,清洗的废水与PE膜分离过程比较困难,并且分离时间长,分离不彻底,造成清洗效果差;清洗结束的PE膜排出比较费时,清洗效率低,无法满足使用要求。
因此,本领域技术人员提供了一种PE膜专用清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PE膜专用清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种PE膜专用清洗机,包括筒体,所述筒体底端边缘处安装有支架,所述筒体内侧底端中部安装有左右对称的支撑架,支撑架顶端滑动连接有滚筒,所述支撑架与滚筒之间设置有滚珠,滚筒底端边缘处设置有与支撑架配合的限位座,限位座靠近筒体一侧安装有限位滑头,限位滑头滑动连接有调节板;所述筒体底端边缘处安装有左右对称的液压缸,所述筒体内侧底端设置有与液压缸配合的防水壳,所述液压缸的伸缩杆顶端均连接有支撑板,两个所述支撑板之间固定安装有导向件,导向件边缘处设置有与支撑架配合的通孔,通孔内壁滑动连接支撑架侧壁,所述导向件底端连接有帘布筒,帘布筒下端连接有出料口,所述筒体底端设置有与出料口配合的开口,所述导向件内侧通过连杆固定连接有转轴套,转轴套内侧通过轴承连接有转轴,转轴外侧下部固定连接有柱塞,所述滚筒底端设置有与柱塞配合的排料口,所述转轴外侧等距设置有桨叶,所述转轴外侧上部连接有从动轮,所述筒体顶端中部设置有与转轴配合的轴套,所述筒体顶端右侧设置有电机箱,电机箱内侧安装有电机,所述筒体顶端右部通过轴承连接有传动转轴,传动转轴底端安装有主动轮,所述电机的电机轴通过联轴器连接有传动转轴,所述滚筒内侧上部安装有与主动轮配合的齿圈,齿圈啮合连接主动轮,主动轮啮合连接从动轮,所述筒体顶端左部安装有进料斗,所述筒体内侧上部设置有安装架,安装架转动连接有与滚筒配合的限位轮,限位轮滚动连接滚筒侧壁;所述滚筒侧壁等距设置有出水口,出水口内侧安装有过滤网,所述滚筒外侧设置有上下对称的安装座,两个所述安装座之间滑动连接有排水套,排水套侧壁设置有与出水口配合的通孔,所述排水套外侧中部固定连接有左右对称的滑接销,所述调节板上部设置有斜槽,斜槽内壁滑动连接滑接销侧壁,所述调节板上部靠近筒体一侧安装有滚动球,滚动球滚动接触筒体内壁,所述筒体左侧下部设置有排水口。
作为本发明进一步的方案:所述电机为变速电机。
作为本发明再进一步的方案:所述滚筒内部侧壁设置有与桨叶配合的搅拌杆。
作为本发明再进一步的方案:所述限位滑头为T型头,所述调节板内侧设置有与限位滑头配合燕尾槽,燕尾槽底端安装有复位弹簧,复位弹簧顶端紧密接触限位滑头。
作为本发明再进一步的方案:所述调节板底端紧密接触支撑板顶端。
作为本发明再进一步的方案:所述筒体左侧上部设置有控制箱,控制箱内侧安装有控制器,控制器与电机和液压缸均电性连接,控制器、电机和液压缸与外部电源均电性连接,所述控制器的型号为89C54X2。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明在结构上设计合理,本清洗机在清洗时,清洗的废水与PE膜分离简单,并且分离时间短,分离彻底,清洗效果好;清洗结束的PE膜排出彻底,清洗效率高,装置结构稳定,工作效率高。
附图说明
图1为PE膜专用清洗机的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图3为PE膜专用清洗机中滚筒和相连部件之间俯视角度的结构示意图。
图4为图3中B处的结构示意图。
图5为PE膜专用清洗机中调节板、滚动球和筒体之间的位置关系图。
图中:筒体1、排水套2、滚动球3、滑接销4、滚筒5、支撑板6、导向件7、转轴座8、出料口9、帘布筒10、液压缸11、支撑架12、限位座13、滚珠14、安装座15、柱塞16、过滤网17、桨叶18、齿圈19、主动轮20、从动轮21、传动转轴22、电机23、电机箱24、转轴25、轴套26、进料斗27、限位轮28、控制箱29、安装架30、控制器31、密封环32、调节板33、防水壳34、搅拌杆35、限位滑头36、复位弹簧37。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种PE膜专用清洗机,包括筒体1,所述筒体1底端边缘处安装有支架,所述筒体1内侧底端中部安装有左右对称的支撑架12,支撑架12顶端滑动连接有滚筒5,所述支撑架12与滚筒5之间设置有滚珠14,滚筒5底端边缘处设置有与支撑架12配合的限位座13,限位座13靠近筒体1一侧安装有限位滑头36,限位滑头36滑动连接有调节板33;所述筒体1底端边缘处安装有左右对称的液压缸11,所述筒体1内侧底端设置有与液压缸11配合的防水壳34,所述液压缸11的伸缩杆顶端均连接有支撑板6,两个所述支撑板6之间固定安装有导向件7,导向件7边缘处设置有与支撑架12配合的通孔,通孔内壁滑动连接支撑架12侧壁,所述导向件7底端连接有帘布筒10,帘布筒10下端连接有出料口9,所述筒体1底端设置有与出料口9配合的开口,所述导向件7内侧通过连杆固定连接有转轴套8,转轴套8内侧通过轴承连接有转轴25,所述转轴8的开口处设置有与转轴25配合的密封环32,所述转轴25外侧下部固定连接有柱塞16,所述滚筒5底端设置有与柱塞16配合的排料口,所述转轴25外侧等距设置有桨叶18,所述转轴25外侧上部连接有从动轮21,所述筒体1顶端中部设置有与转轴25配合的轴套26,所述筒体1顶端右侧设置有电机箱24,电机箱24内侧安装有电机23,所述筒体1顶端右部通过轴承连接有传动转轴22,传动转轴22底端安装有主动轮20,所述电机23的电机轴通过联轴器连接有传动转轴22,所述滚筒5内侧上部安装有与主动轮20配合的齿圈19,齿圈19啮合连接主动轮20,主动轮20啮合连接从动轮21,所述筒体1顶端左部安装有进料斗27,所述筒体1内侧上部设置有安装架30,安装架30转动连接有与滚筒5配合的限位轮28,限位轮28滚动连接滚筒5侧壁;所述滚筒5侧壁等距设置有出水口,出水口内侧安装有过滤网17,所述滚筒5外侧设置有上下对称的安装座15,两个所述安装座15之间滑动连接有排水套2,排水套2侧壁设置有与出水口配合的通孔,所述排水套2外侧中部固定连接有左右对称的滑接销4,所述调节板33上部设置有斜槽,斜槽内壁滑动连接滑接销4侧壁,所述调节板33上部靠近筒体1一侧安装有滚动球3,滚动球3滚动接触筒体1内壁,所述筒体1左侧下部设置有排水口。
所述电机23为变速电机。
所述滚筒5内部侧壁设置有与桨叶18配合的搅拌杆35。
所述限位滑头36为T型头,所述调节板33内侧设置有与限位滑头36配合燕尾槽,燕尾槽底端安装有复位弹簧37,复位弹簧37顶端紧密接触限位滑头36。
所述调节板33底端紧密接触支撑板6顶端。
所述筒体1左侧上部设置有控制箱29,控制箱29内侧安装有控制器31,控制器31与电机23和液压缸11均电性连接,控制器31、电机23和液压缸11与外部电源均电性连接,所述控制器31的型号为89C54X2。
本发明的工作原理是:
本发明涉及一种PE膜专用清洗机,使用时,通过设置的进料斗27将清水与待清洗的PE膜碎片加入滚筒5中,通过控制器31给电机23通电使得电机23中速运转,通过设置的主动轮20带动转轴25和滚筒5转动,设置的桨叶18和搅拌杆35交错设置,充分搅拌清洗PE膜,清洗结束后,通过控制器31控制液压缸11将支撑板6举升一个从动轮22的宽度,使得从动轮22与主动轮20脱离啮合,同时支撑板6通过举升调节板33推动滑接销4在斜槽内滑动,使得滚筒5侧壁排水口与排水套2侧壁的通孔连通,使得废水排除,之后控制器31控制电机23高速运转,带动滚筒5转动,将PE膜中的残余废水通过离心力从排水口排除,彻底分离PE膜与废水,只看通过控制器31控制液压缸11继续举升,使得柱塞16与滚筒5脱离连接,控制器31控制电机23低速转动,配合滚筒5内侧底端的斜面和柱塞16的侧壁将粘附在一起的PE膜弄开,加速物料的排除,PE膜经由滚筒5底端的开口进入导向件7最终从出料口9排除,废水则通过筒体1左侧底端的排水口排除,设置的滚动球3在高速转动时保护调节板33和限位滑头36的连接处,提高装置稳定性,排除结束后,控制器31控制各用电器复位,复位弹簧37将调节板下压带动排水套2复位,等待下次工作;本清洗机在清洗时,清洗的废水与PE膜分离简单,并且分离时间短,分离彻底,清洗效果好;清洗结束的PE膜排出彻底,清洗效率高,装置结构稳定,工作效率高。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1. 一种PE膜专用清洗机,包括筒体(1),所述筒体(1)底端边缘处安装有支架,所述筒体(1)内侧底端中部安装有左右对称的支撑架(12),支撑架(12)顶端滑动连接有滚筒(5),所述支撑架(12)与滚筒(5)之间设置有滚珠(14),滚筒(5)底端边缘处设置有与支撑架(12)配合的限位座(13),限位座(13)靠近筒体(1)一侧安装有限位滑头(36),限位滑头(36)滑动连接有调节板(33);所述筒体(1)底端边缘处安装有左右对称的液压缸(11),所述筒体(1)内侧底端设置有与液压缸(11)配合的防水壳(34),所述液压缸(11)的伸缩杆顶端均连接有支撑板(6),两个所述支撑板(6)之间固定安装有导向件(7),导向件(7)边缘处设置有与支撑架(12)配合的通孔,通孔内壁滑动连接支撑架(12)侧壁,所述导向件(7)底端连接有帘布筒(10),帘布筒(10)下端连接有出料口(9),所述筒体(1)底端设置有与出料口(9)配合的开口,所述导向件(7)内侧通过连杆固定连接有转轴套,转轴套内侧通过轴承连接有转轴(25),所述转轴(25)的开口处设置有与转轴(25)配合的密封环(32),所述转轴(25)外侧下部固定连接有柱塞(16),所述滚筒(5)底端设置有与柱塞(16)配合的排料口,所述转轴(25)外侧等距设置有桨叶(18),所述转轴(25)外侧上部连接有从动轮(21),所述筒体(1)顶端中部设置有与转轴(25)配合的轴套(26),所述筒体(1)顶端右侧设置有电机箱(24),电机箱(24)内侧安装有电机(23),所述筒体(1)顶端右部通过轴承连接有传动转轴(22),传动转轴(22)底端安装有主动轮(20),所述电机(23)的电机轴通过联轴器连接有传动转轴(22),所述滚筒(5)内侧上部安装有与主动轮(20)配合的齿圈(19),齿圈(19)啮合连接主动轮(20),主动轮(20)啮合连接从动轮(21),所述筒体(1)顶端左部安装有进料斗(27),所述筒体(1)内侧上部设置有安装架(30),安装架(30)转动连接有与滚筒(5)配合的限位轮(28),限位轮(28)滚动连接滚筒(5)侧壁;所述滚筒(5)侧壁等距设置有出水口,出水口内侧安装有过滤网(17),所述滚筒(5)外侧设置有上下对称的安装座(15),两个所述安装座(15)之间滑动连接有排水套(2),排水套(2)侧壁设置有与出水口配合的通孔,所述排水套(2)外侧中部固定连接有左右对称的滑接销(4),所述调节板(33)上部设置有斜槽,斜槽内壁滑动连接滑接销(4)侧壁,所述调节板(33)上部靠近筒体(1)一侧安装有滚动球(3),滚动球(3)滚动接触筒体(1)内壁,所述筒体(1)左侧下部设置有排水口。
2.根据权利要求1所述的PE膜专用清洗机,其特征在于,所述电机(23)为变速电机。
3.根据权利要求1所述的PE膜专用清洗机,其特征在于,所述滚筒(5)内部侧壁设置有与桨叶(18)配合的搅拌杆(35)。
4.根据权利要求1所述的PE膜专用清洗机,其特征在于,所述限位滑头(36)为T型头,所述调节板(33)内侧设置有与限位滑头(36)配合燕尾槽,燕尾槽底端安装有复位弹簧(37),复位弹簧(37)顶端紧密接触限位滑头(36)。
5.根据权利要求1所述的PE膜专用清洗机,其特征在于,所述调节板(33)底端紧密接触支撑板(6)顶端。
6. 根据权利要求1所述的PE膜专用清洗机,其特征在于,所述筒体(1)左侧上部设置有控制箱(29),控制箱(29)内侧安装有控制器(31),控制器(31)与电机(23)和液压缸(11)均电性连接,控制器(31)、电机(23)和液压缸(11)与外部电源均电性连接。
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